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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓(xùn)地址:
關(guān)鍵字:
TQM全面品質(zhì)管理

聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)

學(xué)員背景| Course Background

參加對象:品管、工程師、一線員工、工段長、車間主任、技術(shù)主管及與品質(zhì)管理相關(guān)的工作人員

授課形式:內(nèi)訓(xùn)

授課天數(shù):2 天

課程背景| Course Background

費根堡姆提出了全面質(zhì)量管理TQM ,Total Quality Management)的概念,發(fā)展至今,企業(yè)已經(jīng)達(dá)成共識——“質(zhì)量是企業(yè)的生命,企業(yè)推行TQM,是質(zhì)量管理的根基,又是質(zhì)量管理提升重要的支柱,本課程系統(tǒng)講授了全面質(zhì)量管理的發(fā)展特點、全面管理在企業(yè)中的推行應(yīng)用、相關(guān)分析統(tǒng)計工具的使用及全面質(zhì)量管理與ISO9001質(zhì)量管理體系的結(jié)合等。

課程收益| Program Benefits

1. 明確質(zhì)量的定義、TQM的實質(zhì)

2. 增強質(zhì)量意識,突破質(zhì)量控制的傳統(tǒng)思想

3. 明確全面質(zhì)量管理的重點工作,理解自身應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任和要求

4. 掌握先進(jìn)的質(zhì)量管理理念及全面質(zhì)量管理過程常用方法和技巧

5. 會用全面質(zhì)量管理的提高產(chǎn)品質(zhì)量

6. 靈活使用國家標(biāo)準(zhǔn)中的針對批次抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)

課程大綱| Course Outline

一、全面質(zhì)量管理的基本知識

1、案例分析:從某汽車零件制造過程認(rèn)識質(zhì)量管理

2、質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念

3、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程

4、全面質(zhì)量管理(TQM)的概念與內(nèi)容

5、全面質(zhì)量管理(TQM)與ISO9001/TS16949、六西格瑪、精益生產(chǎn)的區(qū)別

6、分組練習(xí):運用SIPOC過程識別法分析過程質(zhì)量控制點

二、質(zhì)量保證與質(zhì)量管理“三步曲”

1、案例分析:客戶為什么對投訴處理結(jié)果不滿

2、質(zhì)量保證與朱蘭的質(zhì)量管理“三步曲”

3、質(zhì)量策劃的內(nèi)容與要點

4、質(zhì)量控制的工具與技術(shù)

5、質(zhì)量改進(jìn)的方法與手段

6、分組練習(xí):如何運用朱蘭“三步曲”開展質(zhì)量管理

三、全過程質(zhì)量控制的方法與手段

1、案例分析:為什么中國汽車業(yè)干不過中國航天

2、概率統(tǒng)計與統(tǒng)計過程控制

3、抽樣檢驗的基本思考

4、質(zhì)量檢驗方法與風(fēng)險防范

5、質(zhì)量變異與波動控制

6、分組練習(xí):運用控制圖判定原則分析判斷生產(chǎn)過程質(zhì)量波動

四、全員質(zhì)量管理的開展

1、案例分析:豐田在質(zhì)量管理中的“自動化”思想

2、在質(zhì)量管理中人的影響因素分析

3、讓質(zhì)量異常顯在化以確保作業(yè)人員迅速識別

4、如何在操作中注入防錯的機制

5、全員質(zhì)量改善活動的展開

6、分組練習(xí):分析某企業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量構(gòu)成

五、零缺陷質(zhì)量管理的原則與方法

1、案例分析: 視頻 《首席執(zhí)行官》

2、零缺陷質(zhì)量的概念及其提出

3、零缺陷質(zhì)量管理的四大原則

4、實現(xiàn)零缺陷質(zhì)量管理的方法與技巧

5、零缺陷質(zhì)量管理中對SDCA循環(huán)的運用

6、分組練習(xí):SDCA循環(huán)的運用

六、質(zhì)量問題的分析與改進(jìn)

1、案例分析:汽車真的對香草雪糕過敏嗎

2、問題的識別與發(fā)現(xiàn)

3、問題分析與解決的方法與工具

4、質(zhì)量改進(jìn)的DMAIC過程與內(nèi)容

5、創(chuàng)新思維與改善的九大思考

6、分組練習(xí):運用QC工具進(jìn)行質(zhì)量問題的分析解決

七、全部課程回顧與總結(jié)、學(xué)員感言

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|周新奇老師

講師簡介 / About the Program Leader

精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓(xùn)師

13 年世界 500 強制造經(jīng)驗?9 年咨詢培訓(xùn)實戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問


專業(yè)認(rèn)證:

? 中國高級精益運營師 | WFA 國際促動引導(dǎo)師(

? 日本豐田精益培訓(xùn)師 | AI 人工智能授證訓(xùn)練師

行業(yè)顧問:一汽大眾汽車公司常年合作顧問

教育背景:企業(yè)工商管理碩士(MBA)

