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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學(xué)員背景| Course Background
參加對象：PMC部、市場部、計劃部、采購部、倉儲部、物流部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部人員
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
授課天數(shù)：2 天
課程背景| Course Background
生產(chǎn)計劃與物料控制（簡稱：PMC）是企業(yè)的神經(jīng)中樞，生產(chǎn)計劃與物料控制能力不足將會直接導(dǎo)致企業(yè)資金占用、庫存積壓、設(shè)備稼動率降低和生產(chǎn)效率不足，并進一步降低企業(yè)的競爭力、增加人員流失率。
“提升物料計劃與存量管制，加強生產(chǎn)計劃與進度控制”是企業(yè)持續(xù)降本增效的重要手段。本課程通過“概念講解”、“流程梳理”、“職責(zé)明確”、“部門聯(lián)動”四個方面的講述，建立對生產(chǎn)計劃與物料控制的系統(tǒng)性認知，通過PMC管理工具的使用，直接提升企業(yè)價值創(chuàng)造的反應(yīng)速度，有效實現(xiàn)降本增效。
課程收益| Program Benefits
● 掌握常用PMC管理工具使用方法；
● 明白生產(chǎn)計劃與物料控制工作的重要性；
● 明確相關(guān)部門在生產(chǎn)計劃與物料控制過程中的職責(zé)和重要性；
● 清晰生產(chǎn)計劃與物料控制部門（PMC）和其他部門的關(guān)系；
● 有效提升企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率與生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)的降本增效。
課程大綱| Course Outline
第一講：PMC在企業(yè)中的角色與功能
一、神經(jīng)中樞：連接并協(xié)調(diào)各部門工作
1. PMC的價值呈現(xiàn)
PMC＝PC（生產(chǎn)計劃）+ MC（物料計劃）
2. PMC的工作職責(zé)
1）PMC與市場部門：根據(jù)市場訂單制定生產(chǎn)計劃
2）PMC與采購部門：發(fā)出物料需求清單完成材料入庫
3）PMC與生產(chǎn)部門：跟進生產(chǎn)進度確保準時交付客戶
二、參謀部門：為企業(yè)目標制定作戰(zhàn)計劃
1. PMC在企業(yè)實現(xiàn)目標時各階段發(fā)揮作用
1）愿景階段——分解企業(yè)愿景，制定各階段生產(chǎn)目標
2）目標階段——制定產(chǎn)能規(guī)劃、供應(yīng)商規(guī)劃與生產(chǎn)瓶頸預(yù)案
3）計劃階段——跟進客戶訂單，制定物料采購計劃與生產(chǎn)計劃
4）實現(xiàn)階段——跟進原材料到貨、生產(chǎn)進度與客戶交付情況
2. 從生產(chǎn)五要素角度規(guī)劃目標的實現(xiàn)計劃
1）人——制定人員擴充或裁減計劃
2）機——制定設(shè)備與工具產(chǎn)能安排
3）料——計算供應(yīng)商產(chǎn)能和制定物料采購計劃
4）法——標準生產(chǎn)文件按計劃發(fā)放至產(chǎn)線，完成原材料與成品品質(zhì)保障
5）環(huán)——充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢資源完成企業(yè)目標
第二講：工程管理——物料的分類與管控
一、物料規(guī)格的確認與管制
練習(xí)：制作《樣品承認書》
二、材料清單（BOM）的建立
1. BOM的建立流程
2. BOM的管控流程：修改、收發(fā)
三、物料編號的規(guī)則制定
1. 料號制定遵循三原則
1）互斥原則—不重復(fù)
2）周延原則—不遺漏
3）一致原則—合邏輯
工具：《物料清單》的制作
2. 料號制定滿足十要求
1）簡單性 2）分類性 3）完整性 4）單一性 5）一貫性
