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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學(xué)員背景| Course Background
參加對(duì)象：管理者
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
授課天數(shù)：2 天
課程背景| Course Background
六西格瑪的定義是每百萬(wàn)次的操作機(jī)會(huì)，只允許出現(xiàn) 3.4 次失誤。推行“六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差”的目的就是經(jīng)由設(shè)計(jì)并改善監(jiān)控流程操作，將流程的失誤降低到最低，以期獲得最佳的品質(zhì)和經(jīng)營(yíng)效果。摩托羅拉、通用電氣創(chuàng)造發(fā)展了六西格瑪，引領(lǐng)了全球質(zhì)量管理直至經(jīng)營(yíng)模式的新潮流，極大地提升了產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量，增加了客戶滿意度，獲得了豐碩的財(cái)務(wù)成果。六西格瑪不僅是一種質(zhì)量管理技術(shù)，更是一種嶄新先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)管理理念和方法。采用六西格瑪管理以成為全球趨勢(shì)，我國(guó)企業(yè)如何審時(shí)度勢(shì)，盡早引進(jìn)和采用六西格瑪，縮短與世界先進(jìn)企業(yè)的差距，提升我國(guó)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，以成燃眉之急
課程收益| Program Benefits
了解六西格瑪管理原則、理念、作用、指導(dǎo)原則
了解六西格瑪運(yùn)用展開(kāi)的全部要素、過(guò)程及操作方法
了解六西格瑪將給企業(yè)帶來(lái)的莫大的好處及影響
解決問(wèn)題的五步法及工具
課程大綱| Course Outline
六西格瑪概述
六西格瑪誕生和發(fā)展
什么是六西格瑪？
六西格瑪目標(biāo)
減少過(guò)程變異，實(shí)現(xiàn)零缺陷
質(zhì)量與成本
六西格瑪?shù)呢?cái)務(wù)成果
六西格瑪?shù)内厔?shì)
第二章 DMAIC 問(wèn)題分析與解決
Define定義
定義階段概述
項(xiàng)目章程
宏觀SIPOC
項(xiàng)目啟動(dòng)
客戶之聲VOC研究
- KANO分析
- VOC收集技術(shù)
- 問(wèn)題關(guān)鍵點(diǎn)的提取
定義階段關(guān)卡評(píng)審
Measure測(cè)量
測(cè)量階段概述
基本統(tǒng)計(jì)學(xué)及jmp
流程的統(tǒng)計(jì)分析基礎(chǔ)-流程變異
流程的運(yùn)作分析基礎(chǔ)-小小定律及流程周期效率(PCE)
問(wèn)題的可視化展示
- 流程結(jié)構(gòu)
- 泳道圖
- 布局圖(意粉圖)
- 體驗(yàn)流程
問(wèn)題的量化展示
- 抽樣
- 數(shù)據(jù)分層
- 測(cè)量系統(tǒng)分析
- - 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
- 流程能力分析
- 問(wèn)題聚焦
快速改善
測(cè)量階段關(guān)卡評(píng)審
Analyze分析
分析階段概述
原因的層次分解
魚(yú)骨圖（因果圖）
- 因果圖與5個(gè)為什么
- 柏拉圖分析
原因的流程分解
- 因果矩陣與FMEA
原因的驗(yàn)證
- 假設(shè)檢驗(yàn)
- 多變量分析
- 相關(guān)性與簡(jiǎn)單回歸
原因的流程整體分析
- 價(jià)值評(píng)估及浪費(fèi)點(diǎn)捕捉
- “平衡流”評(píng)估及瓶頸點(diǎn)捕捉
分析階段關(guān)卡評(píng)審
Improve改善
改善階段概述
解決方案的層次結(jié)構(gòu)
方案生成：精益技術(shù)
- 5S工作現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化
- 減少設(shè)置/替換浪費(fèi)
- 防錯(cuò)(Poka-Yoke)
- 目視管理
方案生成：創(chuàng)新技術(shù)（頭腦風(fēng)暴）
方案的綜合選擇
- 矩陣選擇法
- 成本收益分析
方案實(shí)施
- 試運(yùn)行和全面實(shí)施
改善階段關(guān)卡評(píng)審
Control控制
控制階段概述
基于作業(yè)程序的方法
- 標(biāo)準(zhǔn)化和文件化
基于過(guò)程干預(yù)的方法
- 控制計(jì)劃
項(xiàng)目關(guān)閉
第三章 答疑與討論
講師背景| Introduction to lecturers
精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓(xùn)師
13 年世界 500 強(qiáng)制造經(jīng)驗(yàn)?9 年咨詢培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問(wèn)
專業(yè)認(rèn)證：
? 中國(guó)高級(jí)精益運(yùn)營(yíng)師 | WFA 國(guó)際促動(dòng)引導(dǎo)師（
? 日本豐田精益培訓(xùn)師 | AI 人工智能授證訓(xùn)練師
行業(yè)顧問(wèn)：一汽大眾汽車(chē)公司常年合作顧問(wèn)
教育背景：企業(yè)工商管理碩士（MBA）
職業(yè)經(jīng)歷
日本豐田（世界 500 強(qiáng)） | 精益培訓(xùn)師
日本夏普（世界 500 強(qiáng)） | 制造部部長(zhǎng)
林達(dá)公司（制造業(yè)企業(yè)） | 制造副總經(jīng)理
典型項(xiàng)目案例
江蘇某民營(yíng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
挑戰(zhàn)：車(chē)間布局混亂、庫(kù)存積壓嚴(yán)重、人工效率低下