職業(yè)經(jīng)歷

日本豐田(世界 500 強) | 精益培訓(xùn)師

日本夏普(世界 500 強) | 制造部部長

林達(dá)公司(制造業(yè)企業(yè)) | 制造副總經(jīng)理


典型項目案例

江蘇某民營企業(yè)現(xiàn)場改善項目

挑戰(zhàn):車間布局混亂、庫存積壓嚴(yán)重、人工效率低下

解決方案:

? 重新規(guī)劃物流路線,實施 “單件流” 生產(chǎn)模式,減少無效搬運 1800 次 / 日。

? 導(dǎo)入看板管理系統(tǒng),建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票,優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。

成果:當(dāng)年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬元,生產(chǎn)效率提升 30%,庫存周轉(zhuǎn)率提高 50%。

某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項目

動作:設(shè)計 “班組自主改善” 機制,開展 TWI(督導(dǎo)人員訓(xùn)練)培訓(xùn),建立 QC 七工具應(yīng)用流程。

數(shù)據(jù):員工改善提案年均增長 300 項,不合格率從 0.8% 降至 0.3%,客戶交付準(zhǔn)時率從 85% 提升至 98%。




培訓(xùn)課程 / Training courses

精益課程類:

TPM - AM 自主保養(yǎng)》

TPM–KAIZAN 個別改善》

TPM – PM 計劃保養(yǎng)》

LP - 精益生產(chǎn)》

LP – 單件流》

LP–VSM 價值流》

LP–SMED 快速切換》

LP – 七大浪費》

LP – KANGBANG 看板拉動》

LP –POKEYOKA 防呆管理》

LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》

LP – 改善與A3 報告》

LP – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》

《標(biāo)準(zhǔn)工時管理》

6S 管理》

PMC 生產(chǎn)計劃與物料控制》

IE – 工業(yè)工程》

5S 之可視化管理》

《從精益戰(zhàn)略到精益運營》

《精益物流》

《精益改善周》

《精益 3P 新工廠設(shè)計》

《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動化工廠》

領(lǐng)導(dǎo)力類:

 

MTP – 中層主管訓(xùn)練》

SST – 基層主管訓(xùn)練》

《從技術(shù)走向管理》

PMP 工廠項目管理》

《有效溝通》

                            《TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)》



一線班組建設(shè)類:

《TWI – JI 工作教導(dǎo)》

《TWI – JR 工作關(guān)系》

《TWI – JM 工作改善》

《TWI – JS 工作安全》

《新生代員工管理》

《一線主管 TPM 設(shè)備管理》

《一線主管計劃管理》

《一線主管交期物料管理》

《一線主管六項技能訓(xùn)練》

《一線主管品質(zhì)管理》

《一線主管現(xiàn)場沖突管理》

《一線主管綜合技能訓(xùn)練》

《一線主管團隊建設(shè)》

《一線主管自我管理》

《一線主管時間管理》

《一線主管成本管理》

質(zhì)量管理類:

《6 西格瑪綠帶培訓(xùn)》

《品質(zhì)意識提升》

《TQM  全面品質(zhì)管理》

《問題分析與解決》

《 8D 問題分析與解決》

《PDCA 實戰(zhàn)應(yīng)用》

《QC 七大手法》

《新 QC 七大手法》

《解決品質(zhì)問題技巧》

《QCC 品管圈》

《 DFMEA 失效模式與后果分析》

《PFMEA 失效模式與后果分析》

《SPC 過程統(tǒng)計控制》

《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》




代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

電子電信類

  • 杭州怡得樂電子:5S - 目視化管理

  • 上海昌海德通端接件:TWI-JI&JM&JR

  • 信萬(吳江)電子塑膠:TWI-JI&JR

  • 及成電子(昆山):TWI-JI

  • 蘇州信越聚合:各車間 6 西格瑪綠帶培訓(xùn)(組裝 / 噴涂 / 后道 / 熱處理)

  • 均龍(吳江)電子:IE - 現(xiàn)場效率損失分析與改善

  • 英微達(dá)纖維(上海):從技術(shù)走向管理

  • 山西凱特電子科技:5S - 目視化管理

  • 佳通科技(蘇州):5S - 目視化管理

  • 江蘇常熟海倫電子:精益生產(chǎn) - 價值流分析

  • 迎新科技(中國):IE - 現(xiàn)場效率損失分析與改善

  • 上海廣中電子電器配件:TWI-JS

  • 三星系企業(yè):多公司 TWI-JI&JM&JR&JS 全覆蓋

  • 山東歌爾聲學(xué):TWI-JI&JM&JR

  • 寧波柯爾電子:MTP - 中層主管訓(xùn)練

機械制造類

  • 寶山鋼鐵南京梅山分廠:5S - 打造目視化工廠

  • 格林策巴赫機械(上海):金牌班組長培訓(xùn)