6）伸縮性 7）組織性 8）適應(yīng)性 9）充足性 10）易記性
3. 常見的物料編號編碼方法
四、物料管理的兩大關(guān)鍵
1. 物料處理
1）追加料/備用料/緊急用料處理
2）物料拆lot后處理
3）廢料及報廢品處理
4）生產(chǎn)后散料進倉處理
2. 員工能力
1）倉管員的成本概念
2）倉庫主管的現(xiàn)場管理
五、物料ABC分析法優(yōu)化庫存管理
1. ABC分類
1）A類：品種少，資金占用比例大
2）B類：介于A、C之間
3）C類：品種多，資金占用比例小
劃分參考標準：通常以每批次產(chǎn)品采購價格中“物流費占比”、“定制費占比”作為參考，企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品物料成本和成本控制要求，對物料予以ABC分類
2. ABC分析運用
1）A類物料：重點管控，確保不斷料同時庫存最 低
2）B類物料：根據(jù)通用性與供貨周期確定庫存
3）C類物料
a通用料集中大量訂貨，降低采購工作量
b定制料適當(dāng)放大損耗比例減少補料操作
3. ABC分析法進行六步驟
第一步：確定目標
第二步：搜集資料/名稱/表式/要點/資料來源等
第三步：核對資料
第四步：排列順序（按多少/大小）
第五步：制作分析卡
第六步：制作分析圖表
練習(xí)：根據(jù)物料ABC分類，單獨制作各種分類對應(yīng)的《物料清單》
第三講：物料控制——減少庫存，盤活現(xiàn)金流
一、物料計劃流程七個步驟
第一步：建立生產(chǎn)計劃表
第二步：計算標準用量
第三步：確認庫存量及采購量
第四步：確認采購訂單
第五步：控制進料過程與品質(zhì)
第六步：接收物料
第七步：生產(chǎn)備料
第八步：產(chǎn)品生產(chǎn)
第九步：成品出貨
二、物料管理遵循5R法則
1. 適時 2. 適質(zhì) 3. 適量 4. 適價 5. 適地
三、物料流轉(zhuǎn)的四個要點
1. 確保專人跟進
2. 確保交接有序
3. 確保品質(zhì)可控
4. 確保問題直接顯現(xiàn)
四．降低生產(chǎn)成本的方法
1. 降低物料成本
1）物料的價格 2）產(chǎn)品的設(shè)計 3）交期的長短 4）進料的品質(zhì)
5）庫存量的大小 6）搬運和包裝的費用 7）材料、零部件的標準化
8）ABC物料分析法的利用 9）呆廢料的預(yù)防與處理工作
2. 降低訂貨成本（三策略）
策略一：不呆料
1）訂單取消：與市場確認物料處理意見，將物料轉(zhuǎn)訂單或退供應(yīng)商，定制物料做報廢處理
2）BOM變更：與研發(fā)確認物料處理意見，將物料轉(zhuǎn)訂單或退供應(yīng)商，定制物料做報廢處理
3）C類物料：因考慮采購成本，超額購買的C類物料后續(xù)不再使用，退供應(yīng)商或報廢處理
策略二：不囤料
1）按量采購：按客戶訂單采購原材料
2）就近采購：在工廠周邊選擇合適的供應(yīng)商
3）靈活運用：不囤料為了降低企業(yè)風(fēng)險與成本，不代表絕 對的零囤料
策略三：不斷料
1）訂單加急：突然加急訂單需加急跟進供應(yīng)商瓶頸物料
2）來料不良：品質(zhì)部門提前跟進供應(yīng)商的出貨檢驗，防止物料品質(zhì)不良導(dǎo)致的斷料
3）損耗超量：易損耗物料在采購時加入損耗量，同時生產(chǎn)加強損耗管控
4）私下挪用：從制度上杜絕私下挪用行為
五、存量管制是不斷料的保障
剖析存量變化原因→制定存量調(diào)整方法→確定何時調(diào)整存量→計算調(diào)整多少存量
1. 存量管制的三個指標：安全存量、最 高存量、最 低存量
2. 存量管制發(fā)揮兩大功效
1）降本增效
確保生產(chǎn)線不斷產(chǎn)、減少物料備購時間、減少采購和運輸成本、降低采購成本（價格）
2）人效提升
簡化運作、控制容易、協(xié)調(diào)供應(yīng)商、方便緊急定單
六、允許存量管制的七種情況
1. 存貨型生產(chǎn)
2. 大宗的物料
3. 購備時間長
4. 共用性多的物料
5. 供應(yīng)源與使用工廠距離遠
6. 少品種多批量經(jīng)常性的物料
7. ABC管理法中的B類或C類物料
七、安全存量的設(shè)定方法
1. 直覺判斷法 2. 固定比例法 3. ABC存貨價值分類法
