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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)
學(xué)員背景| Course Background
課程背景| Course Background
一個(gè)沙盤模擬訓(xùn)練類型的課程,完全模擬企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制環(huán)境,高度濃縮的現(xiàn)實(shí)演繹一定能讓學(xué)員受益,切實(shí)解決制造過(guò)程中頻繁遇到的紅燈問(wèn)題:人手閑忙不均!材料告急??!客戶催貨?。?!做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制成了企業(yè)生產(chǎn)動(dòng)作管理的重中之重,也是企業(yè)穩(wěn)定有序經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ),有序才能創(chuàng)造高效。
課程收益| Program Benefits
管理流程與衡量體系
生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的編制
選擇合適的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制訂方法
庫(kù)存和協(xié)力廠商的有效控制
提高準(zhǔn)時(shí)交貨率的方法
生產(chǎn)過(guò)程在制品與進(jìn)度的控制
課程大綱| Course Outline
案例:為什么會(huì)這樣?
前言
概論
多變環(huán)境中的產(chǎn)銷趨勢(shì)
多變環(huán)境中的生管理念
如何從根本上緩解產(chǎn)銷矛盾
企業(yè)管理系統(tǒng):營(yíng)銷部、生產(chǎn)管理部、工程部、財(cái)務(wù)部、人力資源部
JIT 理論
生產(chǎn)計(jì)劃部門的價(jià)值和作用
生產(chǎn)計(jì)劃與管制之組織及職掌
案例:某大、中、小企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃組織的樣例
生產(chǎn)計(jì)劃&主生產(chǎn)計(jì)劃
案例: 生管的問(wèn)題在哪里?
生產(chǎn)計(jì)劃的定義
生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容:5W1H 平衡 時(shí)間 層次
生產(chǎn)計(jì)劃的層次:決策層、計(jì)劃層、執(zhí)行層
什么是企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃:宏觀計(jì)劃、微觀計(jì)劃
主生產(chǎn)計(jì)劃的作用:承上啟下
主生產(chǎn)計(jì)劃的流程
什么是企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的主要因素:作業(yè)方法、勞動(dòng)強(qiáng)度、熟練程度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)能負(fù)荷分析:可用工時(shí)、訂單工時(shí)、工作天數(shù)
產(chǎn)能負(fù)荷分析表
生產(chǎn)負(fù)荷練習(xí)計(jì)算
生產(chǎn)管理系統(tǒng)交期分析
接單標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析表
核算總負(fù)荷時(shí)間的注意事項(xiàng)
主生產(chǎn)計(jì)劃的形式
第三章 途程計(jì)劃
引言: 途程路徑
依產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖面,從材料至制品完成之程序及設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)管制輸出
產(chǎn)品及層次結(jié)構(gòu)(BOM)
第四章 生產(chǎn)排程
案例游戲
生產(chǎn)排程目的
生產(chǎn)排程的原則
生產(chǎn)排程實(shí)施的具體步驟
生產(chǎn)排序的優(yōu)先原則:交貨期、先進(jìn)先出、最短作業(yè)時(shí)間、摩爾法則
生產(chǎn)排序的案例分析
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議規(guī)范:會(huì)議目的、會(huì)議主持的要求、會(huì)議的準(zhǔn)備
某公司產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的有效案例
第五章 物料需求
MRP 的定義
MRP 的輸入與輸出
MRP 的系統(tǒng)流程
標(biāo)準(zhǔn)材料表 BOM
BOM 表的作用
BOM 表的分解層次結(jié)構(gòu)
MRP 系統(tǒng)的需求描述
物料需求計(jì)算
存貨的定義
存貨管理的目的
存貨控制 ABC 分析法
ABC 分析法的計(jì)算步驟
案例練習(xí):ABC 分析實(shí)用
什么是物料管理的帕累托曲線
什么是庫(kù)存量、預(yù)控量、安全庫(kù)存量?經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量?經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)模型
MRP 的實(shí)施步驟
MRP 成功的關(guān)鍵因素
催料作業(yè)注意事項(xiàng)
交期延誤改善對(duì)策
ERP是Enterprise Resource Planning(企業(yè)資源計(jì)劃)
ERP 系統(tǒng)的特點(diǎn):集成性、先進(jìn)性、統(tǒng)一性、完整性、開放性。
ERP 系統(tǒng)的主要模塊:會(huì)計(jì)核算、財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)控制管理、物流管 管
理、采購(gòu)管理、分銷管理、庫(kù)存管理、人力資源管理
ERP 在生產(chǎn)領(lǐng)域的有效應(yīng)用:主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求
計(jì)劃、車間控制、制造標(biāo)準(zhǔn)
第六章 協(xié)力廠商管理
確保良好交易廠商的手法
開拓新協(xié)力廠商渠道
協(xié)力廠商的調(diào)查
協(xié)力廠商的考核
外包管理實(shí)務(wù)動(dòng)作功能
供應(yīng)商交期管理
第七章 生產(chǎn)前準(zhǔn)備
目的
應(yīng)準(zhǔn)備的內(nèi)容
生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)有的作業(yè)
第八章 派工
派工作業(yè)意義與功能
工作調(diào)派的步驟
工作排序原則
生產(chǎn)線平衡
第九章 進(jìn)度跟催與管制
意義
進(jìn)度管制作業(yè)步驟
進(jìn)度掌握的方法
進(jìn)度控制管制重點(diǎn)及注意事項(xiàng)
生產(chǎn)異常
