1.點擊下面按鈕復制微信號
點擊復制微信號
珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學員背景| Course Background
參加對象：班組長、倉儲部/品質部/物流部部門經理
授課形式：內訓
授課天數(shù)：2 天
課程背景| Course Background
工業(yè)4.0、自動化、機器人……越來越多的生產線正在一步步走向自動化和無人化，所有的生產和交付都是環(huán)環(huán)相扣按計劃進行，對于計劃的達成率也要求越來越高。在這樣的情況下，一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯，將會導致整條產線的停滯，甚至影響到合同的交付。
█ 如何保證設備的低故障甚至零故障？
█ 如何建立系統(tǒng)性的設備維護體系？
█ 如何有效推進設備維護體系？
這三個問題是企業(yè)保障順暢生產所亟需解決的，從而全面提升企業(yè)生產制造效率達成生產計劃。
根據(jù)目前企業(yè)設備管理的實際情況，本課程通過“樹立目標、建立樣板、制定標準、全面實施、交叉檢查、持續(xù)糾正”的TPM全面生產維護模型，經過理論講解和現(xiàn)場互動，展示TPM全面生產維護的價值，學會TPM全面生產維護的管理思路，建立TPM全面生產維護管理手冊，實現(xiàn)企業(yè)順暢生產。
課程收益| Program Benefits
● 明確TPM全面生產維護中角色定位與職責分工；
● 建立TPM全面生產維護的設備清單與作業(yè)標準；
● 掌握TPM的管理思路，實現(xiàn)TPM的預防與糾正；
● 減少由于設備故障及維修問題所造成的成本浪費；
● 通過TPM的實施使因設備問題引起的直接或間接損失為零；
● 通過工具分享與練習制作企業(yè)專屬《TPM管理手冊》。
課程大綱| Course Outline
第一講：TPM活動的發(fā)展和管理體系
一、TPM的起源及演進發(fā)展
1. 從美國式PM到日本式TPM
2. TPM在全世界的推廣和應用
二、認識TPM管理
1. 使設備總效率OEE最高
2. 從最高管理者到基層員工全員參與
3. 開展小組自主活動，推進生產維修
4. 建立設備生產維修系統(tǒng)（應用設備整個壽命周期）
5. 與設備有關部門共同推行（規(guī)劃/使用/維修部門）
三、TPM管理內涵
1. 三全經營理念——全效率、全系統(tǒng)、全員參與
2. 三大管理思想
1）預防哲學
2）零化目標（零缺陷）
— 零災害、零故障、零不良、零浪費
3）全員參與（小集團活動）
四、TPM組成結構
1. TPM的兩大基石
1）循序漸進從基礎作起：進行徹底的5S活動
2）全員參與從基層作起：崗位重復小組活動
2. TPM的八大支柱
1）個別改善 2）自主保養(yǎng) 3）計劃保養(yǎng) 4）技能訓練
案例：木桶理論：快速解決一個短板，讓大家看到結果，樹立信心。
5）初期管理 6）品質保養(yǎng) 7）事務改善 8）環(huán)境安全
五、六個方面區(qū)分TPM和與TQC
1. 活動目的 2. 活動目標 3. 改善對象
4. 人才培養(yǎng) 5. 采取的措施 6. 小集團活動
六、四個階段推進TPM
準備階段→開始階段→實施推進階段→鞏固階段
工具：《TPM管理手冊》對本企業(yè)的展開TPM活動的定義和授權。
第二講：設備零故障與效率改善
一、設備故障的類型——突發(fā)型、慢性型
二、故障造成不同程度影響
