三级片国产小电影在线看_日韩放荡少妇无码_国产成人久久综合电影_少妇人妻无码专用视频1

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓(xùn)分類:
培訓(xùn)地址:
關(guān)鍵字:
精益現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)

學(xué)員背景| Course Background

參加對(duì)象:制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、 副總經(jīng)理、 生產(chǎn)總監(jiān)、 供應(yīng)鏈總監(jiān)、 精益/生產(chǎn)經(jīng)理、 物流經(jīng)理、車間主任、一線主管等。

授課形式:多媒體教學(xué)、沙龍、現(xiàn)場講授、對(duì)話互動(dòng)、案例現(xiàn)場錄像、客戶代表分享。

課程背景| Course Background

  企業(yè)界有兩種經(jīng)營理念:一種是通過不斷增加投入、擴(kuò)張規(guī)模增加利潤;一種在現(xiàn)有資源條件下,通過企業(yè)內(nèi)部持續(xù)改善、降低成本獲利,后一種經(jīng)營理念以日本豐田公司為代表。長期以來,改善作為一種常識(shí)性、低成本的改進(jìn)方式為大多數(shù)重在規(guī)模擴(kuò)張的企業(yè)所忽視,而日本豐田公司卻靠它取得了全球矚目的驕人業(yè)績,引起了企業(yè)界的高度重視和熱捧。

  改善的特點(diǎn)是起點(diǎn)低,風(fēng)險(xiǎn)小,對(duì)技術(shù)和資金依賴性小,僅通過對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀的調(diào)整,就能達(dá)到減少浪費(fèi)、提高效率、降低成本、提升利潤率的目的,更重要的是,通過持續(xù)改善,可以從本質(zhì)上改變員工面貌,徹底消除惰性、散漫等不良工作作風(fēng),激活組織活性。

精益專家朱成百老師將用通俗易懂的理論,豐富的中國企業(yè)現(xiàn)場改善實(shí)踐案例,生動(dòng)的一線視頻、照片,向您細(xì)致傳授現(xiàn)場改善的路徑及實(shí)際操作方法。

課程收益| Program Benefits

明確新的經(jīng)營理念——改善的本質(zhì)和核心;

掌握進(jìn)行現(xiàn)場改善必需的基礎(chǔ)知識(shí);

了解現(xiàn)場改善的8個(gè)步驟;

掌握現(xiàn)場改善的9種工具;

獲得組建改善團(tuán)隊(duì)、提升士氣的有效方法。

課程大綱| Course Outline

第一章 改善意識(shí) 