第四講：計劃控制——持續(xù)均衡化生產(chǎn)，保證產(chǎn)品品質(zhì)
一、生產(chǎn)計劃過程常見問題
工具：生產(chǎn)計劃控制流程圖
1. 生產(chǎn)不均衡 2. 物料不良 3. 設(shè)備故障
4. 產(chǎn)能評估錯誤 5. 物料損耗超標 6. 產(chǎn)品品質(zhì)不合格
7. 物料沒有準時到廠 8. 生產(chǎn)排產(chǎn)要求與實際不符
二、生產(chǎn)計劃控制的七途徑
1. 協(xié)調(diào)銷售計劃
2. 分析產(chǎn)能負荷
3. 制定生產(chǎn)計劃
4. 督促物料進度
5. 控制生產(chǎn)進度
6. 處理生產(chǎn)異常
7. 統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)
案例：豐田的均衡化生產(chǎn)
第五講：進度控制——跟進執(zhí)行情況，掌握生產(chǎn)節(jié)奏
一、生產(chǎn)通順的節(jié)點
1. 產(chǎn)能規(guī)劃 2. 應(yīng)變能力 3. 隱患預(yù)防與糾正
二、生產(chǎn)安排遵循三條標準
1. 滿足客戶或下一個工序作業(yè)的交貨期
2. 盡量減少流程時間（在制品庫存、設(shè)備和工人的閑置時間）
3. 生產(chǎn)均衡化
三、優(yōu)先級在排產(chǎn)中的應(yīng)用
1. 哪個產(chǎn)品物料先到，優(yōu)先安排生產(chǎn)（最常用）
2. 加工時間最短（能縮短平均滯留時間）
3. 交期寬裕最?。ㄊ寡舆t最少）
4. 后續(xù)加工時間最長（減少延誤）
5. 后續(xù)作業(yè)數(shù)最多（減少制程干擾）
互動：報數(shù)比賽
案例：豐田生產(chǎn)換線競賽
四、控制生產(chǎn)計劃進度（生產(chǎn)前/中/后期）
1. 準確傳達生產(chǎn)計劃
2. 充分做好生產(chǎn)準備
3. 堅持把握過程控制
4. 及時響應(yīng)異常處理
工具：PDCA（戴明環(huán)）提升生產(chǎn)控制能力
案例：豐田生產(chǎn)模式
五、生產(chǎn)進度落后改善措施
1. 增加人力或設(shè)備
2. 延長工作時間
3. 改進制造流程
4. 外發(fā)加工
5. 協(xié)調(diào)出貨計劃
6. 減少緊急加單
第六講：成果管理——檢驗生產(chǎn)效率，有效鎖定改進目標
一、三類生產(chǎn)成本分析
1. 人工成本
2. 材料成本
3. 制造成本
二、生產(chǎn)效率檢驗指標
1. 物料準時到位率
2. 成品交貨準時率
3. 客戶投訴單數(shù)
4. 呆料與報廢料價值
5. 停工工時
三、生產(chǎn)計劃與物料控制改進實施五步驟
第一步：與現(xiàn)狀對比差異化，評估可行性
第二步：獲得上級支持，以瓶頸問題著手
第三步：以跨部門小組形式開展改善計劃
第四步：制定推行計劃，定期匯報總結(jié)
第五步：適時適當(dāng)發(fā)表新的改進建議
講師背景| Introduction to lecturers
邱尉寧老師 生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家
中國共產(chǎn)黨黨員、毛澤東思想研究與管理實戰(zhàn)專家
上海交通大學(xué)、中國石油大學(xué)、鄭州大學(xué)特約講師
二十二年工廠實戰(zhàn)管理經(jīng)驗
八年高級企業(yè)教練、管理咨詢顧問
高級企業(yè)認證教練師/BTCC商業(yè)認證講師
華勤技術(shù)（上證A股：603296）工廠、工業(yè)園籌建負責(zé)人、質(zhì)量部總監(jiān)兼物流部總監(jiān)
曾任：臺灣崇越電通股份有限公司昆山公司 | 生產(chǎn)技術(shù)總工程師
曾任：上海鼎訊電子（臺資上市） | NPI項目經(jīng)理
曾任：華勤技術(shù)（上證A股：603296） | 生產(chǎn)總監(jiān)（自行建廠前）
曾任：華勤技術(shù)下屬工廠、工業(yè)園| 籌建辦主任、質(zhì)量部總監(jiān)兼物流部總監(jiān)
曾任：上海傲厙 | 企業(yè)管理咨詢顧問
擅長領(lǐng)域：企業(yè)管理/現(xiàn)場管理/生產(chǎn)管理/班組長/溝通技巧/5S管理/安全生產(chǎn)/五行思維
