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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
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13382173255(Karen鄭老師)
學員背景| Course Background
課程背景| Course Background
生產(chǎn)一線主管、班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色,是公司各項工作實現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項管理,大多以現(xiàn)場管理為基礎并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者,在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期,效率、安全生產(chǎn)和員工士氣,他們不僅承擔著這些重要任務,還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團隊,需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業(yè)的高速發(fā)展,主要得益于對現(xiàn)場管理和現(xiàn)場管理人員的高度重視。放眼于未來,立志成為一流管理水平的企業(yè),應該把培養(yǎng)和提升一線主管的工作能力作為工作中的一個重點。本課程同時講授班組長日常工作當中實用的培訓管理技能,主要是訓練一線生產(chǎn)主管如何培育和教導工人的課程。讓新的員工進公司后能夠在較短時間里面,快速的勝任本職工作。并且本課程還教導主管針對不同的員工有不同的有不同的教導方工,抓住最佳的教導時機!
課程收益| Program Benefits
班組長角色認知的能力
團隊建設
處理人事沖突的能力
激勵團隊的能力
管理問題員工的能力
課程大綱| Course Outline
案例導入
第一章 一線班組長的團隊建設
1.1 歷史人物用人之道
1.2 韓非子.八經(jīng)
1.3 如何選人
1.4 考人九字
1.5 不同性格看管理
1.6 不同類型的人員應有不同的工作定位
第二章 激勵團隊的能力
2.1 團隊的基本條件
高效團隊說明圖
組織架構(gòu)的特征
穩(wěn)固的組織架構(gòu)和工作關(guān)系
工作關(guān)系的幾個效應
激勵團隊士氣的四個原則
告之工作情況
鼓勵優(yōu)良行為
異動事先溝通
發(fā)揮潛能志向
案例練習
以獨特的個人對待部屬
第三章 處理人事沖突問題的能力
3.0 身為一線主管碰到以下問題該“怎么辦?”
公司高層要求在盡可能不增加成本的基礎上提產(chǎn)
這個月生產(chǎn)任務重,需要員工配合加班
有兩個部屬在工作現(xiàn)場爭吵起來
員工普遍對這次加薪不滿!沒什么干勁!
大部分員工對搞 5S 不理解
連續(xù)幾個員工跑來請假!說“身體不舒服,要請假”
3.1 解決問題的四階段法
第一階段:掌握事實
詳查過去的資料
找出相關(guān)規(guī)則與慣例
找有關(guān)人員談話
傾聽當事人的理由與感受
應掌握全部事情經(jīng)過
3.2第二階段:思考措施
整理事實
分析事實間之間聯(lián)系
根據(jù)事實,找出可能采取的措施
必須符合公司規(guī)定和方針
評估措施對目的、對當事人、對其他部署、對生產(chǎn)的影響切忌以偏概全地下決定
3.3第三階段:實施措施
應該自己去做嗎?
需要別人幫助嗎?
該向上司報告嗎?
執(zhí)行時機恰當嗎?
3.4 第四階段:確認結(jié)果
1.什么時間確認?
2.確認多少次?
3.當事人的工作態(tài)度、其他部屬的反應、產(chǎn)量品質(zhì)是否變好?
每個階段講授結(jié)束后,都會有標準案例或者貴司實際案例的練習
掌握問題的方法
問題的類型
預想型:政策、規(guī)章變動前,預測可能會發(fā)生的問題
感覺型:有征兆剛產(chǎn)生,已影響了部屬的工作情緒。
挑戰(zhàn)型:問題出現(xiàn)狀況或是已有部屬提出反應。
惡化型:已造成事故,要立刻面對、解決。
傾聽理由與感受的六原則
以對方為中心
不可與他爭論
不要中途插話
不自以為知道
盡量讓對方說
做個耐心的聽眾
第五章 工作教導
5.1 工作教導對一線班組長的意義
工作教導的概念
工作教導的意義及目的
5.2 產(chǎn)生作業(yè)指導書
為什么需要作業(yè)指導書
工作分解的4個步驟
工作分解中常遇到的問題
練習:通過講師提供的道具,寫出一個作業(yè)指導書,練習是否掌握寫作業(yè)指導書的技巧
5.3 教導的實施方法
何時需要指導和培訓
常用的現(xiàn)場員工的工作指導方法
口授法、講授法
僅做給他看(實作)
一面講一面做的方法
四階段教導法(一對一指導方法)
工作教導四階段法
第一階段—準備
第二階段—示范
第三階段—實作
第四階段—上線
練習:每一階段講授完畢之后,都由學員相互之間扮演教導人員與受教導人員,練習工作教導的方法。
技能培訓的注意點
5.5長期的輔導和培訓計劃
為什么要擬定長期輔導計劃
長期輔導計劃擬定要點
改變行為模式的要素
5.6 培育部屬的尺度
不指導或過度指導的危害
4則一 — 點而不透
4則二 — 寄予信任
4則三 — 循序漸進
4則四 — 區(qū)別對待
第六章 績效輔導
案例討論:面對績效長期不達標的部屬(小張)。你會怎么辦?
