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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

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QCC 品管圈推行實(shí)務(wù)

聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)

學(xué)員背景| Course Background

參加對(duì)象:品管、工程師、一線員工、工段長(zhǎng)、車間主任、技術(shù)主管及與品質(zhì)管理相關(guān)的工作人員

授課形式:內(nèi)訓(xùn)

授課天數(shù):3 天

課程背景| Course Background

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,而提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,并且不必花費(fèi)經(jīng)理或工程師的大量時(shí)間?QCC 活動(dòng)成為許多企業(yè)推動(dòng)持續(xù)改善的首選,QCC 活動(dòng)能夠充分發(fā)揮員工的潛能和創(chuàng)新能力,發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神,實(shí)現(xiàn)全員參與與改善,最終達(dá)成提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

  日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起,屢創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,很大程度上得益于他們獨(dú)創(chuàng)的品管圈活動(dòng),到1966年4月,日本就有超過(guò)10000個(gè)品管圈,每個(gè)品管圈平均節(jié)約 2,4 萬(wàn)元,整體改善達(dá)到20多億美金,在我國(guó)盡管很多企業(yè)在實(shí)施

QCC ,但它的效果還遠(yuǎn)遠(yuǎn)未充分發(fā)揮出來(lái),以下為期3天的QCC 課程將通過(guò)大量的案例展示和通過(guò)自身實(shí)踐練習(xí),透徹掌握QCC的每一個(gè)技能。

課程收益| Program Benefits

通過(guò)全員參與改善活動(dòng),樹(shù)立正確的 QCC 活動(dòng)改善理念

掌握 QCC 活動(dòng)開(kāi)展的步驟和方法,并能獨(dú)立開(kāi)展 QCC 活動(dòng)

建立建全 QCC 活動(dòng)持續(xù)改善體系

通過(guò) QCC 活動(dòng),提升中基層管理者改善現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量、效率、成本者改善現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量、效率、成本等的能力

通過(guò)全員參與,發(fā)掘培養(yǎng)具備良好潛質(zhì)的優(yōu)秀骨干人員,促進(jìn)培養(yǎng)基層人員

課程大綱| Course Outline

第一章 QCC 簡(jiǎn)介

QCC 的定義

QCC 的起源

QCC 的幾大特性

QCC 解決問(wèn)題的范圍

QCC 的選題原則

什么是問(wèn)題?

我們面對(duì)問(wèn)題時(shí)什么最重要?

無(wú)效解決問(wèn)題的特征

QCC 解決問(wèn)題的模式

第二章 QCC 解決問(wèn)題步驟和常用工具

步驟一:選擇課題

成立 QCC

問(wèn)題識(shí)別的三大任務(wù):認(rèn)清問(wèn)題在哪里?集中和縮小問(wèn)題?明確的定義問(wèn)題

問(wèn)題識(shí)別重點(diǎn):選擇問(wèn)題比解決問(wèn)題更重要!

利用團(tuán)隊(duì)尋找問(wèn)題的有效利器 - 腦力風(fēng)暴

腦力風(fēng)暴的定義

腦力風(fēng)暴有運(yùn)用時(shí)機(jī):尋找問(wèn)題在哪里?尋找問(wèn)題背后的原因在哪里?        尋找對(duì)策在哪里?

如何讓參加會(huì)議的人員有效貢獻(xiàn)智慧的技巧

腦力風(fēng)暴有實(shí)施原則

案例:博士汽車公司如何運(yùn)用腦力風(fēng)暴解決不良問(wèn)題

選擇主要問(wèn)題的有效利器 - 柏拉圖

柏拉圖背后的原理 - 20:80 法則

柏拉圖的起源

柏拉圖的繪制:柱狀圖和累計(jì)折線圖

繪制柏拉圖的步驟:先在圖形上畫(huà)出一條橫軸(X)和兩條豎軸(Y).           邊的Y軸表示頻次的多少。 把分類好的數(shù)據(jù)按頻次由高到底在圖形上         自左而右排列.  Y軸上柱狀圖的高度要與每一類中數(shù)據(jù)的頻次相符。

