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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)
課程背景| Course Background
TWI(Training Within Industry) 是國際上公認的訓練一線生產(chǎn)主管如何管理和教導工人的課程:這個課程的最大特點是將方法步驟化、條理化,一線主管容易學習及掌握且使用。本課程曾經(jīng)幫助美國6000多家公司超過數(shù)百萬工人,使這些企業(yè)的工人的生產(chǎn)績效提升了25%。這一數(shù)據(jù)讓TWI課程成為一線管理人員的必須課程。此課程對那些想獲得實用的技巧以提升一線工人業(yè)績的主管十分有益。
培訓課程旨在幫助:提高一線主管的安全意識,及時消除員工的不安全行為。如何將工傷事故的隱患降到最低。 當發(fā)生各種事故時,如何來保護自己和財產(chǎn),將危險和損失降低到最少。如何將安全的理念深入人心。 了解安全相關(guān)法律,明確一線主管安全責任和義務。
美國的教育專家對多家工廠進行大量的研究,他們發(fā)現(xiàn)許多工廠普遍都存在這樣的問題:
1. 工人沒有得到充分的培訓就上線。結(jié)果造成次品率高,原材料嚴重浪費,工傷事故頻繁。
2. 熟練工人最清楚如何改善自己的工作,而許多工作如果稍微改變程序或方式,效果就會大幅提升。但改善沒有系統(tǒng)化。
3. 當工人樂于工作,沒有人際沖突時,工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)會很穩(wěn)定。但很多一線的管理者不知道如何激勵工人的積極性。
4. 工作中的工傷事故會讓所提升的效率及節(jié)約的成本迅速失去價值,造成更大的浪費。
課程收益| Program Benefits
通過學習安全生產(chǎn)四步法,全面分析生產(chǎn)現(xiàn)場潛在安全事故因素,思索對策與方案,斬斷事故連鎖反應,減少事故,全面實現(xiàn)安全生產(chǎn),杜絕隱患,減少操作安全事故。
課程大綱| Course Outline
前言: 安全值多少錢?
第一單元:工廠消防安全知識
考考你?
消防安全標識
逃生程序
消防器材種類
火災發(fā)生原因
預防火災的措施
《新消防法》相關(guān)規(guī)定
案例分析與討論
第二單元:工廠安全事故的發(fā)生與對策
工傷事故的定義
事故等級的金字塔
如何打造“安全之河”
災害事故連鎖圖
造成安全事故的原因分析
工作安全的四階段法
事故的報告與調(diào)查,安全事故率的衡量
《安全生產(chǎn)法》相關(guān)規(guī)定
第三單元:建立安全管理系統(tǒng)
亂源的識別與管理
什么是亂源?
亂源的分類:危險源、錯用源、不良源、故障源、污染源
導致職業(yè)病與安全事故的根源——危險源
危險源的定義及描述方法
危險源分類及控制方法思路
結(jié)合現(xiàn)場案例,講解危險源識別方法
通過課堂典型案例練習,讓學員掌握危險源識別思路及描述方法
講解危險源識別策劃方法
講解危險源識別步驟
劃分實戰(zhàn)演練區(qū)域,學員分組進行現(xiàn)場危險源識別訓練
學員分組進行危險源匯總及公開報告,講師指點及點評
講解并指導學員編制危險源清單
應急反應程序,醫(yī)療應急流程,化學危險品的管理
工作許可證系統(tǒng) – 開工許可,動火許可,陷入空間許可,管路拆開等
個人防護用品的管理,上鎖掛牌程序
人機工程學
現(xiàn)場施工管理
技術(shù)安全:壓力容器、熱力系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、靜電防護、
危險能源隔離、安全裝置、氣瓶安全等
防火 – 火災三角形,動火許可范圍分級,廠內(nèi)防火管理
PIT 持續(xù)改進活動,演習與外部評估
課后輔導(咨詢式內(nèi)訓可選) :
培訓結(jié)束后:講師布置作業(yè),讓學員以小組或部門為單位。尋找現(xiàn)場可能出現(xiàn)的安全隱患,提出改善提案,并進行分析和改善。兩周后講師到現(xiàn)場與學員一起論證!檢討!講師并提出改善建議。本次輔導后,由講師提供課后總結(jié)報告,以提出下一步改善建議,真正達到學以致用之目的。
講師背景| Introduction to lecturers
精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓師
13 年世界 500 強制造經(jīng)驗?9 年咨詢培訓實戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問
專業(yè)認證:
? 中國高級精益運營師 | WFA 國際促動引導師(
? 日本豐田精益培訓師 | AI 人工智能授證訓練師