什么是績效輔導
績效輔導與普通培訓的本質(zhì)區(qū)別
績效輔導對團隊的作用
績效輔導能幫助部屬:提升個人業(yè)績、解決問題的思路、明確目標與期望、滿足感和工作動力
績效輔導的時機:績效低于標準時、部屬工作吃力時、迷茫和困惑時
績效輔導的溝通循環(huán):詢問 – 傾聽 – 反饋
績效輔導“詢問的好處”
績效輔導詢問的類型:開放式詢問、封閉式詢問、5W1H 式詢問、5why詢問、啟發(fā)式詢問、漏斗式詢問
案例演練:如果你是主管會怎樣詢問小陳?
績效輔導時的傾聽技巧
績效輔導時的反饋
反饋的十大指南
GROW – 績效輔導模型:《績效輔導面談表》
案例演練:如何對工程師杰克展開輔導
績效輔導的常用工具
績效輔導完不要忘記:檢查跟蹤
第七章 答疑討論
講師背景| Introduction to lecturers
精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓師
13 年世界 500 強制造經(jīng)驗?9 年咨詢培訓實戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問
專業(yè)認證:
? 中國高級精益運營師 | WFA 國際促動引導師(
? 日本豐田精益培訓師 | AI 人工智能授證訓練師
行業(yè)顧問:一汽大眾汽車公司常年合作顧問
教育背景:企業(yè)工商管理碩士(MBA)
職業(yè)經(jīng)歷
日本豐田(世界 500 強) | 精益培訓師
日本夏普(世界 500 強) | 制造部部長
林達公司(制造業(yè)企業(yè)) | 制造副總經(jīng)理
典型項目案例
江蘇某民營企業(yè)現(xiàn)場改善項目
挑戰(zhàn):車間布局混亂、庫存積壓嚴重、人工效率低下
解決方案:
? 重新規(guī)劃物流路線,實施 “單件流” 生產(chǎn)模式,減少無效搬運 1800 次 / 日。
? 導入看板管理系統(tǒng),建立標準作業(yè)組合票,優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。
成果:當年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬元,生產(chǎn)效率提升 30%,庫存周轉(zhuǎn)率提高 50%。
某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項目
動作:設計 “班組自主改善” 機制,開展 TWI(督導人員訓練)培訓,建立 QC 七工具應用流程。
數(shù)據(jù):員工改善提案年均增長 300 項,不合格率從 0.8% 降至 0.3%,客戶交付準時率從 85% 提升至 98%。
?
精益課程類: 《TPM - AM 自主保養(yǎng)》 《TPM–KAIZAN 個別改善》 《TPM – PM 計劃保養(yǎng)》 《LP - 精益生產(chǎn)》 《LP – 單件流》 《LP–VSM 價值流》 《LP–SMED 快速切換》 《LP – 七大浪費》 《LP – KANGBANG 看板拉動》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》 《LP – 改善與A3 報告》 《LP – 標準化作業(yè)》 《標準工時管理》 《6S 管理》 《PMC 生產(chǎn)計劃與物料控制》 《IE – 工業(yè)工程》 《5S 之可視化管理》 《從精益戰(zhàn)略到精益運營》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工廠設計》 《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動化工廠》 領(lǐng)導力類:
《MTP – 中層主管訓練》 《SST – 基層主管訓練》 《從技術(shù)走向管理》 《PMP 工廠項目管理》 《有效溝通》 《TTT – 內(nèi)部講師培訓》 | 一線班組建設類: 《TWI – JI 工作教導》 《TWI – JR 工作關(guān)系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代員工管理》 《一線主管 TPM 設備管理》 《一線主管計劃管理》 《一線主管交期物料管理》 《一線主管六項技能訓練》 《一線主管品質(zhì)管理》 《一線主管現(xiàn)場沖突管理》 《一線主管綜合技能訓練》 《一線主管團隊建設》 《一線主管自我管理》 《一線主管時間管理》 《一線主管成本管理》 質(zhì)量管理類: 《6 西格瑪綠帶培訓》 《品質(zhì)意識提升》 《TQM 全面品質(zhì)管理》 《問題分析與解決》 《 8D 問題分析與解決》 《PDCA 實戰(zhàn)應用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解決品質(zhì)問題技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式與后果分析》 《PFMEA 失效模式與后果分析》 《SPC 過程統(tǒng)計控制》 《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》 |
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設計咨詢方案,確保項目的順利進行。
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