1.點擊下面按鈕復(fù)制微信號
點擊復(fù)制微信號
珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學(xué)員背景| Course Background
參加對象：管理者
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
授課天數(shù)：2 天
課程背景| Course Background
眾所周知，豐田汽車公司連續(xù)第四年成為汽車銷量和利潤的王者！成功的秘訣之一就是開創(chuàng)了一種全新的生產(chǎn)管理模式 – 豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System,TPS）.當(dāng)工業(yè)4.0還只是概念層面的時候，TPS 卻可以說世界制造史上現(xiàn)實的一大奇跡！可到底什么是精益生產(chǎn)？其實精益生產(chǎn)是給企業(yè)提供了一個最佳的解決方案，科學(xué)靈活地實行 TPS 可以設(shè)計并生產(chǎn)出高品質(zhì)低成本的產(chǎn)品，并能快速響應(yīng)顧客需求，達(dá)到以最小的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的?，F(xiàn)在對于 TPS 的研究已經(jīng)遍布全世界，眾多研究與推廣 TPS 的企業(yè)都已獲得相當(dāng)可觀的成果。目前中國的市場環(huán)境讓企業(yè)面臨著比以往更多的來自低成本、短周期和高品質(zhì)等方面的壓力正是在企業(yè)全面推精益生產(chǎn)的最佳時機！可很多企業(yè)在真正推行時，總是不能系統(tǒng)的看待企業(yè)存在的問題，往往是：頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的推行怪圈！究其根源的多半是不能從系統(tǒng)面，科學(xué)的看待企業(yè)存在的各項問題。此精益系列課程將讓你站在更高的位置如何將企業(yè)存在的現(xiàn)狀問題與科學(xué)的精益系統(tǒng)理論做有機整合?！毒婢馍?span>產(chǎn)與快速切換》這門具體課程，讓學(xué)員們掌握理解均衡生產(chǎn)的重要意義，理解供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)，掌握均衡排產(chǎn)方法和掌握經(jīng)濟批量計算方法；完成公司均衡排產(chǎn)模式設(shè)計
課程收益| Program Benefits
均衡排產(chǎn)的概念和意義；
供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)沙盤體驗；
牛鞭效應(yīng)的應(yīng)對方法；
均衡排產(chǎn)方法；
經(jīng)濟批量計算；
均衡排產(chǎn)的步驟；
公司均衡排產(chǎn)規(guī)劃
理解快速切換的意義掌握快速切換五大步驟
掌握5S在快速切換中的運用
課程大綱| Course Outline
均衡生產(chǎn)
客戶需求在數(shù)量和品種上的波動
生產(chǎn)為什么會不均衡？各行各業(yè)為什么會有淡旺季？：供應(yīng)鏈的牛鞭效應(yīng)
案例：牛鞭效應(yīng)的沙盤模擬
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)與均衡化生產(chǎn)的關(guān)系
均衡生產(chǎn)的意義：抵消客戶需求之波動
什么是批量生產(chǎn)：每個型號都一次生產(chǎn)全部的需求量
批量生產(chǎn)對庫存的影響
均衡生產(chǎn)（平準(zhǔn)化生產(chǎn)）：生產(chǎn)平均產(chǎn)品組合及數(shù)量
為什么采用均衡化生產(chǎn)？
均衡化生產(chǎn)可能減弱需求的波動
生產(chǎn)排程方式：按訂單生產(chǎn)、平均生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)
按訂單生產(chǎn)的弊端
平均生產(chǎn)的弊端
均衡化生產(chǎn)的理由：客戶的需要每天都在發(fā)生沒有規(guī)律的變化
均衡化生產(chǎn)和多重每日循環(huán)
每周均衡式生產(chǎn)排程方式
每日均衡式生產(chǎn)排程方式
數(shù)量均衡生產(chǎn)與品種均衡生產(chǎn)
均衡化以供應(yīng)鏈的影響
豐田生產(chǎn)計劃模型：市場預(yù)測、客戶訂單、三個月滾動排程、10 天滾動日排程、交貨指令