1. 小缺陷：多個綜合原因形成的出錯隱患
2. 中缺陷：造成生產暫停，但能迅速恢復生產
3. 大缺陷：徹底停車無法繼續(xù)生產
三、設備加速劣化的主要原因
1. 潤滑不良 2. 灰塵沾污 3. 螺栓松弛 4. 保溫不良 5. 受熱/潮濕
四、制定設備防劣方案
1. 劣化傾向管理
1）確定項目：選定對象設備和管理項目
2）制定計劃：設計編制劣化傾向管理表
3）實施與記錄：記錄檢測數(shù)據(jù)，并畫出傾向管理曲線圖表
4）分析與對策：統(tǒng)計分析找出劣化規(guī)律，預測更換和修理周期，提出改善對策
2. 設備劣化處理
1）預防劣化策略：正確使用、精心維護、合理潤滑和改善維修
2）測定劣化方法：點檢檢查、故障診斷
3）消除劣化措施：適時修理、技術改造、更新設備
3. 實現(xiàn)“0故障”
1）具備基本條件：清掃、加油、緊固等
2）嚴守使用條件
3）消除設備隱患
4）改進設計缺點
5）提高操作技能
工具：零故障的五對策與TPM五支柱關系圖
五、提升設備綜合效率
1. 影響設備綜合效率的七大損失
1）故障損失
對策：按章保養(yǎng)和維護設備
2）熱機損失
對策：配合生產計劃，提前熱機，做到機等人
3）速度降低的損失
對策：及時排除生產障礙，保持設備正常生產
4）換模換線調整損失
對策：通過統(tǒng)籌法做到并線運作
案例：豐田精益生產的換模大賽
5）短暫停機、空轉損失
對策：提前或實時跟進物料計劃
6）不良與返修品的損失
對策：做好品質監(jiān)控計劃
7）程序與工作端(刀具、滾輪等）調整的損失
對策：熱機與換模的同時做好程序與工作端調整，易損工作端現(xiàn)場做好耗材儲備
2. 對設備效率損失進行分類
1）計劃損失 2）停產損失 3）性能損失 4）不良損失
3. 設備綜合效率的計算——單獨設備、生產線
公式：設備綜合效率＝時間開動率×性能開動率×合格品率
4. 設備綜合效率的分析方法
1）PM分析法
2）因果圖（魚刺圖）
3）排列圖（柏拉圖）
4）現(xiàn)場5WHY分析法
5）檢查表（Check list)
第三講：有效開展設備自主保養(yǎng)活動
一、自主保養(yǎng)實現(xiàn)并維持設備的最佳狀態(tài)
1. 第一時間能發(fā)現(xiàn)設備狀態(tài)的變化
2. 進行自主小保養(yǎng)，避免設備狀態(tài)劣化加劇
1）及時補充潤滑油
2）及時發(fā)現(xiàn)并擰緊發(fā)生松動的螺絲
3）保持設備干凈整潔避免臟污引發(fā)故障
二、建立自主保養(yǎng)體系
工具：《TMP自主保養(yǎng)設備清單》、《TMP自主保養(yǎng)作業(yè)指導書》、《TMP自主保養(yǎng)設備點檢表》
三、展開自主保養(yǎng)活動的步驟
第一步：清理
1）整理：區(qū)分必要品和非必品，并將非必要品及時去除
2）整頓：指定必要品的標記和保管場所，確保隨用隨取
3）清掃：將設備清掃干凈，并在清掃的同時檢查設備各參數(shù)是否正產，并及時做好緊固螺絲、檢查油液狀態(tài)等維護工作
第二步：清潔，建立自助保養(yǎng)標準
工具：《5S現(xiàn)場看板》
第三步：素養(yǎng)，將前兩步形成每日工作的例行行為習慣
工具：《不合理改進清單》
四、現(xiàn)場自主保養(yǎng)的目視管理
1. 區(qū)域線
2. 操作提示板
3. 標識管理
工具：《TPM目視管理標準》
六、自主保養(yǎng)后的主動檢查與持續(xù)改善
工具：《PDCA戴明環(huán)》