本人對培訓(xùn)與學(xué)習(xí)的認知：
2025年元旦前夕DeepSeek火遍全球，震撼了很多國家和行業(yè)。過年期間，大家都在討論培訓(xùn)咨詢這個行業(yè)該如何應(yīng)對AI的沖擊。但我堅信AI永遠取代不了人類，因為AI只能對已有的進行拼接，但是AI永遠不會擁有人類的創(chuàng)新?！赌倪浮?、《流浪地球》一群群的所謂門外漢撐起了中國電影的希望，相比之下所謂大牌導(dǎo)演、流量明星、大制作紛紛沉沙折戟，再一次證明了吃老本、零創(chuàng)新必被淘汰?！?b>師者，所以傳道受業(yè)解惑也。”一切的培訓(xùn)圍繞傳道、授業(yè)、解惑展開真正聚焦幫助客戶解決問題，這才是真正的師，而不是可以被AI取代的復(fù)讀機。
網(wǎng)上有一句話很流行“你賺不到認知以外的錢?！睂τ谶@句話，一個人只要提升認知了，那自然就能繼續(xù)賺錢。但是如何提升認知？卻沒有人深入研究。
多年的企業(yè)實戰(zhàn)工作經(jīng)驗和我在培訓(xùn)咨詢行業(yè)的從業(yè)經(jīng)歷，我發(fā)現(xiàn)“我們學(xué)不到認知以外的知識。”為什么會這么說，那就是因為對于認知以外的知識，是我們所不能理解和接受的，往往就會直接予以否定，既然被我們否定了，那我們怎么會接納并因此而提升呢？
所以“人教人教不會，事教人一遍會?！边@幾句話就很能理解了，原因就是在于人教的時候，聽課人的不認可，從而形成對知識的抗拒，出現(xiàn)教不會的現(xiàn)象。但是事教人，讓人吃虧過后才發(fā)現(xiàn)原來真相是這樣的，端正了對新知識的態(tài)度，自然就學(xué)會了。
要做好企業(yè)培訓(xùn)，要讓企業(yè)從中收益，打破認知局限是重中之重，只有解決了這個問題，培訓(xùn)才能給企業(yè)帶去收益，形成好的良性循環(huán)。
28個生產(chǎn)項目管理，把握全局提升資源配置率
——在職期間主導(dǎo)與華為、比亞迪、富士康、東芝、西門子等大企合作的生產(chǎn)項目，規(guī)范作業(yè)手法，精細化運營提升了16%的生產(chǎn)效率，每月量產(chǎn)數(shù)十萬，年產(chǎn)值3億元以上，每年節(jié)約成本4000+萬元。
3個工廠指導(dǎo)建立，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)推動可持續(xù)發(fā)展
——指導(dǎo)澳門咀香園和華貝電子（珠海、東莞）建廠，其中珠海華貝電子廠于08年籌建，主導(dǎo)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)、企業(yè)管理、員工招聘等日常管理。
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
邱老師在生產(chǎn)制造領(lǐng)域深耕20多年，從生產(chǎn)一線做到高管，深知生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)運作，善用失效模式分析建立有效預(yù)防機制，8D報告尋找問題產(chǎn)生根源，六個方面（產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、成本、交期、文化）踐行精益生產(chǎn)思想支持企業(yè)持續(xù)改善：
→ 提升產(chǎn)能：在不增加人員和設(shè)備的情況下，為宏訊電子優(yōu)化生產(chǎn)線，打破原有生產(chǎn)模式與流水線設(shè)計，使得產(chǎn)能提升100%，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。
→ 降本增效：導(dǎo)入新項目試產(chǎn)與量產(chǎn)，組織各部門新工藝新技術(shù)的導(dǎo)入和使用，有效壓縮項目研發(fā)周期10-20%，提升了產(chǎn)品競爭力。針對已發(fā)生的設(shè)計問題，通過工藝改進等措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，幫助客戶消耗已有庫存，避免了數(shù)十萬元原材料的報廢損失。