  • 梅賽爾 (昆山) 切割機:精益生產(chǎn) - 推行 / 金牌班組長 / 6 西格瑪綠帶

  • 瓦盧瑞克曼內(nèi)斯曼無縫鋼管 (常州):精益生產(chǎn)

  • 中船江南重工:精益生產(chǎn)全模塊(價值流 / 看板 / 一個流等)+5S+TWI-JM

  • 曼透平機械(常州):6 西格瑪綠帶培訓(xùn)

  • 無錫康明斯渦輪增壓技術(shù):5S - 目視化管理

  • 英格索蘭(常州)工具:TWI-JI&JM&JR

  • 國家電網(wǎng)許繼集團:TWI-JI&JM&JR

  • 徐工集團:TWI-JI&JM + 精益現(xiàn)場改善

汽車行業(yè)

  • 豐田合成 (張家港):TWI-JI&JM&JS&JR

  • 霍尼韋爾汽車零部件(上海):精益生產(chǎn)

  • 德國奔馳汽車(北京):TWI-JI&JM&JR

  • 長春一汽四環(huán)汽車泵:TPM

  • 上海現(xiàn)代摩比斯汽車零部件:金牌班組長培訓(xùn)(2 批次)+ 現(xiàn)場改善

  • 一汽大眾佛山 / 成都分公司:一線班組長培訓(xùn) + A3 報告

  • 蒂森克虜伯富奧汽車轉(zhuǎn)向柱(長春):TPM + 從技術(shù)走向管理

  • 揚州保來得科技:精益生產(chǎn)八大利器 + 價值流 + TPM

  • 大陸汽車電子(長春 / 蕪湖):TPM + 看板拉動

電器行業(yè)

  • 南京艾歐史密斯熱水器:TWI-JI

  • 揚州飛利浦照明:IE - 現(xiàn)場效率損失分析與改善

  • 博西華電器(南京):TWI-JS(10 批次)

  • 南京夏普電子:TWI-JI&JM&JR

  • 大金空調(diào)(上海):金牌班組長培訓(xùn)

  • 杭州九陽小家電:TPM

  • 美的集團:精益生產(chǎn) + 價值流 + IE 工業(yè)工程

  • 海信(南京 / 浙江):TWI-JR+8D 問題解決 + 角色認(rèn)知

冶金化工類

  • 法國圣戈班依索維爾(北京固安):5S 及目視化

  • 歐文斯科寧復(fù)合材料(北京 / 杭州):TWI-JI&JR

  • 建大輪胎(昆山):5S & 目視化 + 6 西格瑪綠帶

  • 上海國際油漆:TWI-JI&JM

  • 中國中廣核工程:精益生產(chǎn) - 八大利器

  • 蘇州歐萊雅尚美國際化妝品:5S & 目視化(2 批次)

  • 山特維克硬質(zhì)材料(無錫):精益生產(chǎn)八大利器

  • YKK 上海吉田拉鏈:TWI-JI 工作教導(dǎo)

新能源行業(yè)

  • 艾德太陽能科技(徐州):TWI-JI&JR

  • 徐州協(xié)鑫太陽能材料:TWI-JI&JR&JM&JS

  • 江蘇常州天合光能:TWI-JI&JR + 價值流

  • 江陰愛康太陽能器材:精益生產(chǎn) - 價值流分析

  • 無錫斯威克科技:8D - 問題分析與解決

  • 山東比德動力科技:MTP - 中層主管技能訓(xùn)練

其它行業(yè)

  • 江蘇南通三潤服飾:精益生產(chǎn) - 價值流分析

  • 臺灣旺旺集團(中國):TWI-JI

  • 青島啤酒上海分公司:5S 及目視化管理

  • 上海福喜食品:TWI 全模塊 + 中層主管訓(xùn)練

  • 中煙集團長沙 / 郴州煙廠:精益運營 + VSM 價值流

  • 山東威高集團:TWI-JI(30 批次)

  • 上海國際機場股份有限公司:精益經(jīng)營



服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項目調(diào)研
  • 方案設(shè)計
  • 達(dá)成共識
  • 項目實施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評估

服務(wù)優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗深厚的咨詢團隊

    我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計咨詢方案,確保項目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百強企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團隊引導(dǎo)工作坊

    中層管理內(nèi)訓(xùn)

    基層管理內(nèi)訓(xùn)

  • 項目咨詢

    人才梯隊建設(shè)咨詢項目

    工廠運營咨詢項目

    TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項目

  • 公開課

    領(lǐng)導(dǎo)力公開課

    精益智造公開課

    個人效能公開課

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官網(wǎng)電話:400-008-4600;手機號:13382173255(Karen鄭老師);網(wǎng)站:www.perfectpx.com

培訓(xùn)的客戶涵蓋多個行業(yè)的知名企業(yè)

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