第四講：建立TPM的專業(yè)保養(yǎng)體系
一、專業(yè)保養(yǎng)作用范圍
——工序、品質、環(huán)境、成本、時間、士氣等
二、專業(yè)保養(yǎng)的運行機制
1. 事后維修 2. 預防維修 3. 改善維修 4. 維修預防 5. 生產維修
三、設備全壽命周期管理
前期管理→運維管理→報廢及更新改造管理
工具：《TMP專業(yè)保養(yǎng)設備清單》、《TMP專業(yè)保養(yǎng)作業(yè)標準》
四、專業(yè)保養(yǎng)是自主保養(yǎng)的補充
第一步：設備評價和現(xiàn)狀調查
第二步：劣化復原和弱點改善
第三步：構筑情報管理體制
第四步：構筑定期保全體制
第五步：構筑預知保全體制
第六步：評價計劃保全活動
五、正確處理專業(yè)保養(yǎng)和自主保養(yǎng)的關系
1. 專業(yè)保養(yǎng)屬于改善活動，頻率低、難度高、專業(yè)性強
2. 自主保養(yǎng)屬于維持活動，頻率高、難度低、專業(yè)性低
六、設備保養(yǎng)維護的評價指標與計算公式
1. MTTR故障修復的時間
公式：MTTR=總稼動時間 / 總故障件數(shù)
2. MTBF故障發(fā)生的頻率
公式：MTBF=總修理時間 / 總故障件數(shù)
3. 設備綜合效率
公式：時間稼動率 * 性能稼動率 * 良品率
4. 故障強度率
公式：總故障停止時間 / 總負荷時間
5. 故障度數(shù)率
公式：總故障停止件數(shù) / 總負荷時間
6. 保養(yǎng)成本費
公式：修繕費＋消耗品費＋損失金額
7. 制造成本中保養(yǎng)費比率
公式：（修繕費＋消耗品費）／銷售額
工具：《設備管理評價表》
第五講：強化預防維修，落實設備點檢制
一、設備點檢制
1. 點檢制的作用
2. 常用的“三位一體”點檢制
工具：《TPM點檢設備清單》、《TPM點檢設備點檢作業(yè)標準》、《TPM點檢設備點檢表》
二、設備保障的五層防護線
1. 崗位工的日常巡(點)檢
2. 專業(yè)點檢員的定期點檢
3. 專業(yè)技術人員的精密點檢
4. 技術診斷與劣化傾向管理
5. 專業(yè)人員的精度測試檢查
三、設備點檢制的“八定”
1. 定點 2. 定法 3. 定標 4. 定期
5. 定人 6. 定計劃 7. 定記錄 8. 定流程
四、設備點檢管理四大標準
1. 維修技術標準
2. 點檢標準
3. 給油脂標準
4. 維修作業(yè)標準
五、設備點檢制的操作步驟
1. 定點記錄
2. 定標處理
3. 定期分析
4. 定項設計
5. 定人改進
6. 系統(tǒng)總結
總結：積極開展持續(xù)改善活動
1. 全員參與改善提案活動
2. 改善提案活動的目的
3. 改善提案活動的組織和制度
4. 改善提案活動的流程
5. 改善提案活動的范圍
6. 改善提案活動的推行要點
7. 營造持續(xù)變革的氛圍
工具：《5D報告》
講師背景| Introduction to lecturers
邱尉寧老師 生產管理實戰(zhàn)專家
中國共產黨黨員、毛澤東思想研究與管理實戰(zhàn)專家
上海交通大學、中國石油大學、鄭州大學特約講師
二十二年工廠實戰(zhàn)管理經驗
八年高級企業(yè)教練、管理咨詢顧問
高級企業(yè)認證教練師/BTCC商業(yè)認證講師
華勤技術（上證A股：603296）工廠、工業(yè)園籌建負責人、質量部總監(jiān)兼物流部總監(jiān)
曾任：臺灣崇越電通股份有限公司昆山公司 | 生產技術總工程師
