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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓(xùn)地址：
關(guān)鍵字：
精益-TPM全員設(shè)備管理與維護(hù)實戰(zhàn)培訓(xùn)

聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）

學(xué)員背景| Course Background

參加對象：企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理的管理人員（生產(chǎn)、設(shè)備經(jīng)理，生產(chǎn)、設(shè)備主管、領(lǐng)班和班組長，設(shè)備工程師和維護(hù)員等以及公司生產(chǎn)部門各級相關(guān)人員）

授課形式：內(nèi)訓(xùn)

授課天數(shù)：1-2 天

課程背景| Course Background

隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現(xiàn)實工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
  設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
  有檢修計劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來；
  設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊；
  維修不能及時，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決；
  操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
  設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
  設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%；
  維修費用居高不下，維護(hù)技能欠缺，頭疼醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳 …
如果你也面臨以上困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想，那么請您關(guān)注 “精益-TPM全員設(shè)備管理與維護(hù)實戰(zhàn)培訓(xùn)課程.”
對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在本課程中找到答案……

課程收益| Program Benefits

和學(xué)員一起分析企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀和存在的問題，并如何避免管理兩張皮的尷尬境地
了解設(shè)備管理的基本概念、范圍和發(fā)展趨勢
明確設(shè)備故障的思想和原理，學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具和零故障的達(dá)成方法和步驟
了解TPM與設(shè)備管理的關(guān)系和起源發(fā)展
掌握提高設(shè)備效率的基本方法步驟和技巧
掌握自主維護(hù)的基本方法步驟和技巧
是企業(yè)熟練應(yīng)用如何有效開展設(shè)備初期清掃的助推劑
掌握計劃保全的基本方法步驟和技巧
掌握對故障分析的工具運用技巧
掌握日常點檢和潤滑管理的實施方法與工具