→ 通標認證：為華貝電子建立企業(yè)質(zhì)量管理體系和一支專業(yè)的內(nèi)審團隊，帶領(lǐng)內(nèi)審團隊在4個月內(nèi)拿到國內(nèi)要求最嚴格的高含金量SGS質(zhì)量體系認證（ISO9000、ISO14000、ISO18000和QC080000），為企業(yè)拿下大廠訂單奠定基礎(chǔ)。
邱老師擅長使用教練式溝通，在課程中激發(fā)學(xué)員對真我價值的認知，引導(dǎo)學(xué)員追求卓越，為企業(yè)打造思想先行、行動落地、高效團結(jié)的“知行合一”學(xué)習(xí)型組織。目前已為建筑行業(yè)、通信電子、服裝行業(yè)、國有城投等行業(yè)的百家制造企業(yè)提供培訓(xùn)或咨詢服務(wù)，為作業(yè)標準化、控制規(guī)范化、防錯系統(tǒng)化、改進持續(xù)化的生產(chǎn)管理賦能：
→ 設(shè)計標準化：曾為昆山宏訊電子科技的生產(chǎn)部、品質(zhì)部QC、維修人員講授《5S管理》、《班組長必備技能》等課程，將新產(chǎn)品從設(shè)計標準轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)標準與品質(zhì)標準，大大提升了生產(chǎn)良率與產(chǎn)能，累計授課23期。
→ 流程精益化：曾為華貝電子培訓(xùn)《PMC管理》《物料臺賬管理和生產(chǎn)計劃制定》《質(zhì)量管理體系的有效落地》《8D報告糾正問題根源》《知行合一：精益生產(chǎn)管理》等課程，有效推動公司的管理體系建設(shè)，讓員工積極參與企業(yè)精益生產(chǎn)的改善和提升，累計52期。
→ 溝通透明化：為華勤技術(shù)建設(shè)并培訓(xùn)代工廠駐廠團隊，講授《班組長有效溝通》等課程，與代工廠建立有效溝通機制，確保生產(chǎn)順利進行及品質(zhì)的有效管控，累計授課5期。
部分項目案例：
? 黃巖金字塔塑料廠-管理體系咨詢、培訓(xùn)與企業(yè)教練服務(wù)（時間：10個月）
指導(dǎo)企業(yè)建立質(zhì)量管理體系，通過現(xiàn)場對精益生產(chǎn)落地實操指導(dǎo)，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率23%，降低成本30%，新增專利6項。通過對生產(chǎn)半成品庫存的5S管理，根據(jù)市場需求清理庫存，在一個月內(nèi)減少40%倉庫使用區(qū)域。
? 拉薩柳梧城投物業(yè)服務(wù)有限公司-標準化管理咨詢服務(wù)（時間：4個月）
梳理企業(yè)經(jīng)營障礙與營銷策略，并根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求，制定企業(yè)標準化管理的思路與方案，并對物業(yè)服務(wù)人員進行《有效溝通》培訓(xùn)，客戶滿意度持續(xù)增長，3個月后實現(xiàn)客戶滿意度99.2%。
? 常州貝升服飾有限公司-管理體系咨詢服務(wù)（時間：6個月）
協(xié)助客戶建立質(zhì)量管理體系，對客戶全員進行管理體系培訓(xùn)及落地輔導(dǎo)，通過對供應(yīng)鏈的管理提升，生產(chǎn)材料成本下降13%，計劃達成率提升提升23%
? 輪特環(huán)境科技無錫有限公司-管理體系咨詢與培訓(xùn)服務(wù)（時間：5個月）
協(xié)助客戶建立質(zhì)量管理體系及優(yōu)化現(xiàn)場5S管理，其中通過對管理體系系統(tǒng)性的規(guī)劃，找到管理上的漏洞與無效部分，同時通過對生產(chǎn)區(qū)域的重新規(guī)劃和梳理，提升生產(chǎn)效率32%。
? 天能電池寧波慈溪總代理-企業(yè)管理咨詢服務(wù)（時間：1個月）
協(xié)助客戶對倉庫進出庫的管理流程進行優(yōu)化，通過對倉庫管理軟件的導(dǎo)入與監(jiān)控設(shè)施、物流通道和隔離硬件的重新設(shè)計調(diào)整，杜絕了倉庫盜竊問題，做到倉庫賬、物、卡一致，同時減少了50%的人員需求和工作強度。
授課風(fēng)格：
? 知行合一：思想先行的授課理念，使學(xué)習(xí)態(tài)度從公司要轉(zhuǎn)變?yōu)槲乙?
