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在中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級浪潮中，規(guī)模以上企業(yè)普遍推行5S/6S管理，但90%企業(yè)陷入“形式化運動式”困局——員工抵觸、應(yīng)付檢查、反彈回潮等現(xiàn)象頻發(fā)，6S長期淪為“大掃除”代名詞，我們常?？吹饺缦碌默F(xiàn)象：

認(rèn)知錯位：員工視6S為額外負(fù)擔(dān)，執(zhí)行依賴上級監(jiān)督；

機(jī)制缺失：突擊整理-短暫改善-快速倒退，陷入惡性循環(huán)；

價值斷層：90%企業(yè)停滯在3S（整理整頓清掃），未向“清潔安全素養(yǎng)”躍遷，年隱性浪費達(dá)營收3%-5%。

本課程聚焦兩大核心破局策略：首先從底層邏輯重塑6S管理本質(zhì)，運用精益生產(chǎn)視角重新定義6S，使其成為暴露生產(chǎn)問題、消除資源浪費、培育專業(yè)人才的有效管理工具；其次構(gòu)建長效管理機(jī)制，通過植入“紅牌作戰(zhàn)、全員改善提案、標(biāo)準(zhǔn)可視化”三大驅(qū)動力，從根本上破解管理效果反彈的行業(yè)難題；且課程采用沉浸式教學(xué)模式，從開篇即帶入真實生產(chǎn)現(xiàn)場情境，全程貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場實際全景案例，通過分步驟講授與實操演練，讓學(xué)員在兩天的培訓(xùn)中獲得身臨其境的學(xué)習(xí)體驗，最終掌握系統(tǒng)的6S管理實戰(zhàn)技巧，實現(xiàn)從理論認(rèn)知到實踐應(yīng)用的全面提升。

1. 掌握三階推進(jìn)法（規(guī)劃/實施/固化），突破6S形式化困局實現(xiàn)長效維持；

2. 掌握四維責(zé)任矩陣設(shè)計術(shù)，厘清從總經(jīng)理到員工的全角色職責(zé)歸位；

3. 掌握PDCA標(biāo)準(zhǔn)閉環(huán)構(gòu)建法，建立可稽核的制度流程杜絕執(zhí)行斷層；

4. 掌握定點攝影+紅牌作戰(zhàn)法，精準(zhǔn)落地每個S的核心要領(lǐng)與改善點；

5. 掌握三色五線目視化技術(shù)，實現(xiàn)人機(jī)料法環(huán)異常10秒快速識別；

6. 掌握全員微改善激活機(jī)制，通過6S培育精益文化提升人效30%+。

第一講：認(rèn)知重構(gòu)——6S管理本質(zhì)與戰(zhàn)略價值

一、為什么要推行6S？

提問：你喜歡的工作環(huán)境是什么樣？

1. 工廠的第一印象

自我診斷：我們工作中常遇到這些現(xiàn)象嗎?

2. 6S提高效率及規(guī)范現(xiàn)場管理的方法

1）效率提升三大杠桿（空間、時間、動作）

2）現(xiàn)場規(guī)范四步管控（標(biāo)準(zhǔn)具象化、目視滲透、行為馴化、循環(huán)糾偏）

3）關(guān)鍵落地策略（效率痛點爆破、習(xí)慣固化機(jī)制）

3. 現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的SDCA系統(tǒng)

互動游戲：快速找數(shù)“F&f“

體驗：現(xiàn)場做6S的重要性

二、6S的發(fā)展歷史

三、6S的四化管理

1. 把復(fù)雜的過程簡單化

2. 把簡單東西量化

3. 把量化的因素流程化

4. 把流程化的東西視覺化

四、6S與其它項目的關(guān)系

1. 6S與精益生產(chǎn)邏輯關(guān)系

2. 6S與PMC、TQC關(guān)系

五、6S實施的目的與價值

1. 目的：改變?nèi)?、改變?nèi)藛T作業(yè)習(xí)慣

2. 價值：減少浪費、提升效率、改善品質(zhì)、降本增效

視頻案例&互動思考：日本軍官參觀中國北洋水師兵艦

第二講：實施步驟——6S的核心要素與工具方法

一、6S管理——關(guān)鍵準(zhǔn)備

1. 思想準(zhǔn)備：領(lǐng)導(dǎo)先行，安全第一，宣傳、會議、儀式面面俱到

2. 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備：激發(fā)興趣、持續(xù)不斷、全員式的培訓(xùn)

3. 組織準(zhǔn)備：專門的領(lǐng)導(dǎo)小組、甚至是專人負(fù)責(zé)

4. 制度準(zhǔn)備：建立一套檢查、監(jiān)督改善、問題跟蹤、獎罰制度

二、6S管理——整理活動

1. 整理活動的四大標(biāo)準(zhǔn)

1）通道暢通、整潔

2）料架的物品擺放整齊

3）辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊

4）工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西

2. 推進(jìn)整理活動的五步驟

1）事前定點攝影

2）物品統(tǒng)計

3）制訂要和不要之基準(zhǔn)