經(jīng)濟批量計算:可換線時間、可換線次數(shù)、換線循環(huán)次數(shù)、經(jīng)濟批量
均衡排產(chǎn)與經(jīng)濟批量的練習(xí)
如何選擇均衡化的方式
看板拉動與均衡化生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)箱
均衡模式的庫存計算方式
均衡生產(chǎn)實施的十大步驟：零件選擇、快速切換、確定零件生產(chǎn)順序、計算經(jīng)濟批量、按均衡原則創(chuàng)建均衡排產(chǎn)格式、制定均衡排產(chǎn)計劃、模擬設(shè)置零件庫存水平、建立原始庫存、按均衡排產(chǎn)組織生產(chǎn)、持續(xù)改善
均衡生產(chǎn)案例
SMED 快速切換簡介
為什么要快速切換
案例導(dǎo)入：F1 賽車換輪胎：1950年與2013年對比
快速切換（SMED Singel Minute Exchange of Die）的定義
什么是切換時間
切換時間 = 損失時間
SMED 的實施步驟：分析現(xiàn)狀、區(qū)分內(nèi)外部時間、轉(zhuǎn)換作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化、
SMED 快速切換實施步驟
分析現(xiàn)狀
選擇有代表性的換模作業(yè)
觀察換模流程
以圖表的形式顯示目前的狀況 – 換模記錄表
繪制路徑圖
區(qū)分內(nèi)外部時間
什么是內(nèi)部作業(yè)？什么是外部作業(yè)？
區(qū)分換模時間里的內(nèi)外部時間
區(qū)分內(nèi)外部時間的技巧
轉(zhuǎn)換作業(yè)
如何轉(zhuǎn)換作業(yè)時間
練習(xí)：如何清理拆下來的螺絲
轉(zhuǎn)換時以陌生的眼光，突破定式思維的約束
優(yōu)化作業(yè)
減少內(nèi)部作業(yè)時間
原則：符合人因工程輕松作業(yè)和并行作業(yè)
導(dǎo)致工作費時費力的原因：拆卸和安裝螺絲、落后的工具、冗長的調(diào)整作業(yè)
三不：不尋找、不多用、有移動
盡量消除調(diào)整作業(yè)
精度是設(shè)計出來的，而不是調(diào)整出來的
兩人以上共同進(jìn)行切換作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)化
工具清單、檢查表、流程標(biāo)準(zhǔn)化
持續(xù)改進(jìn)
答疑和討論
講師背景| Introduction to lecturers
精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓(xùn)師
13 年世界 500 強制造經(jīng)驗?9 年咨詢培訓(xùn)實戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問
專業(yè)認(rèn)證：
? 中國高級精益運營師 | WFA 國際促動引導(dǎo)師（
? 日本豐田精益培訓(xùn)師 | AI 人工智能授證訓(xùn)練師
行業(yè)顧問：一汽大眾汽車公司常年合作顧問
教育背景：企業(yè)工商管理碩士（MBA）
職業(yè)經(jīng)歷
日本豐田（世界 500 強） | 精益培訓(xùn)師
日本夏普（世界 500 強） | 制造部部長
林達(dá)公司（制造業(yè)企業(yè)） | 制造副總經(jīng)理
典型項目案例
江蘇某民營企業(yè)現(xiàn)場改善項目
挑戰(zhàn)：車間布局混亂、庫存積壓嚴(yán)重、人工效率低下
解決方案：
? 重新規(guī)劃物流路線，實施 “單件流” 生產(chǎn)模式，減少無效搬運 1800 次 / 日。
? 導(dǎo)入看板管理系統(tǒng)，建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票，優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。
成果：當(dāng)年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬元，生產(chǎn)效率提升 30%，庫存周轉(zhuǎn)率提高 50%。
某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項目
動作：設(shè)計 “班組自主改善” 機制，開展 TWI（督導(dǎo)人員訓(xùn)練）培訓(xùn)，建立 QC 七工具應(yīng)用流程。
數(shù)據(jù)：員工改善提案年均增長 300 項，不合格率從 0.8% 降至 0.3%，客戶交付準(zhǔn)時率從 85% 提升至 98%。
?