課程大綱| Course Outline

第一講：TPM與設(shè)備管理的概論
前言

1.傳統(tǒng)設(shè)備維護(hù)觀念
2.設(shè)備與機(jī)器設(shè)備
3.設(shè)備管理的相關(guān)概念
4.設(shè)備管理的特點和評價尺度
5.設(shè)備管理的目標(biāo)
6.設(shè)備管理的工作內(nèi)容
7.為何要做設(shè)備管理？
8.什么是TPM ？
9.TPM的起源與發(fā)展
10.日本誕生的TPM與美國式的PM的區(qū)別
11.TPM在世界各國的推廣
12.TPM的3大管理思想
13.TPM的作用
14.TPM活動的目標(biāo) 
15.TPM的活動內(nèi)容-八大支柱 
16. TPM八大支柱的追求目標(biāo) 
17. TPM八大支柱之間的關(guān)聯(lián)性
18. TPM和原有設(shè)備管理體制的關(guān)系
19. TPM 可達(dá)成的四大目標(biāo)
20. TPM活動推進(jìn)的組織架構(gòu)
21. 國內(nèi)某企業(yè)導(dǎo)入TPM后所取得的成果
22. T P M 推進(jìn)對員工與企業(yè)的益處
23.TPM推動的成功要素
第二講：TPM設(shè)備管理之提高設(shè)備效率的方法
1.衡量設(shè)備效率的核心指標(biāo)
2.何謂OEE?
3.設(shè)備綜合效率計算方法和用語定義
4.六大損失與OEE
5.如何提升 OEE？
6.OEE的計算練習(xí)
7.企業(yè)話題討論:如何從OEE數(shù)據(jù)看企業(yè)的設(shè)備管理水平
第三講：TPM設(shè)備管理零故障的達(dá)成方法
企業(yè)話題討論：導(dǎo)致設(shè)備故障產(chǎn)生的因素？
1.故障的定義和分類
2.零故障的思想基礎(chǔ)
3.達(dá)成零故障的原則
4.設(shè)備故障的發(fā)展規(guī)律
5.邁向零故障五大重點對策
6.達(dá)成零故障的途徑
7.邁向零故障的部門職責(zé)分擔(dān)
8.企業(yè)設(shè)備故障案例分析的運用實戰(zhàn)
第四講：TPM設(shè)備管理之自主保養(yǎng)活動
1.TPM小組成立條件
2.TPM小組成功所應(yīng)具備的條件
3.TPM活動的三大法寶
4.小組活動的相關(guān)工（道）具
5. 何謂自主保養(yǎng)？
6. 自主保養(yǎng)活動的目的
7.一個合格的設(shè)備操作員應(yīng)該具備的能力？ 
8. 自主保養(yǎng)各步驟展開的想法
9. 自主保養(yǎng)展開的步驟
10.設(shè)備保養(yǎng)的分類分擔(dān)
11. 操作部門活動
12. 保養(yǎng)部門活動
13. 初期清掃的含義
14. 清掃在自主保養(yǎng)活動中的重要性
15. 清掃不徹底會引起的危害
16. 如何做初期清掃
17. 初期清掃的對象
18.污染發(fā)生源、困難源的定義
19. 發(fā)生源、困難部位對策方法
20.工廠案例實戰(zhàn)—考考你的眼力
21.發(fā)生源改善對策的五個層次
企業(yè)案例視頻研討
22. STEP3 步驟圖
23.有效的暫定基準(zhǔn)書的七定
24.STEP3 暫定基準(zhǔn)的制訂方法
25.TPM設(shè)備管理的目視化實施案例
26.油品目視化管理
第五講：TPM設(shè)備管理之計劃保養(yǎng)活動
1.計劃保養(yǎng)的基本想法
2.計劃保養(yǎng)的目標(biāo)、目的、定義
3.計劃保養(yǎng)基本概念體系
4.計劃保養(yǎng)活動的分類
5.保養(yǎng)方式的種類
6.保養(yǎng)方式的特征
7.計劃保養(yǎng)的三要素
8.計劃保養(yǎng)的實施步驟
9.計劃保養(yǎng)設(shè)備重要度評價標(biāo)準(zhǔn)
10.計劃保養(yǎng)設(shè)備重要等級的分類
11.計劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)的關(guān)聯(lián)性
12.設(shè)備計劃保養(yǎng)具體內(nèi)容
第六講：設(shè)備點檢和潤滑管理的實施方法
1.何謂點檢？
2.點檢的目的
3.設(shè)備點檢的分類
4.設(shè)備日常點檢維保體系
5.設(shè)備日常點檢管理的要素
6.設(shè)備點檢實施的周期
7.“五感”點檢
8.設(shè)備點檢重點部位
9.設(shè)備日?！拔甯小秉c檢的實施案例
10.設(shè)備潤滑管理的實施方法
11.設(shè)備潤滑管理的實戰(zhàn)案例
第七講：TPM設(shè)備管理之分析工具
        1.柏拉圖
        2.魚骨圖
        3.WHY-WHY分析
        4.系統(tǒng)圖
        5.四維分析

總結(jié)：提問答疑

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|楊新剛老師

講師簡介 / About the Program Leader

楊新剛老師  

中國卓越企業(yè)長期陪跑精益改善專家

曾任：六和集團(tuán)汽車零部件公司 TPS專員、制造經(jīng)理

曾任：摩托羅拉大學(xué)（中國區(qū)）精益顧問

曾任：化工集團(tuán)三年首席精益顧問

▼精益求精-專業(yè)資格認(rèn)證

01-日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會MTP認(rèn)證授權(quán)講師

02-中國惠普大學(xué)授權(quán)講師

03-豐田海外工廠研修 TPS專業(yè)講師資格

▼深諳套路-知名企業(yè)特聘持續(xù)開展精益TPM設(shè)備管理能力提升輔導(dǎo)培訓(xùn)

——持續(xù)三年被廈鎢新能源返聘持續(xù)開展精益TPM項目輔導(dǎo)

——被隆基綠能返聘為各個生產(chǎn)基地持續(xù)開展精益TPM項目輔導(dǎo)2020年至今

——持續(xù)三年被化工集團(tuán)油氣公司返聘開展精益TPM項目輔導(dǎo)

▼得心應(yīng)手-為50+企業(yè)賦能精益管理、TWI、設(shè)備管理等培訓(xùn)

01-蘇州三星電子（中國區(qū)）-【設(shè)備管理培訓(xùn)】

02-柳州方盛實業(yè) -【精益管理培訓(xùn)】

03-南京熊貓電子-【一線主管管理技能提升】

04-蘇州阿斯頓強(qiáng)生-【設(shè)備管理培訓(xùn)】

05-中國化工集團(tuán)下屬三級企業(yè)-【設(shè)備管理7天集訓(xùn)營-山東青州】

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

擁有15年的精益制造經(jīng)驗和近12年精益改善咨詢與培訓(xùn)經(jīng)驗,擅長運用價值流，OEE損失分析七步法，圍繞【人-機(jī)-系統(tǒng)】價值三角模型和精益改善周對企業(yè)進(jìn)行診斷評估，培訓(xùn)，推動企業(yè)精益管理變革落地；咨詢輔導(dǎo)板塊涵蓋精益TPM設(shè)備管理，生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升和成本低減改善，產(chǎn)線精益布局和精益TPM總點檢培訓(xùn)道場籌建方面有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗.