4）制訂物品處置準(zhǔn)則

5）紅牌做戰(zhàn)

3. 注意事項

——以往整理實施過程中的教訓(xùn)

課堂練習(xí)：

1）現(xiàn)場物品要與不要的練習(xí)？

2）現(xiàn)場整理工作時關(guān)鍵問題，如何提問？

3）問題分析表如何填寫、如何分析出現(xiàn)場管理上問題？

三、6S管理——整頓活動

1. 整頓活動的五個標(biāo)準(zhǔn)

1）辦公設(shè)備定期保養(yǎng)并做記錄，擺放整齊，處于很好的狀態(tài)

2）文具、工具定位放置，定期檢查

3）文件檔案定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然

4）公共用品明確定位，標(biāo)識明確，取用方便

5）各辦公區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人

2. 推進(jìn)整頓活動的四個做法

1）物理精準(zhǔn)定位（三定原則）

2）消滅無效移動（流線化布局）

3）10秒信息識別（目視化管理）

4）保障持續(xù)執(zhí)行（行為固化機(jī)制）

案例分析：小鄭的辦公桌

課堂練習(xí)：如何制定整頓四階段和三定標(biāo)準(zhǔn)？

四、6S管理——清掃活動

1. 清掃活動的目的

1）維持現(xiàn)場辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔

2）預(yù)防設(shè)備故障

3）提升員工意識

4）保障安全

5）提高作業(yè)效率

2. 推進(jìn)清掃活動的四個步驟

1）計劃制定

2）分層清掃

3）問題記錄

4）標(biāo)準(zhǔn)化

課堂練習(xí)：三定標(biāo)準(zhǔn)牌及三定標(biāo)準(zhǔn)如何制定？

五、6S管理——清潔活動

1. 目的：檢查與監(jiān)督

2. 清潔活動的實施步驟

1）制定清潔標(biāo)準(zhǔn)

2）劃分區(qū)域/責(zé)任到人

3）檢查閉環(huán)

課堂練習(xí)：如何定現(xiàn)場檢查標(biāo)準(zhǔn)及每天現(xiàn)場6S檢查？

六、6S管理——安全活動

1. 安全活動的五大模塊

1）人身安全（消防、逃生、急救等）。

2）材料安全（文件、檔案、會議紀(jì)要等保密工作）。

3）設(shè)備安全（電腦、傳真、復(fù)印機(jī)、文件銷毀等的用電安全；實用安全）

4）信息安全（保密條例、辦公系統(tǒng)等）

5）消防安全（辦公室、廳、走廊、電/樓梯的滅火器、消防栓檢查和維護(hù)；消防演習(xí)）

2. 安全活動的實施步驟

1）風(fēng)險分析

2）標(biāo)準(zhǔn)制定

3）培訓(xùn)與演練

4）檢查閉環(huán)

視頻案例練習(xí)：《死神來了2》安全隱患與問題分析

訓(xùn)練：KTY危險預(yù)知訓(xùn)練

七、6S管理——素養(yǎng)活動

1. 素養(yǎng)活動的目的

1）讓員工從“被動遵守“到“主動維護(hù)”

2）固化前5S成果

3）提升團(tuán)隊協(xié)作

4）支持安全與效率

5）塑造企業(yè)文化

2. 素養(yǎng)活動的實施步驟

1）制定規(guī)范（設(shè)備每日交接班清潔）

2）培訓(xùn)與示范（培訓(xùn)增加6S實操環(huán)節(jié)）

3）激勵機(jī)制（評選“6S標(biāo)兵”，獎勵績效加分）

八、6S管理長效推進(jìn)的五項活動

1. 紅牌作戰(zhàn)

2. 定點拍攝

3. 改善提案

4. 亮點展示

5. 診斷活動

第三講：工具創(chuàng)新——目視化管理的核心技術(shù)與應(yīng)用

一、目視化

1. 兩個要點

1）明確標(biāo)準(zhǔn)，一目了然

2）暴露問題，持續(xù)改進(jìn)

2. 四大要求

1）統(tǒng)一性

2）直觀性

3）動態(tài)性

4）全員參與性

3. 五個工具

1）看板管理

2）顏色管理

3）標(biāo)識與標(biāo)簽

4）定置管理

5）問題追蹤表

4. 六種實施手法

1）示意圖形

2）顏色標(biāo)識

3）數(shù)字化標(biāo)識

4）靜態(tài)事物動態(tài)化

5）展示牌

6）聲音提示

二、標(biāo)準(zhǔn)化

1. 標(biāo)準(zhǔn)化的三大步驟

1）制定標(biāo)準(zhǔn)

2）實施標(biāo)準(zhǔn)

3）持續(xù)改進(jìn)