曾任：上海鼎訊電子（臺資上市） | NPI項目經理
曾任：華勤技術（上證A股：603296） | 生產總監(jiān)（自行建廠前）
曾任：華勤技術下屬工廠、工業(yè)園| 籌建辦主任、質量部總監(jiān)兼物流部總監(jiān)
曾任：上海傲厙 | 企業(yè)管理咨詢顧問
擅長領域：企業(yè)管理/現(xiàn)場管理/生產管理/班組長/溝通技巧/5S管理/安全生產/五行思維
本人對培訓與學習的認知：
2025年元旦前夕DeepSeek火遍全球，震撼了很多國家和行業(yè)。過年期間，大家都在討論培訓咨詢這個行業(yè)該如何應對AI的沖擊。但我堅信AI永遠取代不了人類，因為AI只能對已有的進行拼接，但是AI永遠不會擁有人類的創(chuàng)新?！赌倪浮?、《流浪地球》一群群的所謂門外漢撐起了中國電影的希望，相比之下所謂大牌導演、流量明星、大制作紛紛沉沙折戟，再一次證明了吃老本、零創(chuàng)新必被淘汰?！?b>師者，所以傳道受業(yè)解惑也。”一切的培訓圍繞傳道、授業(yè)、解惑展開真正聚焦幫助客戶解決問題，這才是真正的師，而不是可以被AI取代的復讀機。
網上有一句話很流行“你賺不到認知以外的錢?！睂τ谶@句話，一個人只要提升認知了，那自然就能繼續(xù)賺錢。但是如何提升認知？卻沒有人深入研究。
多年的企業(yè)實戰(zhàn)工作經驗和我在培訓咨詢行業(yè)的從業(yè)經歷，我發(fā)現(xiàn)“我們學不到認知以外的知識。”為什么會這么說，那就是因為對于認知以外的知識，是我們所不能理解和接受的，往往就會直接予以否定，既然被我們否定了，那我們怎么會接納并因此而提升呢？
所以“人教人教不會，事教人一遍會?！边@幾句話就很能理解了，原因就是在于人教的時候，聽課人的不認可，從而形成對知識的抗拒，出現(xiàn)教不會的現(xiàn)象。但是事教人，讓人吃虧過后才發(fā)現(xiàn)原來真相是這樣的，端正了對新知識的態(tài)度，自然就學會了。
要做好企業(yè)培訓，要讓企業(yè)從中收益，打破認知局限是重中之重，只有解決了這個問題，培訓才能給企業(yè)帶去收益，形成好的良性循環(huán)。
28個生產項目管理，把握全局提升資源配置率
——在職期間主導與華為、比亞迪、富士康、東芝、西門子等大企合作的生產項目，規(guī)范作業(yè)手法，精細化運營提升了16%的生產效率，每月量產數(shù)十萬，年產值3億元以上，每年節(jié)約成本4000+萬元。
3個工廠指導建立，統(tǒng)籌協(xié)調推動可持續(xù)發(fā)展
——指導澳門咀香園和華貝電子（珠海、東莞）建廠，其中珠海華貝電子廠于08年籌建，主導園區(qū)規(guī)劃建設、企業(yè)管理、員工招聘等日常管理。
實戰(zhàn)經驗：
邱老師在生產制造領域深耕20多年，從生產一線做到高管，深知生產線的每個環(huán)節(jié)運作，善用失效模式分析建立有效預防機制，8D報告尋找問題產生根源，六個方面（產量、質量、安全、成本、交期、文化）踐行精益生產思想支持企業(yè)持續(xù)改善：
→ 提升產能：在不增加人員和設備的情況下，為宏訊電子優(yōu)化生產線，打破原有生產模式與流水線設計，使得產能提升100%，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。
→ 降本增效：導入新項目試產與量產，組織各部門新工藝新技術的導入和使用，有效壓縮項目研發(fā)周期10-20%，提升了產品競爭力。針對已發(fā)生的設計問題，通過工藝改進等措施，保證產品質量的前提下，幫助客戶消耗已有庫存，避免了數(shù)十萬元原材料的報廢損失。