一、豐田所謂問題

二、豐田問題解決方法
三、解決問題的十大基本意識(shí)
四、世界五百強(qiáng)問題觀
五、維持、改善與創(chuàng)新
六、現(xiàn)場與現(xiàn)場改善
七、現(xiàn)場改善屋
八、現(xiàn)場改善七大重點(diǎn)
1、 工藝流程-流程圖
2、 平面布置—意大利面條圖
3、 生產(chǎn)平衡率vs.生產(chǎn)充實(shí)度
4、 動(dòng)作要素
5、 搬運(yùn)的距離、時(shí)間和空間
6、 縮短工程或項(xiàng)目的關(guān)鍵路線
7、 人機(jī)效率
e 案例分析
第二章  改善模式
一、戴明的管理循環(huán)
1、PDCA概述
2、SDCA循環(huán)(標(biāo)準(zhǔn)化維持
二、解決問題的前提
三、豐田問題解決的基本步驟
1、 明確問題
2、 分解問題
3、 設(shè)定目標(biāo)
4、 把握真因
5、 制定對(duì)策
6、 貫徹實(shí)施對(duì)策
7、 評(píng)價(jià)結(jié)果與過程
8、 鞏固成果
四、問題解決常用方法
1、 5W1H法
2、 5Why法
五、A3報(bào)告
e 案例分析
第三章  增值與浪費(fèi)
一、企業(yè)營利方式
二、TPS的基本思想
三、TPS的核心理念
四、聚焦增值
1、 管理的本質(zhì)
2、 增值與非增值
五、消滅浪費(fèi)
1、 浪費(fèi)的定義
2、 浪費(fèi)的三種形態(tài)(3MU)
六、八大浪費(fèi)
1、 過多過早生產(chǎn)是最大的浪費(fèi)
2、 生產(chǎn)現(xiàn)場最常見的浪費(fèi)——等待
3、 搬運(yùn)不創(chuàng)造價(jià)值
4、 過度加工造成浪費(fèi) 
5、 庫存是萬惡之源
6、 最沒有價(jià)值的工作——?jiǎng)幼鞯睦速M(fèi)
7、 最無效的工作——制造不良的浪費(fèi)
8、 員工創(chuàng)造力浪費(fèi)
七、提高效率
八、縮短生產(chǎn)周期
e 案例分析
第四章  5S與可視化
一、5S基本概述
二、5S推行重點(diǎn)
三、定置管理
四、可視化管理
五、可視化的方法
e  案例分析
第五章  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
一、標(biāo)準(zhǔn)化
二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三件套
四、現(xiàn)場管理三大表單
五、現(xiàn)場管理三書一表
六、非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
七、動(dòng)作改善
e 案例分析
第六章  設(shè)備能力與快速切換
一、設(shè)備加工能力改善
二、OEE提升
三、切換概述
四、快速切換(SMED)
五、快速切換項(xiàng)目實(shí)施
e  案例分析
第七章  工藝、布局與物流改善 
一、工藝流程分析
二、流程經(jīng)濟(jì)原則
三、現(xiàn)場布局原則
四、意大利面條圖
五、常見的四種布局
六、單元生產(chǎn)線
七、組裝線設(shè)計(jì)
e 案例分析:1、工藝流程改善    2、作業(yè)流程改善    3、人機(jī)聯(lián)合改善
第八章  生產(chǎn)線平衡與效率改善
一、線平衡概述
二、生產(chǎn)線平衡的分析步驟
三、生產(chǎn)線平衡的改善原則
四、瓶頸管理
五、假效率(表面效率)與真效率

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|朱成百老師

講師簡介 / About the Program Leader

精益管理專家、豐田系高級(jí)顧問

精益項(xiàng)目總監(jiān)\高級(jí)顧問\高級(jí)講師 
學(xué)歷:中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)工商管理碩士

履歷:
  ◇ 海爾大學(xué)                  特聘精益顧問 
  ◇ 惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院  精益生產(chǎn)顧問講師 
  ◇ 六和豐田                  精益總監(jiān) 
  ◇ 六豐機(jī)械                  TPS事務(wù)經(jīng)理 

資格:
  ◇ 日本豐田專業(yè)研修生
  ◇ TWI日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)授權(quán)講師 
  ◇ JIPM日本設(shè)備維護(hù)協(xié)會(huì)合作講師 
  ◇ 多家企業(yè)常年精益生產(chǎn)顧問 


專長:
    生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)分析與改善、精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)、生產(chǎn)流程分析與改善、KANBAN生產(chǎn)方式、精益價(jià)值流分析、精益項(xiàng)目實(shí)施與推進(jìn)技巧、單元化生產(chǎn)與線平衡分析、TPM全面生產(chǎn)維護(hù)、TWI一線主管技能提升、精益布局與物流改善、精益?zhèn)}儲(chǔ)管理與運(yùn)作實(shí)務(wù)、5S推行實(shí)務(wù)操作、目視化管理的高級(jí)技巧等;十多年的咨詢顧問經(jīng)驗(yàn),對(duì)機(jī)加工、裝配型、流程型等企業(yè)有豐富的管理改善經(jīng)驗(yàn)。


咨詢與培訓(xùn)特色:

    朱老師十七年制造企業(yè)工作經(jīng)歷,行業(yè)產(chǎn)品涉及航天、化工、汽車、電子、紙業(yè)、紡織、熱加工等,系統(tǒng)的理論知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使其培訓(xùn)課程生動(dòng)有趣,能對(duì)學(xué)員提出的問題快速回應(yīng)。所設(shè)計(jì)的教材與企業(yè)及學(xué)員情況相結(jié)合,通俗易懂,保證培訓(xùn)質(zhì)量。

   

    朱老師從事豐田生產(chǎn)方式推進(jìn)工作10多年。多次在日本豐田及其相關(guān)工廠研修及進(jìn)行輔導(dǎo)等,能熟練把TPS的系統(tǒng)理論與企業(yè)實(shí)際結(jié)合,創(chuàng)造生產(chǎn)領(lǐng)域的最大價(jià)值,對(duì)于豐田汽車整套模式構(gòu)建了適合其它企業(yè)推進(jìn)的全面精益系統(tǒng),能夠?yàn)楦黝愔圃煨推髽I(yè)所運(yùn)用,對(duì)集團(tuán)式工廠的發(fā)展非常有效。