如果有很多頻次很低的類別歸類為“其他”,“其他”類別將被放在圖形的最右方。畫(huà)出柱狀圖 。右邊的Y軸表示百分率(%).連接累積曲線

如何有效分析柏拉圖的方法

不同柏拉圖的形狀反應(yīng)不同的問(wèn)題類型

案例練習(xí):美國(guó)強(qiáng)生公司如何通過(guò)柏拉圖反應(yīng)藥品的不良問(wèn)題點(diǎn)

步驟二:現(xiàn)狀調(diào)查

現(xiàn)狀調(diào)查的目的

現(xiàn)狀調(diào)查,描述問(wèn)題方法:4W2H

現(xiàn)狀調(diào)查的原則

分析流程產(chǎn)生的各種可能的原因、確認(rèn)過(guò)程中的潛在原因

再現(xiàn)產(chǎn)生問(wèn)題之過(guò)程、逐一排查,無(wú)遺漏、篩選原因

流程分析常問(wèn)的問(wèn)題我們產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)流程是 ?在哪個(gè)流程開(kāi)始產(chǎn)    生不良的?有問(wèn)題的流程都有哪些工作步驟?每個(gè)步驟有哪些因素會(huì)造   成不良因素屬于人、機(jī)、料、法、環(huán)哪個(gè)環(huán)節(jié)?

有效掌握現(xiàn)狀的工具:流程圖

流程圖的定義

流程圖的作用:制做流程圖的過(guò)程是全面了解業(yè)務(wù)處理的過(guò)程,是進(jìn)行系統(tǒng)分析的依據(jù)、它是系統(tǒng)分析員、管理人員、業(yè)務(wù)操作人員相互溝通的工具。 用它可分析出業(yè)務(wù)流程的合理性

流程圖的類型:部門流程圖、工藝流程圖、工作流程圖、動(dòng)作流程圖

步驟三:設(shè)定目標(biāo)

5W2H

SMART 原則

設(shè)定目標(biāo)的依據(jù)

反應(yīng)目標(biāo)的方式

步驟四:分析原因

有效找到問(wèn)題背后原因的有效工具:魚(yú)骨圖

魚(yú)骨圖的定義:也叫特性要因圖、也叫因果圖、也叫石川圖。。

魚(yú)骨圖的作用:確認(rèn)和解釋某項(xiàng)結(jié)果或問(wèn)題 、判斷有關(guān)結(jié)果或問(wèn)題的     原因 、確定過(guò)程中發(fā)生變化的原因

魚(yú)骨圖的使用原則:相關(guān)原則、參與原則、團(tuán)隊(duì)原則

制作魚(yú)骨圖的步驟:將結(jié)果(或問(wèn)題描述)寫(xiě)在紙的右方中半部、在        紙上畫(huà)一條橫線,箭頭指向結(jié)果、判斷原因的主要類別,并用斜線將這    些類別和橫線連接起來(lái)、找出主要原因并列入主要類別中、嘗試列出次    要原因并寫(xiě)在主要原因之下方、評(píng)估圖表。

魚(yú)骨圖的常用的陷阱:萬(wàn)能理由!抽象籠統(tǒng)、抱怨感受。。。

如何有效的將《流程圖》與《魚(yú)骨圖》相結(jié)合來(lái)尋找原因

《探尋原因表》的有效使用

有效篩選原因或?qū)Σ叩墓ぞ?/span>:決定矩陣

決定矩陣的定義:是在多種選擇之間作出合理選擇的工具。

使用時(shí)機(jī):在腦力風(fēng)暴和魚(yú)骨圖產(chǎn)生多種選擇,作出選擇的時(shí)候。

如何繪制:先制定維度,再由壞到好進(jìn)行分?jǐn)?shù)量化0~10;總分越大越好

案例分析:韓國(guó)三星公司用流程圖、魚(yú)骨圖、決定矩陣尋找問(wèn)題原因

步驟五:確定主要原因

本階段的任務(wù):找到問(wèn)題原因背后的原因、排除非真原因

原因分析的目的:徹底解決問(wèn)題、既要分析發(fā)生原因,也要分析流出原因

本階段常問(wèn)的問(wèn)題:我們需要收集什么數(shù)據(jù)?誰(shuí)負(fù)責(zé)收集?如何有效展示信息?小組如何分析信息?