行業(yè)顧問:一汽大眾汽車公司常年合作顧問
教育背景:企業(yè)工商管理碩士(MBA)
職業(yè)經(jīng)歷
日本豐田(世界 500 強) | 精益培訓師
日本夏普(世界 500 強) | 制造部部長
林達公司(制造業(yè)企業(yè)) | 制造副總經(jīng)理
典型項目案例
江蘇某民營企業(yè)現(xiàn)場改善項目
挑戰(zhàn):車間布局混亂、庫存積壓嚴重、人工效率低下
解決方案:
? 重新規(guī)劃物流路線,實施 “單件流” 生產(chǎn)模式,減少無效搬運 1800 次 / 日。
? 導入看板管理系統(tǒng),建立標準作業(yè)組合票,優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。
成果:當年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬元,生產(chǎn)效率提升 30%,庫存周轉(zhuǎn)率提高 50%。
某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項目
動作:設計 “班組自主改善” 機制,開展 TWI(督導人員訓練)培訓,建立 QC 七工具應用流程。
數(shù)據(jù):員工改善提案年均增長 300 項,不合格率從 0.8% 降至 0.3%,客戶交付準時率從 85% 提升至 98%。
?
精益課程類: 《TPM - AM 自主保養(yǎng)》 《TPM–KAIZAN 個別改善》 《TPM – PM 計劃保養(yǎng)》 《LP - 精益生產(chǎn)》 《LP – 單件流》 《LP–VSM 價值流》 《LP–SMED 快速切換》 《LP – 七大浪費》 《LP – KANGBANG 看板拉動》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》 《LP – 改善與A3 報告》 《LP – 標準化作業(yè)》 《標準工時管理》 《6S 管理》 《PMC 生產(chǎn)計劃與物料控制》 《IE – 工業(yè)工程》 《5S 之可視化管理》 《從精益戰(zhàn)略到精益運營》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工廠設計》 《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動化工廠》 領(lǐng)導力類:
《MTP – 中層主管訓練》 《SST – 基層主管訓練》 《從技術(shù)走向管理》 《PMP 工廠項目管理》 《有效溝通》 《TTT – 內(nèi)部講師培訓》 | 一線班組建設類: 《TWI – JI 工作教導》 《TWI – JR 工作關(guān)系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代員工管理》 《一線主管 TPM 設備管理》 《一線主管計劃管理》 《一線主管交期物料管理》 《一線主管六項技能訓練》 《一線主管品質(zhì)管理》 《一線主管現(xiàn)場沖突管理》 《一線主管綜合技能訓練》 《一線主管團隊建設》 《一線主管自我管理》 《一線主管時間管理》 《一線主管成本管理》 質(zhì)量管理類: 《6 西格瑪綠帶培訓》 《品質(zhì)意識提升》 《TQM 全面品質(zhì)管理》 《問題分析與解決》 《 8D 問題分析與解決》 《PDCA 實戰(zhàn)應用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解決品質(zhì)問題技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式與后果分析》 《PFMEA 失效模式與后果分析》 《SPC 過程統(tǒng)計控制》 《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》 |
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設計咨詢方案,確保項目的順利進行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計培訓學員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內(nèi)訓課
現(xiàn)有在線課程
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中層管理內(nèi)訓
基層管理內(nèi)訓
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TTT內(nèi)訓師咨詢項目
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