? 務(wù)實篤行：對學(xué)習(xí)內(nèi)容從系統(tǒng)性角度講解，打開處理問題的高格局
? 基于實戰(zhàn)：現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員打造工具手冊，系統(tǒng)化規(guī)范化理解知識點
《知行合一：精益生產(chǎn)管理》
《金牌班組長管理技能提升》
《5S現(xiàn)場管理》
《班組長的有效溝通》
《生產(chǎn)一線的安全管理》
《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》
【國有企業(yè)】：中電通信、拉薩高新控股、柳梧城投投資、柳梧城投商貿(mào)、柳梧城投物業(yè)、柳梧城投高新實業(yè)、柳梧城投體育健康管理有限責(zé)任公司、柳梧城投招商服務(wù)有限責(zé)任公司、柳梧城投水務(wù)、柳梧新區(qū)城投凈土產(chǎn)業(yè)投資開發(fā)有限責(zé)任公司、姜堰國有資產(chǎn)投資集團、江蘇泰姜保安服務(wù)、江蘇國糧糧食購銷、高郵市好地方運河文化旅游開發(fā)集團有限公司、無錫靈山景區(qū)經(jīng)營股份有限公司、高郵市好地方運河文化旅游開發(fā)集團……
【制造企業(yè)】：富士康、偉創(chuàng)力、比亞迪、西門子、三洋、東芝、格力、上海金陵、光弘科技、寧波波導(dǎo)、金紅葉紙業(yè)（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司、常州市恒力機械設(shè)備有限公司、輪特環(huán)境科技、浙江黃巖金字塔塑料廠、無錫市銳沖自動化控制設(shè)備、藍博制氫……
【電子通信】：華為、中興、聯(lián)想、摩托羅拉、三洋、東芝、索尼、西門子、華勤技術(shù)、聞泰科技、希姆通信息技術(shù)、展訊通信、東莞華貝電子科技、天長市柱朝電子、昆山宏訊電子、上海鼎訊電子、天長市東升電子……
【建筑工程】：建業(yè)恒安工程管理股份、泰州市國辰開發(fā)建設(shè)有限公司、泰州國源開發(fā)建設(shè)有限公司、柳梧城投置業(yè)、柳梧城投商業(yè)地產(chǎn)運營管理有限公司、柳梧城投市政工程有限公司、柳梧城投項目建設(shè)管理有限公司、柳梧城投園林綠化工程管理有限公司、拉薩納龍建筑材料……
【其他】：澳門咀香園珠海工廠、江蘇中匯知識產(chǎn)權(quán)代理、南京美斯瑪微電子技術(shù)、上臣地板、恒潔衛(wèi)浴、常州貝升服飾、常州市恒泰家具、常州劉師傅碗留香餐飲管理、無錫市寵物業(yè)協(xié)會、無錫市健新房地產(chǎn)經(jīng)紀、上海朝柱實業(yè)、西藏四新實業(yè)有限公司……
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領(lǐng)域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計咨詢方案，確保項目的順利進行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
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