作為資深顧問和日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會MTP認(rèn)證授權(quán)講師，為許多家企業(yè)培訓(xùn)、輔導(dǎo)推行精益生產(chǎn)，TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實戰(zhàn)，一線班組長培訓(xùn)，受到企業(yè)的好評。 2014年與北京機(jī)械工業(yè)出版社合作，出版書籍《圖表解-精益全面生產(chǎn)維護(hù)TPM推進(jìn)實戰(zhàn)》

 

■曾主導(dǎo)化工集團(tuán)--下屬油氣，農(nóng)化，橡膠子公司– 5家子公司輔導(dǎo)，精益管理，設(shè)備管理TPM；助力企業(yè)2013至2017年降低設(shè)備維修費用超過6000萬。

■曾主導(dǎo)廈鎢新能源集團(tuán) 四個生產(chǎn)基地實施長期精益TPM變革項目，包括精益管理，TPM ，年節(jié)省額超過1000萬人民幣。

■曾主導(dǎo)哈軸集團(tuán) – 精益改善項目咨詢工作8個月，效率提升33%，設(shè)計一件流產(chǎn)線，實施拉動生產(chǎn)、單元生產(chǎn)、一件流等編制省人26人。

授課風(fēng)格：

深入淺出-擅長將系統(tǒng)的課程拆解成板塊，并用自己的方式將重點內(nèi)容形成一套方法論，易用易記，從而激發(fā)學(xué)員內(nèi)在動力與學(xué)習(xí)積極性。

場景感強(qiáng)-引用精彩視頻片段，導(dǎo)入實際工作場景，深度解讀，將知識點很好的融合進(jìn)去，簡易理解，記憶點深。




培訓(xùn)課程 / Training courses

5S\TPM,VSM,班組長溝通技能提升、TWI、QCC\生產(chǎn)現(xiàn)場浪費分析與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)流程分析與改善、快速換模、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、自働化、防錯法、U型產(chǎn)線布局改善、流程優(yōu)化、設(shè)備管理等。 



代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

制造行業(yè)：中國化工集團(tuán)、中國商飛、滁州隆基、衢州隆基、嘉興隆基、隆基硅片材料，哈軸集團(tuán)、青島海爾、南京熊貓電子、蘇州三星電子、禮來制藥、蘇州阿斯頓強(qiáng)生、三明廈鎢新能源、寧德廈鎢新能源、廈鎢海滄基地、廈鎢璟璐基地、滕州中聯(lián)水泥、廈門沙迪克、上海寶鋼、蘇州春興、雙喜輪胎、山東正和、山東華星石化、安邦電化、四川晨光化工、山東昌邑石化、廣西柳州方盛等。


服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項目調(diào)研
  • 方案設(shè)計
  • 達(dá)成共識
  • 項目實施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評估

服務(wù)優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領(lǐng)域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗深厚的咨詢團(tuán)隊

    我們的咨詢團(tuán)隊分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計咨詢方案，確保項目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是？人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么？承接組織績效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶：世界五百強(qiáng)企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團(tuán)隊引導(dǎo)工作坊

    中層管理內(nèi)訓(xùn)

    基層管理內(nèi)訓(xùn)

  • 項目咨詢

    人才梯隊建設(shè)咨詢項目

    工廠運營咨詢項目

    TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項目

  • 公開課

    領(lǐng)導(dǎo)力公開課

    精益智造公開課

    個人效能公開課

視頻資訊

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官網(wǎng)電話：400-008-4600；手機(jī)號：13382173255（Karen鄭老師）；網(wǎng)站：www.perfectpx.com

培訓(xùn)的客戶涵蓋多個行業(yè)的知名企業(yè)

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數(shù)字化搭建企業(yè)學(xué)習(xí)平臺，加速人才培養(yǎng)

專屬云大學(xué)，一鍵部署，智能配課，千人千面

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