→ 通標認證：為華貝電子建立企業(yè)質量管理體系和一支專業(yè)的內審團隊，帶領內審團隊在4個月內拿到國內要求最嚴格的高含金量SGS質量體系認證（ISO9000、ISO14000、ISO18000和QC080000），為企業(yè)拿下大廠訂單奠定基礎。
邱老師擅長使用教練式溝通，在課程中激發(fā)學員對真我價值的認知，引導學員追求卓越，為企業(yè)打造思想先行、行動落地、高效團結的“知行合一”學習型組織。目前已為建筑行業(yè)、通信電子、服裝行業(yè)、國有城投等行業(yè)的百家制造企業(yè)提供培訓或咨詢服務，為作業(yè)標準化、控制規(guī)范化、防錯系統(tǒng)化、改進持續(xù)化的生產管理賦能：
→ 設計標準化：曾為昆山宏訊電子科技的生產部、品質部QC、維修人員講授《5S管理》、《班組長必備技能》等課程，將新產品從設計標準轉化為生產標準與品質標準，大大提升了生產良率與產能，累計授課23期。
→ 流程精益化：曾為華貝電子培訓《PMC管理》《物料臺賬管理和生產計劃制定》《質量管理體系的有效落地》《8D報告糾正問題根源》《知行合一：精益生產管理》等課程，有效推動公司的管理體系建設，讓員工積極參與企業(yè)精益生產的改善和提升，累計52期。
→ 溝通透明化：為華勤技術建設并培訓代工廠駐廠團隊，講授《班組長有效溝通》等課程，與代工廠建立有效溝通機制，確保生產順利進行及品質的有效管控，累計授課5期。
部分項目案例：
? 黃巖金字塔塑料廠-管理體系咨詢、培訓與企業(yè)教練服務（時間：10個月）
指導企業(yè)建立質量管理體系，通過現(xiàn)場對精益生產落地實操指導，優(yōu)化了生產流程，提升生產效率23%，降低成本30%，新增專利6項。通過對生產半成品庫存的5S管理，根據(jù)市場需求清理庫存，在一個月內減少40%倉庫使用區(qū)域。
? 拉薩柳梧城投物業(yè)服務有限公司-標準化管理咨詢服務（時間：4個月）
梳理企業(yè)經營障礙與營銷策略，并根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求，制定企業(yè)標準化管理的思路與方案，并對物業(yè)服務人員進行《有效溝通》培訓，客戶滿意度持續(xù)增長，3個月后實現(xiàn)客戶滿意度99.2%。
? 常州貝升服飾有限公司-管理體系咨詢服務（時間：6個月）
協(xié)助客戶建立質量管理體系，對客戶全員進行管理體系培訓及落地輔導，通過對供應鏈的管理提升，生產材料成本下降13%，計劃達成率提升提升23%
? 輪特環(huán)境科技無錫有限公司-管理體系咨詢與培訓服務（時間：5個月）
協(xié)助客戶建立質量管理體系及優(yōu)化現(xiàn)場5S管理，其中通過對管理體系系統(tǒng)性的規(guī)劃，找到管理上的漏洞與無效部分，同時通過對生產區(qū)域的重新規(guī)劃和梳理，提升生產效率32%。
? 天能電池寧波慈溪總代理-企業(yè)管理咨詢服務（時間：1個月）
協(xié)助客戶對倉庫進出庫的管理流程進行優(yōu)化，通過對倉庫管理軟件的導入與監(jiān)控設施、物流通道和隔離硬件的重新設計調整，杜絕了倉庫盜竊問題，做到倉庫賬、物、卡一致，同時減少了50%的人員需求和工作強度。
授課風格：
? 知行合一：思想先行的授課理念，使學習態(tài)度從公司要轉變?yōu)槲乙?
