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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

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關(guān)鍵字:
精益生產(chǎn) – 現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)及改善利器

聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)

學(xué)員背景| Course Background

參加對(duì)象:企業(yè)管理者、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、精益推行人員、相關(guān)的生產(chǎn),設(shè)備,質(zhì)量工程師、主管,以及人事,財(cái)務(wù)等致力于改善流程,減少庫(kù)存和浪費(fèi)的人員

授課形式:內(nèi)訓(xùn)

授課天數(shù):2 天

課程收益| Program Benefits

了解精益生產(chǎn)思想

明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象

熟悉直觀工廠和持續(xù)改進(jìn)概念

掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法

課程大綱| Course Outline

???第一章 豐田精益思想

1.1  三次工業(yè)革命

1.2  精益生產(chǎn)方式起源與發(fā)展

1.3  市場(chǎng)需求的變化

1.4  精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)的區(qū)別

1.5  日本企業(yè)與歐洲企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中的差異

1.6  精益生產(chǎn)實(shí)施效果

1.7  精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

第二章  生產(chǎn)中的“浪費(fèi)”現(xiàn)象

  “浪費(fèi)”的定義

  第一大浪費(fèi) – 過(guò)量生產(chǎn)

  第二大浪費(fèi) – 庫(kù)存

  第三大浪費(fèi) – 搬運(yùn)

  第四大浪費(fèi) – 多余的工藝

  第五大浪費(fèi) – 等待

  第六大浪費(fèi) – 糾正、檢驗(yàn)和返工

  第七大浪費(fèi) – 多余的動(dòng)作

第三章  精益工具的八大利器

利器1 – 現(xiàn)場(chǎng)布局

  布置的作用與畫(huà)法

  布置原則

  布置的基本形式

  研究布置的七個(gè)步驟

  怎樣使用目前狀況圖

  改進(jìn)布置的分析手法

  練習(xí):某公司改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)零件布置圖 現(xiàn)狀 – 1

  練習(xí):某公司改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)零件布置圖 理想圖

利器2/3 – 生產(chǎn)線平衡分析和多能工培訓(xùn)

  個(gè)別效率與整體效率

  生產(chǎn)線編成效率

  平衡損失率

  練習(xí)題 (一)

  練習(xí)題 (二)

  多能工的培訓(xùn)

利器4 5S 和 目視化工廠

生活中的目視化

  目視化工具的特點(diǎn)

  目視化工具的作用

  目視化的方法

利器5 TPM 全面設(shè)備保養(yǎng)

  TPM 有什么用

  TPM 的概述

  影響設(shè)備效率的八大損失

  八大損失的改善目標(biāo)

  零故障的思想

  潛在缺陷

  自主保養(yǎng)基準(zhǔn)書(shū)

利器6 現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)最佳配置

  人機(jī)操作分析的意義與目的

  人機(jī)聯(lián)合操作的組合形式

  人機(jī)聯(lián)合操作分析的表格符號(hào)

  人機(jī)聯(lián)合分析法的步驟

  人與機(jī)的配置比例

   案例練習(xí)  (一)

   案例練習(xí)  (二)

   案例練習(xí)  (三)  

利器7 自動(dòng)化防錯(cuò)法

   防錯(cuò)法定義

   防錯(cuò)法基本原則

   設(shè)計(jì)機(jī)械裝置來(lái)防錯(cuò)

   防錯(cuò)原理

第四  改善現(xiàn)場(chǎng)“浪費(fèi)”的利器 – 四階段分析法

4.1   作業(yè)分解

將現(xiàn)在的作業(yè)方法分成小作業(yè)細(xì)目,逐一記錄,不要遺漏。

所有“搬運(yùn)作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、人工作業(yè)”全部列為細(xì)目(細(xì)目指動(dòng)作的片斷)

(案例練習(xí))

4.2   作業(yè)分析

為什么要做這個(gè)細(xì)目?

做這個(gè)細(xì)目的目的是什么?

在什么地方做最好?

在什么時(shí)候做最好?

什么人去做最好?

用什么方法最好?