探尋問(wèn)題根本原因的工具: 5 why

5 why 的定義:就是對(duì)一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)連續(xù)以5個(gè)“為什么”來(lái)詢問(wèn),以追    究其真正原因

什么是大野耐一圈?

5 why 運(yùn)用的注意事項(xiàng):沒(méi)完沒(méi)了、因果鏈條不嚴(yán)謹(jǐn)、缺乏驗(yàn)證、想當(dāng)然

案例分析:為什么在馬路上老人摔倒了沒(méi)有人扶?

案例分析:為什么會(huì)出現(xiàn)工傷事故?

探尋問(wèn)題背后多層次原因的工具: 故障樹(shù)圖

故障樹(shù)圖的定義:按照“主題-主要類別-組成要素-了要素的順序,確定更具體的主要原因

故障樹(shù)圖的繪制步驟:簡(jiǎn)明講述研究的原因、確定原因的主要類別、構(gòu)建故障樹(shù)圖、評(píng)審畫(huà)出故障樹(shù)圖、確保邏輯性和無(wú)空當(dāng)

案例分析:日本松下公司運(yùn)用故障樹(shù)分析半導(dǎo)體產(chǎn)生氣泡背后的原因

步驟六:制定對(duì)策

本階段的任務(wù):定義解決問(wèn)題的目標(biāo)、定義問(wèn)題解決方案的具體標(biāo)準(zhǔn)(成本,時(shí)間,人力,顧客影響。。。)、制訂多種可選擇性方案

目的:最大可能尋求問(wèn)題解決之道、就問(wèn)題解決的目標(biāo)達(dá)成一致

常問(wèn)的問(wèn)題:可以接受方案的特性是什么?、目前的時(shí)間,人力,成    本。。對(duì)于方案的影響?、解決它有什么可能的途徑?所有可選擇的方案都考慮了么?

有效控制“要因”之工具:  測(cè)、比、糾、復(fù)

測(cè)比糾復(fù)的定義:起源于日本豐田公司,是制定對(duì)策中控制原因的有    效手法。通過(guò)建立管理機(jī)制,將真因切實(shí)有效的控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。以保證管理結(jié)果的穩(wěn)定性

測(cè)比糾復(fù)的主要內(nèi)容:測(cè)量、比對(duì)、糾正、復(fù)原

案例分析:法國(guó)阿科瑪化工公司如何運(yùn)用測(cè)比糾復(fù)管控制工藝參數(shù)

有效發(fā)現(xiàn)“要因”信息變化之工具:目視化管理

管理者每天都在管理些什么?

管理信息的有效渠道:視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、味覺(jué)、嗅覺(jué)、觸覺(jué)

目視化管理的定義:目視管理是指通過(guò)符號(hào)、線條、特別是色彩指明    事物本來(lái)應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)的狀態(tài),使不管是誰(shuí)都能很容易就看出正?;蚴钱惓5臓顟B(tài)。

目視化管理的特點(diǎn)

目視化管理的不同水準(zhǔn)

目視化工具的作用

目視化管理的有效方法:定位法、標(biāo)識(shí)法、顏色法、分區(qū)法、透明法、方向法、標(biāo)識(shí)法、公告法、備忘法、形跡法、監(jiān)察法、地圖法、圖形法

預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生的有效工具:防錯(cuò)法(防呆法)