現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)
運(yùn)用各種圖表
進(jìn)度管制作業(yè)流程圖
第十章 在制品管理
意義
在制品管理作法
在制品管理注意事項(xiàng)
尾數(shù)管理
退料作業(yè)管理
第十一章 生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效評(píng)核
生產(chǎn)效率
工作效率
交貨準(zhǔn)確率
良品率
設(shè)備綜合效效:時(shí)間稼動(dòng)率、性能稼動(dòng)率、良品率
在制品周轉(zhuǎn)率
成品周轉(zhuǎn)率
平均每人附加價(jià)值
平均每人產(chǎn)值
第十二章 答疑和討論
講師背景| Introduction to lecturers
精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓(xùn)師
13 年世界 500 強(qiáng)制造經(jīng)驗(yàn)?9 年咨詢培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問(wèn)
專業(yè)認(rèn)證:
? 中國(guó)高級(jí)精益運(yùn)營(yíng)師 | WFA 國(guó)際促動(dòng)引導(dǎo)師(
? 日本豐田精益培訓(xùn)師 | AI 人工智能授證訓(xùn)練師
行業(yè)顧問(wèn):一汽大眾汽車公司常年合作顧問(wèn)
教育背景:企業(yè)工商管理碩士(MBA)
職業(yè)經(jīng)歷
日本豐田(世界 500 強(qiáng)) | 精益培訓(xùn)師
日本夏普(世界 500 強(qiáng)) | 制造部部長(zhǎng)
林達(dá)公司(制造業(yè)企業(yè)) | 制造副總經(jīng)理
典型項(xiàng)目案例
江蘇某民營(yíng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
挑戰(zhàn):車間布局混亂、庫(kù)存積壓嚴(yán)重、人工效率低下
解決方案:
? 重新規(guī)劃物流路線,實(shí)施 “單件流” 生產(chǎn)模式,減少無(wú)效搬運(yùn) 1800 次 / 日。
? 導(dǎo)入看板管理系統(tǒng),建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票,優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。
成果:當(dāng)年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬(wàn)元,生產(chǎn)效率提升 30%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 50%。
某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目
動(dòng)作:設(shè)計(jì) “班組自主改善” 機(jī)制,開展 TWI(督導(dǎo)人員訓(xùn)練)培訓(xùn),建立 QC 七工具應(yīng)用流程。
數(shù)據(jù):?jiǎn)T工改善提案年均增長(zhǎng) 300 項(xiàng),不合格率從 0.8% 降至 0.3%,客戶交付準(zhǔn)時(shí)率從 85% 提升至 98%。
?
精益課程類: 《TPM - AM 自主保養(yǎng)》 《TPM–KAIZAN 個(gè)別改善》 《TPM – PM 計(jì)劃保養(yǎng)》 《LP - 精益生產(chǎn)》 《LP – 單件流》 《LP–VSM 價(jià)值流》 《LP–SMED 快速切換》 《LP – 七大浪費(fèi)》 《LP – KANGBANG 看板拉動(dòng)》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》 《LP – 改善與A3 報(bào)告》 《LP – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》 《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理》 《6S 管理》 《PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 《IE – 工業(yè)工程》 《5S 之可視化管理》 《從精益戰(zhàn)略到精益運(yùn)營(yíng)》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工廠設(shè)計(jì)》 《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動(dòng)化工廠》 領(lǐng)導(dǎo)力類:
《MTP – 中層主管訓(xùn)練》 《SST – 基層主管訓(xùn)練》 《從技術(shù)走向管理》 《PMP 工廠項(xiàng)目管理》 《有效溝通》 《TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)》 | 一線班組建設(shè)類: 《TWI – JI 工作教導(dǎo)》 《TWI – JR 工作關(guān)系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代員工管理》 《一線主管 TPM 設(shè)備管理》 《一線主管計(jì)劃管理》 《一線主管交期物料管理》 《一線主管六項(xiàng)技能訓(xùn)練》 《一線主管品質(zhì)管理》 《一線主管現(xiàn)場(chǎng)沖突管理》 《一線主管綜合技能訓(xùn)練》 《一線主管團(tuán)隊(duì)建設(shè)》 《一線主管自我管理》 《一線主管時(shí)間管理》 《一線主管成本管理》 質(zhì)量管理類: 《6 西格瑪綠帶培訓(xùn)》 《品質(zhì)意識(shí)提升》 《TQM 全面品質(zhì)管理》 《問(wèn)題分析與解決》 《 8D 問(wèn)題分析與解決》 《PDCA 實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解決品質(zhì)問(wèn)題技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式與后果分析》 《PFMEA 失效模式與后果分析》 《SPC 過(guò)程統(tǒng)計(jì)控制》 《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》 |
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過(guò)程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識(shí),又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫(kù),涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇,根據(jù)客戶需求及問(wèn)題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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