下列事項(xiàng)應(yīng)同時(shí)分析:材料、布置、機(jī)械、動(dòng)作、設(shè)備與工具、安全、設(shè)計(jì)、整理整頓

產(chǎn)生構(gòu)想,立即記錄下來(lái)

4.3    創(chuàng)造對(duì)策

以構(gòu)想創(chuàng)造對(duì)策,達(dá)成下列目標(biāo)

與部屬及相關(guān)人員討論

整理細(xì)目,成為新工作方法

4.4    推動(dòng)新方法

呈報(bào)上司

與部屬溝通

知會(huì)有關(guān)部門(mén),如生管、制造工程、工業(yè)工程、品管、財(cái)務(wù)等單位(或提案審查委員會(huì)通過(guò)),征得同意

立即并確實(shí)執(zhí)行新方法

獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)改善有世界功勞的部屬。

第五  答疑與討論

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問(wèn)|周新奇老師

講師簡(jiǎn)介 / About the Program Leader

精益生產(chǎn)管理專(zhuān)家 | 資 深培訓(xùn)師

13 年世界 500 強(qiáng)制造經(jīng)驗(yàn)?9 年咨詢(xún)培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問(wèn)


專(zhuān)業(yè)認(rèn)證:

? 中國(guó)高級(jí)精益運(yùn)營(yíng)師 | WFA 國(guó)際促動(dòng)引導(dǎo)師(

? 日本豐田精益培訓(xùn)師 | AI 人工智能授證訓(xùn)練師

行業(yè)顧問(wèn):一汽大眾汽車(chē)公司常年合作顧問(wèn)

教育背景:企業(yè)工商管理碩士(MBA)

職業(yè)經(jīng)歷

日本豐田(世界 500 強(qiáng)) | 精益培訓(xùn)師

日本夏普(世界 500 強(qiáng)) | 制造部部長(zhǎng)

林達(dá)公司(制造業(yè)企業(yè)) | 制造副總經(jīng)理


典型項(xiàng)目案例

江蘇某民營(yíng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目

挑戰(zhàn):車(chē)間布局混亂、庫(kù)存積壓嚴(yán)重、人工效率低下

解決方案:

? 重新規(guī)劃物流路線,實(shí)施 “單件流” 生產(chǎn)模式,減少無(wú)效搬運(yùn) 1800 次 / 日。

? 導(dǎo)入看板管理系統(tǒng),建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票,優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。

成果:當(dāng)年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬(wàn)元,生產(chǎn)效率提升 30%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 50%。

某汽車(chē)零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目

動(dòng)作:設(shè)計(jì) “班組自主改善” 機(jī)制,開(kāi)展 TWI(督導(dǎo)人員訓(xùn)練)培訓(xùn),建立 QC 七工具應(yīng)用流程。

數(shù)據(jù):?jiǎn)T工改善提案年均增長(zhǎng) 300 項(xiàng),不合格率從 0.8% 降至 0.3%,客戶(hù)交付準(zhǔn)時(shí)率從 85% 提升至 98%。




培訓(xùn)課程 / Training courses

精益課程類(lèi):

TPM - AM 自主保養(yǎng)》

TPM–KAIZAN 個(gè)別改善》

TPM – PM 計(jì)劃保養(yǎng)》

LP - 精益生產(chǎn)》

LP – 單件流》

LP–VSM 價(jià)值流》

LP–SMED 快速切換》

LP – 七大浪費(fèi)》

LP – KANGBANG 看板拉動(dòng)》

LP –POKEYOKA 防呆管理》

LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》

LP – 改善與A3 報(bào)告》

LP – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理》

6S 管理》

PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

IE – 工業(yè)工程》

5S 之可視化管理》

《從精益戰(zhàn)略到精益運(yùn)營(yíng)》

《精益物流》

《精益改善周》

《精益 3P 新工廠設(shè)計(jì)》

《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動(dòng)化工廠》

領(lǐng)導(dǎo)力類(lèi):

 

MTP – 中層主管訓(xùn)練》

SST – 基層主管訓(xùn)練》

《從技術(shù)走向管理》

PMP 工廠項(xiàng)目管理》

《有效溝通》

                            《TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)》



一線班組建設(shè)類(lèi):

《TWI – JI 工作教導(dǎo)》

《TWI – JR 工作關(guān)系》

《TWI – JM 工作改善》

《TWI – JS 工作安全》

《新生代員工管理》

《一線主管 TPM 設(shè)備管理》

《一線主管計(jì)劃管理》

《一線主管交期物料管理》

《一線主管六項(xiàng)技能訓(xùn)練》

《一線主管品質(zhì)管理》

《一線主管現(xiàn)場(chǎng)沖突管理》

《一線主管綜合技能訓(xùn)練》

《一線主管團(tuán)隊(duì)建設(shè)》

《一線主管自我管理》

《一線主管時(shí)間管理》

《一線主管成本管理》

質(zhì)量管理類(lèi):