墨菲定律:只有要存在犯錯(cuò)的可能性,就一定會(huì)有人按錯(cuò)誤的方法做防錯(cuò)法的定義:是指通過(guò)設(shè)計(jì)一種方法或程序,消除產(chǎn)生差錯(cuò)的條件     或?qū)⒎稿e(cuò)的可能性降至最低,這是一種在作業(yè)過(guò)程中采用自動(dòng)作用、     報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段,使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法

人為犯錯(cuò)的類型:遺忘、誤解、故意、意外、識(shí)別、新手、疏忽、遲鈍。。。。。。

防錯(cuò)的基本原則:使作業(yè)動(dòng)作不困難、使作業(yè)動(dòng)作不要技能、使作業(yè)動(dòng)作不依賴感覺(jué)、使作業(yè)動(dòng)作不會(huì)有危險(xiǎn)

防錯(cuò)的原理:斷根原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理、層別原理、相符原理、隔離原理、警告原理、順序原理、復(fù)制原理、緩和原理

案例分析:奔馳汽車公司預(yù)防打螺絲后忘記緊螺絲的防錯(cuò)設(shè)計(jì)

步驟七:按對(duì)策實(shí)施

對(duì)策落地的有效工具 - 甘特圖

甘特圖的定義:為了表明如何通過(guò)各種活動(dòng)來(lái)恰當(dāng)安排工作的程序 和時(shí)間 .橫軸表示時(shí)間,縱軸表示活動(dòng)(項(xiàng)目),線條表示在整個(gè)期間上計(jì)劃和時(shí)間的活動(dòng)完成情況

甘特圖的繪制步驟:明確項(xiàng)目的各具體工作安排、創(chuàng)建甘特圖,并明確整個(gè)項(xiàng)目的時(shí)間結(jié)點(diǎn)、確定具體事情依賴關(guān)系及開(kāi)始,結(jié)束的時(shí)間結(jié)點(diǎn)、明確各具體事情的責(zé)任人、討論過(guò)程難點(diǎn)與解決方

案例分析:本田公司現(xiàn)場(chǎng)改善安排計(jì)劃

步驟八:檢查效果

本階段的任務(wù):定義確保小組成員嚴(yán)格按照步驟4的行動(dòng)計(jì)劃開(kāi)始跟蹤行動(dòng)結(jié)果

控制工作進(jìn)度的有效工具:檢查表

檢查表的定義:是收集數(shù)據(jù)的工具。它有助于分別按出現(xiàn)錯(cuò)誤的種類,   人員或其他你所有指的標(biāo)準(zhǔn)去跟蹤錯(cuò)誤。

檢查表的作用: 當(dāng)用人工方式進(jìn)行核查而又需要了解具體的理由、原    因或錯(cuò)誤根源時(shí),檢查表特別有用。

SPC - 控制圖

控制圖的定義:分析和監(jiān)控過(guò)程的變異波動(dòng)是否穩(wěn)定的工具

控制圖的作用:由一線員工使用來(lái)及時(shí)控制生產(chǎn)過(guò)程、有助于預(yù)見(jiàn)生產(chǎn)過(guò)程中問(wèn)題的產(chǎn)生、提高質(zhì)量,降低成本,提高有效的產(chǎn)能、提供了一種通用的指標(biāo)來(lái)衡量過(guò)程表現(xiàn)、區(qū)分導(dǎo)致過(guò)程失控的偶然因素,為糾正行動(dòng)作出指導(dǎo)

案例分析:國(guó)藥公司的如何運(yùn)用 SPC 來(lái)控制藥品質(zhì)量直方圖

步驟九:制定鞏固措施

本階段的任務(wù):梳理過(guò)程、邏輯驗(yàn)證、向上司報(bào)告、分享

梳理解決問(wèn)題邏輯的有效工具:A3 報(bào)告

A3 的定義:是一種由豐田公司開(kāi)創(chuàng)的方法,通常用圖形把問(wèn)題分析、對(duì)策、計(jì)劃等過(guò)程囊括在一張大的(A3)紙上。