解決方案：
? 重新規(guī)劃物流路線，實(shí)施 “單件流” 生產(chǎn)模式，減少無(wú)效搬運(yùn) 1800 次 / 日。
? 導(dǎo)入看板管理系統(tǒng)，建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票，優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。
成果：當(dāng)年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬(wàn)元，生產(chǎn)效率提升 30%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 50%。
某汽車(chē)零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目
動(dòng)作：設(shè)計(jì) “班組自主改善” 機(jī)制，開(kāi)展 TWI（督導(dǎo)人員訓(xùn)練）培訓(xùn)，建立 QC 七工具應(yīng)用流程。
數(shù)據(jù)：?jiǎn)T工改善提案年均增長(zhǎng) 300 項(xiàng)，不合格率從 0.8% 降至 0.3%，客戶交付準(zhǔn)時(shí)率從 85% 提升至 98%。
?
精益課程類： 《TPM - AM 自主保養(yǎng)》 《TPM–KAIZAN 個(gè)別改善》 《TPM – PM 計(jì)劃保養(yǎng)》 《LP - 精益生產(chǎn)》 《LP – 單件流》 《LP–VSM 價(jià)值流》 《LP–SMED 快速切換》 《LP – 七大浪費(fèi)》 《LP – KANGBANG 看板拉動(dòng)》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》 《LP – 改善與A3 報(bào)告》 《LP – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》 《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理》 《6S 管理》 《PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 《IE – 工業(yè)工程》 《5S 之可視化管理》 《從精益戰(zhàn)略到精益運(yùn)營(yíng)》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工廠設(shè)計(jì)》 《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動(dòng)化工廠》 領(lǐng)導(dǎo)力類：
《MTP – 中層主管訓(xùn)練》 《SST – 基層主管訓(xùn)練》 《從技術(shù)走向管理》 《PMP 工廠項(xiàng)目管理》 《有效溝通》 《TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)》 | 一線班組建設(shè)類： 《TWI – JI 工作教導(dǎo)》 《TWI – JR 工作關(guān)系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代員工管理》 《一線主管 TPM 設(shè)備管理》 《一線主管計(jì)劃管理》 《一線主管交期物料管理》 《一線主管六項(xiàng)技能訓(xùn)練》 《一線主管品質(zhì)管理》 《一線主管現(xiàn)場(chǎng)沖突管理》 《一線主管綜合技能訓(xùn)練》 《一線主管團(tuán)隊(duì)建設(shè)》 《一線主管自我管理》 《一線主管時(shí)間管理》 《一線主管成本管理》 質(zhì)量管理類： 《6 西格瑪綠帶培訓(xùn)》 《品質(zhì)意識(shí)提升》 《TQM 全面品質(zhì)管理》 《問(wèn)題分析與解決》 《 8D 問(wèn)題分析與解決》 《PDCA 實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解決品質(zhì)問(wèn)題技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式與后果分析》 《PFMEA 失效模式與后果分析》 《SPC 過(guò)程統(tǒng)計(jì)控制》 《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》 |
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過(guò)程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識(shí)，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫(kù)，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇，根據(jù)客戶需求及問(wèn)題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員
現(xiàn)有公開(kāi)課
現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課
現(xiàn)有在線課程
輻射城市
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高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊
中層管理內(nèi)訓(xùn)
基層管理內(nèi)訓(xùn)
人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目
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TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目
領(lǐng)導(dǎo)力公開(kāi)課
精益智造公開(kāi)課
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