《6 西格瑪綠帶培訓(xùn)》

《品質(zhì)意識(shí)提升》

《TQM  全面品質(zhì)管理》

《問(wèn)題分析與解決》

《 8D 問(wèn)題分析與解決》

《PDCA 實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》

《QC 七大手法》

《新 QC 七大手法》

《解決品質(zhì)問(wèn)題技巧》

《QCC 品管圈》

《 DFMEA 失效模式與后果分析》

《PFMEA 失效模式與后果分析》

《SPC 過(guò)程統(tǒng)計(jì)控制》

《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》




代表性客戶(hù) / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

電子電信類(lèi)

  • 杭州怡得樂(lè)電子:5S - 目視化管理

  • 上海昌海德通端接件:TWI-JI&JM&JR

  • 信萬(wàn)(吳江)電子塑膠:TWI-JI&JR

  • 及成電子(昆山):TWI-JI

  • 蘇州信越聚合:各車(chē)間 6 西格瑪綠帶培訓(xùn)(組裝 / 噴涂 / 后道 / 熱處理)

  • 均龍(吳江)電子:IE - 現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善

  • 英微達(dá)纖維(上海):從技術(shù)走向管理

  • 山西凱特電子科技:5S - 目視化管理

  • 佳通科技(蘇州):5S - 目視化管理

  • 江蘇常熟海倫電子:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 迎新科技(中國(guó)):IE - 現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善

  • 上海廣中電子電器配件:TWI-JS

  • 三星系企業(yè):多公司 TWI-JI&JM&JR&JS 全覆蓋

  • 山東歌爾聲學(xué):TWI-JI&JM&JR

  • 寧波柯?tīng)栯娮?/span>:MTP - 中層主管訓(xùn)練

機(jī)械制造類(lèi)

  • 寶山鋼鐵南京梅山分廠:5S - 打造目視化工廠

  • 格林策巴赫機(jī)械(上海):金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)

  • 梅賽爾 (昆山) 切割機(jī):精益生產(chǎn) - 推行 / 金牌班組長(zhǎng) / 6 西格瑪綠帶

  • 瓦盧瑞克曼內(nèi)斯曼無(wú)縫鋼管 (常州):精益生產(chǎn)

  • 中船江南重工:精益生產(chǎn)全模塊(價(jià)值流 / 看板 / 一個(gè)流等)+5S+TWI-JM

  • 曼透平機(jī)械(常州):6 西格瑪綠帶培訓(xùn)

  • 無(wú)錫康明斯渦輪增壓技術(shù):5S - 目視化管理

  • 英格索蘭(常州)工具:TWI-JI&JM&JR

  • 國(guó)家電網(wǎng)許繼集團(tuán):TWI-JI&JM&JR

  • 徐工集團(tuán):TWI-JI&JM + 精益現(xiàn)場(chǎng)改善

汽車(chē)行業(yè)

  • 豐田合成 (張家港):TWI-JI&JM&JS&JR

  • 霍尼韋爾汽車(chē)零部件(上海):精益生產(chǎn)

  • 德國(guó)奔馳汽車(chē)(北京):TWI-JI&JM&JR

  • 長(zhǎng)春一汽四環(huán)汽車(chē)泵:TPM

  • 上?,F(xiàn)代摩比斯汽車(chē)零部件:金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)(2 批次)+ 現(xiàn)場(chǎng)改善

  • 一汽大眾佛山 / 成都分公司:一線班組長(zhǎng)培訓(xùn) + A3 報(bào)告

  • 蒂森克虜伯富奧汽車(chē)轉(zhuǎn)向柱(長(zhǎng)春):TPM + 從技術(shù)走向管理

  • 揚(yáng)州保來(lái)得科技:精益生產(chǎn)八大利器 + 價(jià)值流 + TPM

  • 大陸汽車(chē)電子(長(zhǎng)春 / 蕪湖):TPM + 看板拉動(dòng)

電器行業(yè)

  • 南京艾歐史密斯熱水器:TWI-JI

  • 揚(yáng)州飛利浦照明:IE - 現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善

  • 博西華電器(南京):TWI-JS(10 批次)

