1.點(diǎn)擊下面按鈕復(fù)制微信號(hào)
點(diǎn)擊復(fù)制微信號(hào)
珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)
學(xué)員背景| Course Background
課程背景| Course Background
制造型企業(yè)所面臨的困境卻越來(lái)越多,例如:
競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日益惡化,訂單數(shù)量小、品種多
交貨期日益縮短,品質(zhì)和服務(wù)卻相應(yīng)提高
原料和用工成本不斷增加等
面對(duì)以上諸多問(wèn)題,我們制造型企業(yè)該如何對(duì)應(yīng)呢?
本課程采用沙盤模擬訓(xùn)練的方式,完全模擬企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制環(huán)境,高度濃縮的現(xiàn)實(shí)演繹一定能讓學(xué)員受益,切實(shí)解決制造過(guò)程中頻繁遇到的紅燈問(wèn)題:人手閑忙不均!材料告急??!客戶催貨!??!做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制成了企業(yè)生產(chǎn)動(dòng)作管理的重中之重,也是企業(yè)穩(wěn)定有序經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ),有序才能創(chuàng)造高效。
與此同時(shí),我們需要推行全新的生產(chǎn)模式 ——“單元式生產(chǎn)”,以達(dá)到消除矛盾的目的。單元式生產(chǎn)也叫細(xì)胞式生產(chǎn),日本佳能公司由于推行單元式生產(chǎn),使大連的工廠效率提升了400%。我們不但要了解“單元式生產(chǎn)”的原理,還應(yīng)該從實(shí)際面學(xué)習(xí)如何從“傳統(tǒng)制造模式”過(guò)渡到“單元式生產(chǎn)”的工具和方法,從而達(dá)到學(xué)而會(huì)用、融會(huì)貫通、受益終身。
課程收益| Program Benefits
生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的編制
選擇合適的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制訂方法,提高準(zhǔn)時(shí)交貨率
學(xué)習(xí)如何推行單元式生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)模式改進(jìn)
課程大綱| Course Outline
案例:為什么會(huì)這樣?
模塊一:概論
多變環(huán)境中的產(chǎn)銷趨勢(shì)
多變環(huán)境中的生管理念
如何從根本上緩解產(chǎn)銷矛盾
企業(yè)管理系統(tǒng):營(yíng)銷部、生產(chǎn)管理部、工程部、財(cái)務(wù)部、人力資源部
JIT 理論
生產(chǎn)計(jì)劃部門的價(jià)值和作用
生產(chǎn)計(jì)劃與管制之組織及職掌
案例:某大、中、小企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃組織的樣例
模塊二:生產(chǎn)計(jì)劃&主生產(chǎn)計(jì)劃
案例:生管的問(wèn)題在哪里?
生產(chǎn)計(jì)劃的定義
生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容:5W1H 平衡 時(shí)間 層次
生產(chǎn)計(jì)劃的層次:決策層、計(jì)劃層、執(zhí)行層
什么是企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃:宏觀計(jì)劃、微觀計(jì)劃
主生產(chǎn)計(jì)劃的作用:承上啟下
主生產(chǎn)計(jì)劃的流程
什么是企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的主要因素:作業(yè)方法、勞動(dòng)強(qiáng)度、熟練程度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)能負(fù)荷分析:可用工時(shí)、訂單工時(shí)、工作天數(shù)
產(chǎn)能負(fù)荷分析表
生產(chǎn)負(fù)荷練習(xí)計(jì)算
生產(chǎn)管理系統(tǒng)交期分析
接單標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析表
核算總負(fù)荷時(shí)間的注意事項(xiàng)
主生產(chǎn)計(jì)劃的形式
模塊三:途程計(jì)劃
引言:途程路徑
依產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖面,從材料至制品完成之程序及設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)管制輸出
產(chǎn)品及層次結(jié)構(gòu)(BOM)
模塊四:生產(chǎn)排程
案例游戲
生產(chǎn)排程目的
生產(chǎn)排程的原則
生產(chǎn)排程實(shí)施的具體步驟
生產(chǎn)排序的優(yōu)先原則:交貨期、先進(jìn)先出、最短作業(yè)時(shí)間、摩爾法則
生產(chǎn)排序的案例分析
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議規(guī)范:會(huì)議目的、會(huì)議主持的要求、會(huì)議的準(zhǔn)備
某公司產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的有效案例
模塊五:?jiǎn)卧缴a(chǎn)簡(jiǎn)介和時(shí)代背景
人類的三次工業(yè)革命
單元式生產(chǎn)方式起源與發(fā)展
市場(chǎng)需求的變化
單元式生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別
日本企業(yè)與歐洲企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中的差異
單元式生產(chǎn)實(shí)施效果
單元式生產(chǎn)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
識(shí)別浪費(fèi)
案例切入
模塊六:企業(yè)實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)模式
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特點(diǎn)
大量在制品庫(kù)存的原因
單元式生產(chǎn)的原理
單元式生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)
單元式生產(chǎn)的三種不同類型
單元式生產(chǎn)的三種共性
模塊七:工廠如何推行單元式生產(chǎn)
把握現(xiàn)狀
產(chǎn)品分族
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
生產(chǎn)節(jié)拍的設(shè)定
個(gè)別效率和整體效率
生產(chǎn)編成效率
平衡損失率
練習(xí)
案例賞析
模塊八:結(jié)合公司的案例答疑和討論
講師背景| Introduction to lecturers
精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓(xùn)師
13 年世界 500 強(qiáng)制造經(jīng)驗(yàn)?9 年咨詢培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問(wèn)
