1.點擊下面按鈕復制微信號
點擊復制微信號
珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學員背景| Course Background
參加對象：品管、工程師、一線員工、工段長、車間主任、技術(shù)主管及與品質(zhì)管理相關(guān)的工作人員
授課形式：內(nèi)訓
授課天數(shù)：2 天
課程背景| Course Background
在產(chǎn)品設計開發(fā)時,充分考慮到產(chǎn)品在生產(chǎn)\運輸\使用的過程中所涉及到的困難及問題,將所有的可能出現(xiàn)的異常因素納入預防范圍,提前做好預防措施及解決方案,
課程收益| Program Benefits
評估產(chǎn)品/開發(fā)過程中失效的潛在技術(shù)風險
分析失效起因和影響
記錄預防和探測措施
針對降低風險的措施提出改進
盡最大可能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性與可靠性
課程大綱| Course Outline
FMEA 概述
FMEA 的起源
企業(yè)為什么要做 FMEA?
產(chǎn)品的一次合格率達到 99% 是不是很高了？
案例分析：一輛汽車是由多少個零部件構(gòu)成的？一架波音飛機是由多少個零部件構(gòu)成？
FMEA 的概念
FMEA 的收益
FMEA 的種類：CFMEA & DFMEA & PFMEA &MFMEA
制作FMEA 對企業(yè)各部門的作用:技術(shù)部、品保部、生產(chǎn)部、采購部、物流部等
FMEA 的邏輯與思維模式
FMEA 的推行原則
DFMEA 的展開的七步法：一 策劃和準備、二 結(jié)構(gòu)分析、三 功能分析、四 失效分析、五 風險分析、六 優(yōu)化 、七 結(jié)果文件化
DFMEA 七步法與實戰(zhàn)工具應用
第一步 策劃和準備：成立團隊、項目計劃、分清邊界
核心團隊成員構(gòu)成
實戰(zhàn)工具：團隊成員職責表
實戰(zhàn)工具：5T 法：項目目的、項目時間安排、項目團隊、項目任務、項目工具
案例展示：某燃氣閥公司 N35 型號截止閥
案例展示：某汽車零部件公司，汽車車窗升降裝置
練習：實操演練
第二步 結(jié)構(gòu)分析：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單元可視化、功能分析的有效基礎、系統(tǒng)與局部的接口分析
實戰(zhàn)工具：邊塊圖&邊界圖、邊塊圖&邊界圖文件化、方塊圖的制作步驟、案例展示：某燃氣閥公司 N35 型號截止閥案例展示、某汽車零部件公司汽車車窗升降裝置、方塊圖&邊界圖實操演練
實戰(zhàn)工具：數(shù)字模型
實戰(zhàn)工具：實體部件
結(jié)構(gòu)分析標準文件化
第三步 功能分析：確保產(chǎn)品的預期功能達到客戶的要求
功能的描述方式
產(chǎn)品在設計之初考慮滿足各方需求：法律要求、行業(yè)規(guī)范和標準、客戶要求、內(nèi)部要求、產(chǎn)品特性
產(chǎn)品要素的各項功能
實戰(zhàn)工具：腦力風暴、使用時機、使用原則、使用案例、實操練習
實戰(zhàn)工具：P圖、什么是P圖輸入信號？、什么是干擾因子？什么是控制因子？什么是理想功能狀態(tài)？什么是錯誤狀態(tài)、案例展示：某燃氣閥公司 N35 型號截止閥案例展示、某汽車零部件公司汽車車窗升降裝置、P圖實操演練
實戰(zhàn)工具：功能結(jié)構(gòu)樹圖、案例展示：某燃氣閥公司 N35 型號截止閥案例展示、某汽車零部件公司汽車車窗升降裝置、功能結(jié)構(gòu)樹圖實操演練
功能分析標準文件化
第四步 失效分析：識別(FE – 失效后果影響)、（FM – 失效模式）、（FC – 失效原因并描述關(guān)系進行風險評估
失效鏈
失效類別：功能喪失、部分功能喪生、功能退化、超出功能、間歇性功能、非預期功能、延遲功能
實戰(zhàn)工具：失效模式展開：案例展示：某燃氣閥公司 N35 型號截止閥案例展示、某汽車零部件公司汽車車窗升降裝置、實操演練
失效分析結(jié)構(gòu)樹文件標準化
第五步：風險分析：評估零部件每種失效模式及因果關(guān)系
S:評估失效后果嚴重性、O:評估失效原因發(fā)生率、D:失效探測度
嚴重性評級表
發(fā)生率評級表
探測度評級表
實戰(zhàn)工具：失效模式及后果展開、失效原因及原因展開：案例展示：某燃氣閥公司 N35 型號截止閥案例展示、某汽車零部件公司汽車車窗升降裝置、失效深入實操演練
設計理解路線圖
預防可能發(fā)生的措施思路
預防當已發(fā)生時能及時探測思路
風險分析的文件化
第六步：優(yōu)化：確定減低風險的行動并評估這些行的有效性
優(yōu)化的原則
措施的優(yōu)先級
優(yōu)化措施的順序
職責的分配
注意事項
實戰(zhàn)工具：甘特圖：恰當安排工作并跟蹤實際完成情況、繪制甘特圖的有效步驟、案例展示、實操練習
優(yōu)化的文件化
第六步：結(jié)果文件化：說明一下最終狀態(tài)、對過程開發(fā)進行匯總
FMEA 范圍和結(jié)果的展示，如何輸出完整的報告
案例整體梳理
第三章FMEA 與其他工具的關(guān)聯(lián)
FMEA 與 8D 的關(guān)聯(lián)度
FMEA 與控制計劃的關(guān)聯(lián)度
FMEA 與作業(yè)指導書的關(guān)聯(lián)度
FMEA 與 SPC 的關(guān)聯(lián)度
FMEA 與 MSA 的關(guān)聯(lián)度
FMEA 與 APQP的關(guān)聯(lián)度
第四章 答疑與討論
講師背景| Introduction to lecturers
精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓師
13 年世界 500 強制造經(jīng)驗?9 年咨詢培訓實戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問