  • 南京夏普電子:TWI-JI&JM&JR

  • 大金空調(diào)(上海):金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)

  • 杭州九陽(yáng)小家電:TPM

  • 美的集團(tuán):精益生產(chǎn) + 價(jià)值流 + IE 工業(yè)工程

  • 海信(南京 / 浙江):TWI-JR+8D 問(wèn)題解決 + 角色認(rèn)知

冶金化工類(lèi)

  • 法國(guó)圣戈班依索維爾(北京固安):5S 及目視化

  • 歐文斯科寧復(fù)合材料(北京 / 杭州):TWI-JI&JR

  • 建大輪胎(昆山):5S & 目視化 + 6 西格瑪綠帶

  • 上海國(guó)際油漆:TWI-JI&JM

  • 中國(guó)中廣核工程:精益生產(chǎn) - 八大利器

  • 蘇州歐萊雅尚美國(guó)際化妝品:5S & 目視化(2 批次)

  • 山特維克硬質(zhì)材料(無(wú)錫):精益生產(chǎn)八大利器

  • YKK 上海吉田拉鏈:TWI-JI 工作教導(dǎo)

新能源行業(yè)

  • 艾德太陽(yáng)能科技(徐州):TWI-JI&JR

  • 徐州協(xié)鑫太陽(yáng)能材料:TWI-JI&JR&JM&JS

  • 江蘇常州天合光能:TWI-JI&JR + 價(jià)值流

  • 江陰愛(ài)康太陽(yáng)能器材:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 無(wú)錫斯威克科技:8D - 問(wèn)題分析與解決

  • 山東比德動(dòng)力科技:MTP - 中層主管技能訓(xùn)練

其它行業(yè)

  • 江蘇南通三潤(rùn)服飾:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 臺(tái)灣旺旺集團(tuán)(中國(guó)):TWI-JI

  • 青島啤酒上海分公司:5S 及目視化管理

  • 上海福喜食品:TWI 全模塊 + 中層主管訓(xùn)練

  • 中煙集團(tuán)長(zhǎng)沙 / 郴州煙廠:精益運(yùn)營(yíng) + VSM 價(jià)值流

  • 山東威高集團(tuán):TWI-JI(30 批次)

  • 上海國(guó)際機(jī)場(chǎng)股份有限公司:精益經(jīng)營(yíng)



服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項(xiàng)目調(diào)研
  • 方案設(shè)計(jì)
  • 達(dá)成共識(shí)
  • 項(xiàng)目實(shí)施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評(píng)估

服務(wù)優(yōu)勢(shì)

Service Advantages

  • 對(duì)行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類(lèi)企業(yè)的項(xiàng)目咨詢(xún)基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。

  • 豐富的案例庫(kù)及落地方案

    我們的咨詢(xún)方案的設(shè)計(jì)過(guò)程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識(shí),又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫(kù),涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢(xún)項(xiàng)目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗(yàn)深厚的咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)

    我們的咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢(xún)方案前,我們會(huì)為客戶(hù)匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢(xún)師,供客戶(hù)進(jìn)行比對(duì)選擇,根據(jù)客戶(hù)需求及問(wèn)題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢(xún)方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問(wèn)

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績(jī)效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶(hù):世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)、合資工廠、國(guó)有企業(yè)、快速發(fā)展的民營(yíng)企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開(kāi)課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊

    中層管理內(nèi)訓(xùn)

    基層管理內(nèi)訓(xùn)

  • 項(xiàng)目咨詢(xún)

    人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢(xún)項(xiàng)目

    工廠運(yùn)營(yíng)咨詢(xún)項(xiàng)目

    TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢(xún)項(xiàng)目

  • 公開(kāi)課

    領(lǐng)導(dǎo)力公開(kāi)課

    精益智造公開(kāi)課

    個(gè)人效能公開(kāi)課

視頻資訊

Video Information

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企業(yè)視頻號(hào)


官網(wǎng)電話:400-008-4600;手機(jī)號(hào):13382173255(Karen鄭老師);網(wǎng)站:www.perfectpx.com

培訓(xùn)的客戶(hù)涵蓋多個(gè)行業(yè)的知名企業(yè)

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數(shù)字化搭建企業(yè)學(xué)習(xí)平臺(tái),加速人才培養(yǎng)

專(zhuān)屬云大學(xué),一鍵部署,智能配課,千人千面

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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師