? 務實篤行：對學習內容從系統(tǒng)性角度講解，打開處理問題的高格局
? 基于實戰(zhàn)：現(xiàn)場指導學員打造工具手冊，系統(tǒng)化規(guī)范化理解知識點
《知行合一：精益生產管理》
《金牌班組長管理技能提升》
《5S現(xiàn)場管理》
《班組長的有效溝通》
《生產一線的安全管理》
《PMC生產計劃與物料控制》
【國有企業(yè)】：中電通信、拉薩高新控股、柳梧城投投資、柳梧城投商貿、柳梧城投物業(yè)、柳梧城投高新實業(yè)、柳梧城投體育健康管理有限責任公司、柳梧城投招商服務有限責任公司、柳梧城投水務、柳梧新區(qū)城投凈土產業(yè)投資開發(fā)有限責任公司、姜堰國有資產投資集團、江蘇泰姜保安服務、江蘇國糧糧食購銷、高郵市好地方運河文化旅游開發(fā)集團有限公司、無錫靈山景區(qū)經營股份有限公司、高郵市好地方運河文化旅游開發(fā)集團……
【制造企業(yè)】：富士康、偉創(chuàng)力、比亞迪、西門子、三洋、東芝、格力、上海金陵、光弘科技、寧波波導、金紅葉紙業(yè)（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司、常州市恒力機械設備有限公司、輪特環(huán)境科技、浙江黃巖金字塔塑料廠、無錫市銳沖自動化控制設備、藍博制氫……
【電子通信】：華為、中興、聯(lián)想、摩托羅拉、三洋、東芝、索尼、西門子、華勤技術、聞泰科技、希姆通信息技術、展訊通信、東莞華貝電子科技、天長市柱朝電子、昆山宏訊電子、上海鼎訊電子、天長市東升電子……
【建筑工程】：建業(yè)恒安工程管理股份、泰州市國辰開發(fā)建設有限公司、泰州國源開發(fā)建設有限公司、柳梧城投置業(yè)、柳梧城投商業(yè)地產運營管理有限公司、柳梧城投市政工程有限公司、柳梧城投項目建設管理有限公司、柳梧城投園林綠化工程管理有限公司、拉薩納龍建筑材料……
【其他】：澳門咀香園珠海工廠、江蘇中匯知識產權代理、南京美斯瑪微電子技術、上臣地板、恒潔衛(wèi)浴、常州貝升服飾、常州市恒泰家具、常州劉師傅碗留香餐飲管理、無錫市寵物業(yè)協(xié)會、無錫市健新房地產經紀、上海朝柱實業(yè)、西藏四新實業(yè)有限公司……
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結出一系列深入的觀點和經驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經過多年的經驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結合。
我們的咨詢團隊分布于各大領域，擁有多年的業(yè)內從業(yè)經驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設計咨詢方案，確保項目的順利進行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計培訓學員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內訓課
現(xiàn)有在線課程
輻射城市
OFFLINE BUSINESS
高層團隊引導工作坊
中層管理內訓
基層管理內訓
人才梯隊建設咨詢項目
工廠運營咨詢項目
TTT內訓師咨詢項目
領導力公開課
精益智造公開課
個人效能公開課
Video Information
【見證企業(yè)成長每一步】
AI效能提升 × HR實戰(zhàn)干貨 × 領導力精要，前沿管理智慧每周更新，
關注視頻號獲取全場景管理解決方案，讓卓越觸手可及！
企業(yè)視頻號
官網電話：400-008-4600；手機號：13382173255（Karen鄭老師）；網站：www.perfectpx.com
PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO
熱線咨詢
周一至周日9:00-18:00
微信咨詢（注明來意）
周一至周日8:00-20:00
珀菲特咨詢顧問客服助手
Copyright © 2006-2025 PerfectPX All rights reserved. 蘇州珀菲特企業(yè)管理顧問有限公司 版權所有 蘇ICP備11056827號-1 蘇公網安備 32050702010145號
微信咨詢
關注公眾號
關注視頻號