2. 標(biāo)準(zhǔn)化的四大效果

1）提升效率（減少浪費）

2）保障質(zhì)量（穩(wěn)定輸出）

3）降低成本（資源優(yōu)化）

4）促進(jìn)協(xié)同（打破壁壘）

3. 標(biāo)準(zhǔn)化的五大內(nèi)容

1）流程標(biāo)準(zhǔn)化/怎么做

2）產(chǎn)品或服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化/做成什么樣

3）管理標(biāo)準(zhǔn)化/誰來做

4）行為標(biāo)準(zhǔn)化/如何做對

5）持續(xù)改進(jìn)機(jī)制/越做越好

4. 標(biāo)準(zhǔn)化實施過程中的具體做法

目視化、標(biāo)準(zhǔn)化案例分享：車間目視化、標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)圖片展示

課堂練習(xí)：現(xiàn)場目視化看板設(shè)計

第四講：實戰(zhàn)進(jìn)階——全場景目視化管理落地指南

一、顏色、線條標(biāo)準(zhǔn)

1. 地面通道線、區(qū)域劃分線

2. 定位線

3. 畫線刷油漆六步法

4. 管道顏色與標(biāo)識

二、標(biāo)識制作方法

1. 物品定點、定量標(biāo)識

2. 地面定位標(biāo)識

三、廠區(qū)、庫房的目視化管理

1. 廠區(qū)主通道畫線方法

2. 道路路沿標(biāo)識

3. 窨井蓋的標(biāo)識

4. 廠區(qū)人行通道的標(biāo)識

5. 反光鏡的設(shè)置方法

6. 庫房貨架標(biāo)識

7. 庫房物品管理

四、辦公室的目視化管理

1. 自動玻璃門的標(biāo)識

2. 門把手的標(biāo)識

3. 辦公桌面等的標(biāo)識

4. 文件的標(biāo)識

5. 員工信息的標(biāo)識

6. 抽屜內(nèi)的物品標(biāo)識

7. 辦公室公共用品標(biāo)識

8. 辦公室私人用品標(biāo)識

9. 打印機(jī)標(biāo)識

10. 樹木花草的標(biāo)識

11. 燈具開關(guān)標(biāo)識

五、車間的目視化管理

1. 危險品（化學(xué)品）標(biāo)識

2. 電器盒的標(biāo)識

3. 工具箱的標(biāo)識

4. 開關(guān)的標(biāo)識

5. 電氣警示燈的標(biāo)識

6. 工廠建筑編號方法

7. 通道限高標(biāo)識

8. 生產(chǎn)線工位名稱標(biāo)識

9. 開門線的繪制標(biāo)準(zhǔn)

10. 垃圾分類標(biāo)識

11. 6S區(qū)域責(zé)任人目視化

六、車間設(shè)備的目視化管理

1. 設(shè)備名牌及狀態(tài)的標(biāo)識

2. 不運轉(zhuǎn)設(shè)備的標(biāo)識

3. 電氣控制箱標(biāo)識

4. 旋轉(zhuǎn)體的標(biāo)示方法

5. 計量器最界限標(biāo)識

6. 風(fēng)扇通風(fēng)口標(biāo)識

7. 設(shè)備注油點的管理方法

8. 潤滑油供油標(biāo)識

9. 大/小設(shè)備點檢順序目視化

10. 旋轉(zhuǎn)式開關(guān)狀態(tài)的標(biāo)識

11. 車間管道標(biāo)識

七、車間工具的目視化管理

1. 不同用途工具的顏色標(biāo)識方法/紅黃綠

2. 崗位工具目視化

3. 班組公用工具形跡目視化

4. 班組公用工具動向目視化

5. 防塵物品的放置方法

八、安全規(guī)范的目視化管理

1. 禁止性標(biāo)識

2. 保護(hù)性標(biāo)識

3. 警示性標(biāo)識

4. 固定樣子的標(biāo)識方法

5. 防撞警示標(biāo)識

第五講：成果固化——6S管理的持續(xù)改進(jìn)與價值延伸

一、6S行動成敗的五大關(guān)鍵

1. 領(lǐng)導(dǎo)一定要參與重視

2. 全體企業(yè)員工共同參與

3. 堅持不懈實施檢查改善

4. 解決水籠頭的源頭問題

5. 各級人員績效獎金掛鉤

二、6S實施中打持久戰(zhàn)的四大方法

1. 堅持制度形式檢查

2. 活動內(nèi)容變化花樣

3. 必須與績效獎掛鉤

4. 最終在精益中鞏固

三、6S實施中需要精進(jìn)的四大模塊內(nèi)容

1. 八大浪費

2. 班組建設(shè)（TWI）

3. 品質(zhì)管理

4. 精益思想

學(xué)員分組總結(jié)與分享

課堂練習(xí)：

1）6S整體行動計劃策劃案練習(xí)

2）課堂現(xiàn)場知識點復(fù)習(xí)

課程總結(jié)，學(xué)以致用

1. 每組選派一名學(xué)員把本組印象最深刻的三個知識點在全班進(jìn)行分享

2. 每個組員列本團(tuán)隊的6S行動計劃