 

    朱老師在項(xiàng)目推行方面極具造詣,短暫的現(xiàn)場考察中發(fā)現(xiàn)企業(yè)的問題所在,設(shè)計(jì)符合企業(yè)特點(diǎn)的解決方案。輔導(dǎo)其提出的“目標(biāo)導(dǎo)向”原則能確保企業(yè)在項(xiàng)目改造過程中不盲目運(yùn)用生產(chǎn)的工具方法,避免走彎路、走錯(cuò)路,確保企業(yè)的短期收益回報(bào)和持續(xù)發(fā)展機(jī)制,企業(yè)的收益最大化是其推行項(xiàng)目的宗旨,成本節(jié)約是其最大的特色。





培訓(xùn)課程 / Training courses

001《 TWI一線管理者技能提升訓(xùn)練》
002《 工廠精益5S推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)》
003《 TPM豐田式自主保全推進(jìn)》
004《 精益價(jià)值流分析與改善-VSM 》
005《 精益生產(chǎn)核心實(shí)戰(zhàn)工具訓(xùn)練》
006《 精益現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
007《 精益成本壓縮》
008《 快速換模實(shí)施SMED》
009《 如何識(shí)別與消除工廠浪費(fèi)》
010《 新工廠精益布局及優(yōu)化》  



代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

   咨詢培訓(xùn)服務(wù)過代表企業(yè)有 中國化工集團(tuán)、航天晨光、航天精工、中國中車、國泰集團(tuán)、宏發(fā)股份、華晨寶馬、深圳比亞迪、利優(yōu)比、大連奧鎂、博格華納、YKK、歐姆龍、艾迪瑪斯、上海庫卡機(jī)器人KUKA、上海石庫門酒業(yè)、廣州聯(lián)亞集團(tuán)、浙江萬新鞋業(yè)、新界泵業(yè)、膜華科技、艾默生電氣、天旗科技、速亞動(dòng)力總成、特變電工、宏大、耀崴光電、奧斯伯格、東南汽車、奇瑞汽車、火炬能源、乾照光電、正泰集團(tuán)、格瑞德、萬泰電子、鮑斯服飾、博世、強(qiáng)生制藥、梅克朗、羅姆電子、大昌機(jī)械、大金空調(diào)、山東正和、藍(lán)星石化、安邦電化、鴻鶴化工等。


部分項(xiàng)目案例-化工行業(yè):

公司介紹:中國化工集團(tuán)公司是經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn),于2004年5月組建的國有大型企業(yè),隸屬國務(wù)院國資委管理。 中國化工是世界500強(qiáng)企業(yè),中國最大的基礎(chǔ)化學(xué)的制造企業(yè)。 自2004年成立以來,秉承“老化工,新材料”的發(fā)展理念,中國化工集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了超常規(guī)跨越式發(fā)展。2013年資產(chǎn)總額2725億元,銷售收入2440億元。
項(xiàng)目介紹:精益價(jià)值流分析,構(gòu)建理想精益價(jià)值流。
時(shí)間周期:10個(gè)月
項(xiàng)目目標(biāo):發(fā)掘現(xiàn)流程問題點(diǎn),降低生產(chǎn)制造成本,常減壓收率提升20%;
項(xiàng)目成果:收率提升28.9%,在制品庫存降低27.3%;發(fā)掘出了問題點(diǎn)共48項(xiàng),其中完成42項(xiàng),4項(xiàng)正在進(jìn)行中,2項(xiàng)作為遺留問題列入集團(tuán)公司次年持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目處理;按截止11月20日改善效果測算,年創(chuàng)效益達(dá)1523.86萬元。通過推進(jìn)精益價(jià)值流項(xiàng)目,使我們的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力大幅上升,有效地鍛煉了我們小組成員的組織協(xié)調(diào)能力。

部分項(xiàng)目案例-汽車行業(yè):