專業(yè)認(rèn)證:
? 中國(guó)高級(jí)精益運(yùn)營(yíng)師 | WFA 國(guó)際促動(dòng)引導(dǎo)師(
? 日本豐田精益培訓(xùn)師 | AI 人工智能授證訓(xùn)練師
行業(yè)顧問(wèn):一汽大眾汽車公司常年合作顧問(wèn)
教育背景:企業(yè)工商管理碩士(MBA)
職業(yè)經(jīng)歷
日本豐田(世界 500 強(qiáng)) | 精益培訓(xùn)師
日本夏普(世界 500 強(qiáng)) | 制造部部長(zhǎng)
林達(dá)公司(制造業(yè)企業(yè)) | 制造副總經(jīng)理
典型項(xiàng)目案例
江蘇某民營(yíng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
挑戰(zhàn):車間布局混亂、庫(kù)存積壓嚴(yán)重、人工效率低下
解決方案:
? 重新規(guī)劃物流路線,實(shí)施 “單件流” 生產(chǎn)模式,減少無(wú)效搬運(yùn) 1800 次 / 日。
? 導(dǎo)入看板管理系統(tǒng),建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票,優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。
成果:當(dāng)年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬(wàn)元,生產(chǎn)效率提升 30%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 50%。
某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目
動(dòng)作:設(shè)計(jì) “班組自主改善” 機(jī)制,開(kāi)展 TWI(督導(dǎo)人員訓(xùn)練)培訓(xùn),建立 QC 七工具應(yīng)用流程。
數(shù)據(jù):?jiǎn)T工改善提案年均增長(zhǎng) 300 項(xiàng),不合格率從 0.8% 降至 0.3%,客戶交付準(zhǔn)時(shí)率從 85% 提升至 98%。
?
精益課程類: 《TPM - AM 自主保養(yǎng)》 《TPM–KAIZAN 個(gè)別改善》 《TPM – PM 計(jì)劃保養(yǎng)》 《LP - 精益生產(chǎn)》 《LP – 單件流》 《LP–VSM 價(jià)值流》 《LP–SMED 快速切換》 《LP – 七大浪費(fèi)》 《LP – KANGBANG 看板拉動(dòng)》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》 《LP – 改善與A3 報(bào)告》 《LP – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》 《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理》 《6S 管理》 《PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 《IE – 工業(yè)工程》 《5S 之可視化管理》 《從精益戰(zhàn)略到精益運(yùn)營(yíng)》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工廠設(shè)計(jì)》 《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動(dòng)化工廠》 領(lǐng)導(dǎo)力類:
《MTP – 中層主管訓(xùn)練》 《SST – 基層主管訓(xùn)練》 《從技術(shù)走向管理》 《PMP 工廠項(xiàng)目管理》 《有效溝通》 《TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)》 | 一線班組建設(shè)類: 《TWI – JI 工作教導(dǎo)》 《TWI – JR 工作關(guān)系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代員工管理》 《一線主管 TPM 設(shè)備管理》 《一線主管計(jì)劃管理》 《一線主管交期物料管理》 《一線主管六項(xiàng)技能訓(xùn)練》 《一線主管品質(zhì)管理》 《一線主管現(xiàn)場(chǎng)沖突管理》 《一線主管綜合技能訓(xùn)練》 《一線主管團(tuán)隊(duì)建設(shè)》 《一線主管自我管理》 《一線主管時(shí)間管理》 《一線主管成本管理》 質(zhì)量管理類: 《6 西格瑪綠帶培訓(xùn)》 《品質(zhì)意識(shí)提升》 《TQM 全面品質(zhì)管理》 《問(wèn)題分析與解決》 《 8D 問(wèn)題分析與解決》 《PDCA 實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解決品質(zhì)問(wèn)題技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式與后果分析》 《PFMEA 失效模式與后果分析》 《SPC 過(guò)程統(tǒng)計(jì)控制》 《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》 |
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過(guò)程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識(shí),又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫(kù),涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇,根據(jù)客戶需求及問(wèn)題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員
現(xiàn)有公開(kāi)課
現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課
現(xiàn)有在線課程
輻射城市
OFFLINE BUSINESS
高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊
中層管理內(nèi)訓(xùn)
基層管理內(nèi)訓(xùn)
人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目
工廠運(yùn)營(yíng)咨詢項(xiàng)目
TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目
領(lǐng)導(dǎo)力公開(kāi)課
精益智造公開(kāi)課
個(gè)人效能公開(kāi)課
Video Information
【見(jiàn)證企業(yè)成長(zhǎng)每一步】
AI效能提升 × HR實(shí)戰(zhàn)干貨 × 領(lǐng)導(dǎo)力精要,前沿管理智慧每周更新,
關(guān)注視頻號(hào)獲取全場(chǎng)景管理解決方案,讓卓越觸手可及!
企業(yè)視頻號(hào)
官網(wǎng)電話:400-008-4600;手機(jī)號(hào):13382173255(Karen鄭老師);網(wǎng)站:www.perfectpx.com
PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO
Copyright © 2006-2025 PerfectPX All rights reserved. 蘇州珀菲特企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備11056827號(hào)-1 蘇公網(wǎng)安備 32050702010145號(hào)