精益課程類： 《TPM - AM 自主保養(yǎng)》 《TPM–KAIZAN 個別改善》 《TPM – PM 計劃保養(yǎng)》 《LP - 精益生產(chǎn)》 《LP – 單件流》 《LP–VSM 價值流》 《LP–SMED 快速切換》 《LP – 七大浪費》 《LP – KANGBANG 看板拉動》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》 《LP – 改善與A3 報告》 《LP – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》 《標(biāo)準(zhǔn)工時管理》 《6S 管理》 《PMC 生產(chǎn)計劃與物料控制》 《IE – 工業(yè)工程》 《5S 之可視化管理》 《從精益戰(zhàn)略到精益運營》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工廠設(shè)計》 《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動化工廠》 領(lǐng)導(dǎo)力類：
《MTP – 中層主管訓(xùn)練》 《SST – 基層主管訓(xùn)練》 《從技術(shù)走向管理》 《PMP 工廠項目管理》 《有效溝通》 《TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)》 | 一線班組建設(shè)類： 《TWI – JI 工作教導(dǎo)》 《TWI – JR 工作關(guān)系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代員工管理》 《一線主管 TPM 設(shè)備管理》 《一線主管計劃管理》 《一線主管交期物料管理》 《一線主管六項技能訓(xùn)練》 《一線主管品質(zhì)管理》 《一線主管現(xiàn)場沖突管理》 《一線主管綜合技能訓(xùn)練》 《一線主管團(tuán)隊建設(shè)》 《一線主管自我管理》 《一線主管時間管理》 《一線主管成本管理》 質(zhì)量管理類： 《6 西格瑪綠帶培訓(xùn)》 《品質(zhì)意識提升》 《TQM 全面品質(zhì)管理》 《問題分析與解決》 《 8D 問題分析與解決》 《PDCA 實戰(zhàn)應(yīng)用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解決品質(zhì)問題技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式與后果分析》 《PFMEA 失效模式與后果分析》 《SPC 過程統(tǒng)計控制》 《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》 |
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領(lǐng)域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計咨詢方案，確保項目的順利進(jìn)行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計培訓(xùn)學(xué)員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課
現(xiàn)有在線課程
輻射城市
OFFLINE BUSINESS
高層團(tuán)隊引導(dǎo)工作坊
中層管理內(nèi)訓(xùn)
基層管理內(nèi)訓(xùn)
人才梯隊建設(shè)咨詢項目
工廠運營咨詢項目
TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項目
領(lǐng)導(dǎo)力公開課
精益智造公開課
個人效能公開課
Video Information
【見證企業(yè)成長每一步】
AI效能提升 × HR實戰(zhàn)干貨 × 領(lǐng)導(dǎo)力精要，前沿管理智慧每周更新，
關(guān)注視頻號獲取全場景管理解決方案，讓卓越觸手可及！
企業(yè)視頻號
官網(wǎng)電話：400-008-4600；手機號：13382173255（Karen鄭老師）；網(wǎng)站：www.perfectpx.com
PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO
熱線咨詢
周一至周日9:00-18:00
微信咨詢（注明來意）
周一至周日8:00-20:00
珀菲特咨詢顧問客服助手
Copyright © 2006-2025 PerfectPX All rights reserved. 蘇州珀菲特企業(yè)管理顧問有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備11056827號-1 蘇公網(wǎng)安備 32050702010145號
微信咨詢
關(guān)注公眾號
關(guān)注視頻號