A3 報(bào)告的作用1 :用一張A3紙即可展現(xiàn)問(wèn)題解決整體過(guò)程 A3資料是豐田公司的核心溝通工具

A3 報(bào)告的作用 2:考慮到汽車行業(yè)的獨(dú)有特點(diǎn),即:每道工序涉及很多員工,因此是團(tuán)隊(duì)成功的關(guān)鍵。

A3 報(bào)告的作用 3:通過(guò)A3資料,運(yùn)用/遵循問(wèn)題解決的步驟,可以促使下屬/上司確認(rèn)你的計(jì)劃,并提出有價(jià)值的建議,與你共同探討。

A3 報(bào)告的制作步驟

案例分析:一汽大眾汽車公司優(yōu)秀 A3 報(bào)告展示

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

步驟十:總結(jié)和下一步打算

第三章 QCC 案例展示與作業(yè)布置

第四章 答疑和討論

 


 

 

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問(wèn)|周新奇老師

講師簡(jiǎn)介 / About the Program Leader

精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓(xùn)師

13 年世界 500 強(qiáng)制造經(jīng)驗(yàn)?9 年咨詢培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問(wèn)


專業(yè)認(rèn)證:

? 中國(guó)高級(jí)精益運(yùn)營(yíng)師 | WFA 國(guó)際促動(dòng)引導(dǎo)師(

? 日本豐田精益培訓(xùn)師 | AI 人工智能授證訓(xùn)練師

行業(yè)顧問(wèn):一汽大眾汽車公司常年合作顧問(wèn)

教育背景:企業(yè)工商管理碩士(MBA)

職業(yè)經(jīng)歷

日本豐田(世界 500 強(qiáng)) | 精益培訓(xùn)師

日本夏普(世界 500 強(qiáng)) | 制造部部長(zhǎng)

林達(dá)公司(制造業(yè)企業(yè)) | 制造副總經(jīng)理


典型項(xiàng)目案例

江蘇某民營(yíng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目

挑戰(zhàn):車間布局混亂、庫(kù)存積壓嚴(yán)重、人工效率低下

解決方案:

? 重新規(guī)劃物流路線,實(shí)施 “單件流” 生產(chǎn)模式,減少無(wú)效搬運(yùn) 1800 次 / 日。

? 導(dǎo)入看板管理系統(tǒng),建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票,優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。

成果:當(dāng)年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬(wàn)元,生產(chǎn)效率提升 30%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 50%。

某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目

動(dòng)作:設(shè)計(jì) “班組自主改善” 機(jī)制,開(kāi)展 TWI(督導(dǎo)人員訓(xùn)練)培訓(xùn),建立 QC 七工具應(yīng)用流程。

數(shù)據(jù):?jiǎn)T工改善提案年均增長(zhǎng) 300 項(xiàng),不合格率從 0.8% 降至 0.3%,客戶交付準(zhǔn)時(shí)率從 85% 提升至 98%。




培訓(xùn)課程 / Training courses

精益課程類:

TPM - AM 自主保養(yǎng)》

TPM–KAIZAN 個(gè)別改善》

TPM – PM 計(jì)劃保養(yǎng)》

LP - 精益生產(chǎn)》

LP – 單件流》

LP–VSM 價(jià)值流》

LP–SMED 快速切換》

LP – 七大浪費(fèi)》

LP – KANGBANG 看板拉動(dòng)》

LP –POKEYOKA 防呆管理》

LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》

LP – 改善與A3 報(bào)告》

LP – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理》

6S 管理》

PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

IE – 工業(yè)工程》

5S 之可視化管理》

《從精益戰(zhàn)略到精益運(yùn)營(yíng)》

《精益物流》

《精益改善周》

《精益 3P 新工廠設(shè)計(jì)》

《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動(dòng)化工廠》

領(lǐng)導(dǎo)力類:

 

MTP – 中層主管訓(xùn)練》

SST – 基層主管訓(xùn)練》

《從技術(shù)走向管理》

PMP 工廠項(xiàng)目管理》

《有效溝通》

                            《TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)》



一線班組建設(shè)類:

《TWI – JI 工作教導(dǎo)》

《TWI – JR 工作關(guān)系》

《TWI – JM 工作改善》

《TWI – JS 工作安全》

《新生代員工管理》

《一線主管 TPM 設(shè)備管理》

《一線主管計(jì)劃管理》

《一線主管交期物料管理》

《一線主管六項(xiàng)技能訓(xùn)練》

《一線主管品質(zhì)管理》

《一線主管現(xiàn)場(chǎng)沖突管理》

《一線主管綜合技能訓(xùn)練》

《一線主管團(tuán)隊(duì)建設(shè)》

《一線主管自我管理》

《一線主管時(shí)間管理》

《一線主管成本管理》

質(zhì)量管理類:

《6 西格瑪綠帶培訓(xùn)》

《品質(zhì)意識(shí)提升》

《TQM  全面品質(zhì)管理》

《問(wèn)題分析與解決》

《 8D 問(wèn)題分析與解決》

《PDCA 實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》

《QC 七大手法》

《新 QC 七大手法》

《解決品質(zhì)問(wèn)題技巧》

《QCC 品管圈》

《 DFMEA 失效模式與后果分析》

《PFMEA 失效模式與后果分析》

《SPC 過(guò)程統(tǒng)計(jì)控制》

《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》




代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

電子電信類

  • 杭州怡得樂(lè)電子:5S - 目視化管理

  • 上海昌海德通端接件:TWI-JI&JM&JR

  • 信萬(wàn)(吳江)電子塑膠:TWI-JI&JR

  • 及成電子(昆山):TWI-JI

  • 蘇州信越聚合:各車間 6 西格瑪綠帶培訓(xùn)(組裝 / 噴涂 / 后道 / 熱處理)

  • 均龍(吳江)電子:IE - 現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善

  • 英微達(dá)纖維(上海):從技術(shù)走向管理

  • 山西凱特電子科技:5S - 目視化管理

  • 佳通科技(蘇州):5S - 目視化管理

  • 江蘇常熟海倫電子:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 迎新科技(中國(guó)):IE - 現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善

  • 上海廣中電子電器配件:TWI-JS

  • 三星系企業(yè):多公司 TWI-JI&JM&JR&JS 全覆蓋

  • 山東歌爾聲學(xué):TWI-JI&JM&JR

  • 寧波柯?tīng)栯娮?/span>:MTP - 中層主管訓(xùn)練

機(jī)械制造類

  • 寶山鋼鐵南京梅山分廠:5S - 打造目視化工廠

  • 格林策巴赫機(jī)械(上海):金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)

  • 梅賽爾 (昆山) 切割機(jī):精益生產(chǎn) - 推行 / 金牌班組長(zhǎng) / 6 西格瑪綠帶

  • 瓦盧瑞克曼內(nèi)斯曼無(wú)縫鋼管 (常州):精益生產(chǎn)

  • 中船江南重工:精益生產(chǎn)全模塊(價(jià)值流 / 看板 / 一個(gè)流等)+5S+TWI-JM

  • 曼透平機(jī)械(常州):6 西格瑪綠帶培訓(xùn)

  • 無(wú)錫康明斯渦輪增壓技術(shù):5S - 目視化管理

  • 英格索蘭(常州)工具:TWI-JI&JM&JR

  • 國(guó)家電網(wǎng)許繼集團(tuán):TWI-JI&JM&JR

  • 徐工集團(tuán):TWI-JI&JM + 精益現(xiàn)場(chǎng)改善

汽車行業(yè)

  • 豐田合成 (張家港):TWI-JI&JM&JS&JR

  • 霍尼韋爾汽車零部件(上海):精益生產(chǎn)

  • 德國(guó)奔馳汽車(北京):TWI-JI&JM&JR

  • 長(zhǎng)春一汽四環(huán)汽車泵:TPM

  • 上海現(xiàn)代摩比斯汽車零部件:金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)(2 批次)+ 現(xiàn)場(chǎng)改善