公司介紹:中國中車主要從事軌道交通裝備新材料、新工藝、新裝備、新技術(shù)的研究開發(fā)及其科技成果的產(chǎn)業(yè)化,是我國機(jī)車車輛材料及制造工藝的專業(yè)研究機(jī)構(gòu),軌道交通裝備關(guān)鍵零部件高科技產(chǎn)業(yè)化基地。 
項(xiàng)目目標(biāo):在示范區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)管理和品質(zhì)管理,構(gòu)建精益運(yùn)營管理系統(tǒng)。
時(shí)間周期:8個(gè)月
項(xiàng)目目標(biāo):設(shè)備自主保養(yǎng)實(shí)施,MTBF,MTTR,OEE指標(biāo)數(shù)據(jù)庫建立;生產(chǎn)效率提升20%;全面目視化建立、內(nèi)部物流優(yōu)化;
項(xiàng)目成果:
(1)加工車間效率提升25%;
(2)全車間在制品庫存下降46.3%;
(3)全車間設(shè)備泄漏率降低53%,加工設(shè)備故障率降低35%,
(4)全車間進(jìn)行物流優(yōu)化,實(shí)施配送,建立Andon系統(tǒng),達(dá)到及時(shí)化配送。


部分項(xiàng)目案例-電子電器:

企業(yè)介紹:某電器集團(tuán)公司擁有幾十年的繼電器研發(fā)和制造經(jīng)驗(yàn),是中國繼電器行業(yè)的龍頭企業(yè),綜合經(jīng)濟(jì)效益位居國內(nèi)同行業(yè)之首,同時(shí)也是全球主要的繼電器生產(chǎn)銷售廠商之一。

項(xiàng)目背景:公司目前居行業(yè)前列,管理水平、市場機(jī)會(huì)與競爭對(duì)手相比雖略高一籌,但行業(yè)競爭異常激烈,故打造核心競爭力是當(dāng)務(wù)之急公司高層高瞻遠(yuǎn)矚,對(duì)提升公司精益化管理有強(qiáng)力欲望,修筑一條可持續(xù)發(fā)展的管理體系。

咨詢項(xiàng)目:精益現(xiàn)場改善

時(shí)間周期:10個(gè)月

項(xiàng)目目標(biāo):希望本項(xiàng)目達(dá)到:生產(chǎn)效率明顯提升20%、管理水平、管理能力得以提升,打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì);優(yōu)化物流流程,工藝布局符合產(chǎn)品工藝,消除在制品,制程防錯(cuò)(不合格流出)

項(xiàng)目成果:工時(shí)效率提升68.4%,作業(yè)人數(shù)減少32%,在制品減少68.9%;多能工化率提升至96%;培養(yǎng)了一大批精益人才,整個(gè)公司形成了良好的改善氛圍。


服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項(xiàng)目調(diào)研
  • 方案設(shè)計(jì)
  • 達(dá)成共識(shí)
  • 項(xiàng)目實(shí)施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評(píng)估

服務(wù)優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對(duì)行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識(shí),又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫,涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗(yàn)深厚的咨詢團(tuán)隊(duì)

    我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百強(qiáng)企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊

    中層管理內(nèi)訓(xùn)

    基層管理內(nèi)訓(xùn)

  • 項(xiàng)目咨詢

    人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目

    工廠運(yùn)營咨詢項(xiàng)目

    TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目

  • 公開課

    領(lǐng)導(dǎo)力公開課

    精益智造公開課

    個(gè)人效能公開課

視頻資訊

Video Information

【見證企業(yè)成長每一步】
AI效能提升 × HR實(shí)戰(zhàn)干貨 × 領(lǐng)導(dǎo)力精要,前沿管理智慧每周更新,
關(guān)注視頻號(hào)獲取全場景管理解決方案,讓卓越觸手可及!


企業(yè)視頻號(hào)


官網(wǎng)電話:400-008-4600;手機(jī)號(hào):13382173255(Karen鄭老師);網(wǎng)站:www.perfectpx.com

培訓(xùn)的客戶涵蓋多個(gè)行業(yè)的知名企業(yè)

PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

數(shù)字化搭建企業(yè)學(xué)習(xí)平臺(tái),加速人才培養(yǎng)

專屬云大學(xué),一鍵部署,智能配課,千人千面

1.點(diǎn)擊下面按鈕復(fù)制微信號(hào)

13382173255

點(diǎn)擊復(fù)制微信號(hào)

珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師