專業(yè)認證：
? 中國高級精益運營師 | WFA 國際促動引導師（
? 日本豐田精益培訓師 | AI 人工智能授證訓練師
行業(yè)顧問：一汽大眾汽車公司常年合作顧問
教育背景：企業(yè)工商管理碩士（MBA）
職業(yè)經(jīng)歷
日本豐田（世界 500 強） | 精益培訓師
日本夏普（世界 500 強） | 制造部部長
林達公司（制造業(yè)企業(yè)） | 制造副總經(jīng)理
典型項目案例
江蘇某民營企業(yè)現(xiàn)場改善項目
挑戰(zhàn)：車間布局混亂、庫存積壓嚴重、人工效率低下
解決方案：
? 重新規(guī)劃物流路線，實施 “單件流” 生產(chǎn)模式，減少無效搬運 1800 次 / 日。
? 導入看板管理系統(tǒng)，建立標準作業(yè)組合票，優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。
成果：當年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬元，生產(chǎn)效率提升 30%，庫存周轉(zhuǎn)率提高 50%。
某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項目
動作：設計 “班組自主改善” 機制，開展 TWI（督導人員訓練）培訓，建立 QC 七工具應用流程。
數(shù)據(jù)：員工改善提案年均增長 300 項，不合格率從 0.8% 降至 0.3%，客戶交付準時率從 85% 提升至 98%。
?
精益課程類： 《TPM - AM 自主保養(yǎng)》 《TPM–KAIZAN 個別改善》 《TPM – PM 計劃保養(yǎng)》 《LP - 精益生產(chǎn)》 《LP – 單件流》 《LP–VSM 價值流》 《LP–SMED 快速切換》 《LP – 七大浪費》 《LP – KANGBANG 看板拉動》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》 《LP – 改善與A3 報告》 《LP – 標準化作業(yè)》 《標準工時管理》 《6S 管理》 《PMC 生產(chǎn)計劃與物料控制》 《IE – 工業(yè)工程》 《5S 之可視化管理》 《從精益戰(zhàn)略到精益運營》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工廠設計》 《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動化工廠》 領導力類：
《MTP – 中層主管訓練》 《SST – 基層主管訓練》 《從技術(shù)走向管理》 《PMP 工廠項目管理》 《有效溝通》 《TTT – 內(nèi)部講師培訓》 | 一線班組建設類： 《TWI – JI 工作教導》 《TWI – JR 工作關(guān)系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代員工管理》 《一線主管 TPM 設備管理》 《一線主管計劃管理》 《一線主管交期物料管理》 《一線主管六項技能訓練》 《一線主管品質(zhì)管理》 《一線主管現(xiàn)場沖突管理》 《一線主管綜合技能訓練》 《一線主管團隊建設》 《一線主管自我管理》 《一線主管時間管理》 《一線主管成本管理》 質(zhì)量管理類： 《6 西格瑪綠帶培訓》 《品質(zhì)意識提升》 《TQM 全面品質(zhì)管理》 《問題分析與解決》 《 8D 問題分析與解決》 《PDCA 實戰(zhàn)應用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解決品質(zhì)問題技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式與后果分析》 《PFMEA 失效模式與后果分析》 《SPC 過程統(tǒng)計控制》 《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》 |
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設計咨詢方案，確保項目的順利進行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計培訓學員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內(nèi)訓課
現(xiàn)有在線課程
輻射城市
OFFLINE BUSINESS
高層團隊引導工作坊
中層管理內(nèi)訓
基層管理內(nèi)訓
人才梯隊建設咨詢項目
工廠運營咨詢項目
TTT內(nèi)訓師咨詢項目
領導力公開課
精益智造公開課
個人效能公開課
Video Information
【見證企業(yè)成長每一步】
AI效能提升 × HR實戰(zhàn)干貨 × 領導力精要，前沿管理智慧每周更新，
關(guān)注視頻號獲取全場景管理解決方案，讓卓越觸手可及！
企業(yè)視頻號
官網(wǎng)電話：400-008-4600；手機號：13382173255（Karen鄭老師）；網(wǎng)站：www.perfectpx.com
PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO
熱線咨詢
周一至周日9:00-18:00
微信咨詢（注明來意）
周一至周日8:00-20:00
珀菲特咨詢顧問客服助手
Copyright © 2006-2025 PerfectPX All rights reserved. 蘇州珀菲特企業(yè)管理顧問有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備11056827號-1 蘇公網(wǎng)安備 32050702010145號
微信咨詢
關(guān)注公眾號
關(guān)注視頻號