  • 一汽大眾佛山 / 成都分公司:一線班組長(zhǎng)培訓(xùn) + A3 報(bào)告

  • 蒂森克虜伯富奧汽車轉(zhuǎn)向柱(長(zhǎng)春):TPM + 從技術(shù)走向管理

  • 揚(yáng)州保來(lái)得科技:精益生產(chǎn)八大利器 + 價(jià)值流 + TPM

  • 大陸汽車電子(長(zhǎng)春 / 蕪湖):TPM + 看板拉動(dòng)

電器行業(yè)

  • 南京艾歐史密斯熱水器:TWI-JI

  • 揚(yáng)州飛利浦照明:IE - 現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善

  • 博西華電器(南京):TWI-JS(10 批次)

  • 南京夏普電子:TWI-JI&JM&JR

  • 大金空調(diào)(上海):金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)

  • 杭州九陽(yáng)小家電:TPM

  • 美的集團(tuán):精益生產(chǎn) + 價(jià)值流 + IE 工業(yè)工程

  • 海信(南京 / 浙江):TWI-JR+8D 問(wèn)題解決 + 角色認(rèn)知

冶金化工類

  • 法國(guó)圣戈班依索維爾(北京固安):5S 及目視化

  • 歐文斯科寧復(fù)合材料(北京 / 杭州):TWI-JI&JR

  • 建大輪胎(昆山):5S & 目視化 + 6 西格瑪綠帶

  • 上海國(guó)際油漆:TWI-JI&JM

  • 中國(guó)中廣核工程:精益生產(chǎn) - 八大利器

  • 蘇州歐萊雅尚美國(guó)際化妝品:5S & 目視化(2 批次)

  • 山特維克硬質(zhì)材料(無(wú)錫):精益生產(chǎn)八大利器

  • YKK 上海吉田拉鏈:TWI-JI 工作教導(dǎo)

新能源行業(yè)

  • 艾德太陽(yáng)能科技(徐州):TWI-JI&JR

  • 徐州協(xié)鑫太陽(yáng)能材料:TWI-JI&JR&JM&JS

  • 江蘇常州天合光能:TWI-JI&JR + 價(jià)值流

  • 江陰愛(ài)康太陽(yáng)能器材:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 無(wú)錫斯威克科技:8D - 問(wèn)題分析與解決

  • 山東比德動(dòng)力科技:MTP - 中層主管技能訓(xùn)練

其它行業(yè)

  • 江蘇南通三潤(rùn)服飾:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 臺(tái)灣旺旺集團(tuán)(中國(guó)):TWI-JI

  • 青島啤酒上海分公司:5S 及目視化管理

  • 上海福喜食品:TWI 全模塊 + 中層主管訓(xùn)練

  • 中煙集團(tuán)長(zhǎng)沙 / 郴州煙廠:精益運(yùn)營(yíng) + VSM 價(jià)值流

  • 山東威高集團(tuán):TWI-JI(30 批次)

  • 上海國(guó)際機(jī)場(chǎng)股份有限公司:精益經(jīng)營(yíng)



服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項(xiàng)目調(diào)研
  • 方案設(shè)計(jì)
  • 達(dá)成共識(shí)
  • 項(xiàng)目實(shí)施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評(píng)估

服務(wù)優(yōu)勢(shì)

Service Advantages

  • 對(duì)行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。

  • 豐富的案例庫(kù)及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過(guò)程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識(shí),又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫(kù),涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗(yàn)深厚的咨詢團(tuán)隊(duì)

    我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇,根據(jù)客戶需求及問(wèn)題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問(wèn)

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績(jī)效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)、合資工廠、國(guó)有企業(yè)、快速發(fā)展的民營(yíng)企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

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  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開(kāi)課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊

    中層管理內(nèi)訓(xùn)

    基層管理內(nèi)訓(xùn)

  • 項(xiàng)目咨詢

    人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目

    工廠運(yùn)營(yíng)咨詢項(xiàng)目

    TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目

  • 公開(kāi)課

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