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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓(xùn)地址:
關(guān)鍵字:
精益均衡生產(chǎn) & 精益物流

聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)

學(xué)員背景| Course Background

參加對(duì)象:管理者

授課形式:內(nèi)訓(xùn)

授課天數(shù):2 天

課程背景| Course Background

眾所周知,豐田汽車公司連續(xù)四年成為汽車量和利的王者!成功的秘訣之一就是開創(chuàng)了一種全新的生產(chǎn)理模式 – 豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System,TPS.當(dāng)工業(yè)4.0概念層面的時(shí)候,TPS 卻可以說世界制史上現(xiàn)實(shí)一大!可到底什么是精益生產(chǎn)?實(shí)精益生產(chǎn)是給企業(yè)提供了一個(gè)佳的解決方案科學(xué)靈活實(shí) TPS 可以設(shè)計(jì)并生產(chǎn)出高品質(zhì)低成本的產(chǎn)品,能快速響應(yīng)顧客需求,達(dá)到以最小的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的?,F(xiàn)在對(duì)于 TPS 的研究經(jīng)遍布全世,眾多研究與推廣 TPS 的企業(yè)都已獲相當(dāng)可觀的成果中國市場環(huán)境讓企業(yè)面臨著比以往更多的來自低成本、短期和高品質(zhì)等方面的壓力正是在企業(yè)全面推精益生產(chǎn)最佳時(shí)機(jī)!可很多業(yè)真正推時(shí),總是不能系統(tǒng)的看待企業(yè)存在的問題,往往是:頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳的推行!究根源的多半是不能系統(tǒng)面,科學(xué)的看待企業(yè)存在的項(xiàng)問題。此精益系課程將你站更高的位置企業(yè)在的現(xiàn)狀問題與科學(xué)的精益系統(tǒng)理論做有機(jī)整合?!毒婢馍?span>產(chǎn)與快速切換》體課程,讓學(xué)員們掌握理解均衡生產(chǎn)的重要意義,理解供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng),掌握均衡排產(chǎn)方法和掌握經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算方法;完成公司均衡排產(chǎn)模式設(shè)計(jì)

課程收益| Program Benefits

均衡排產(chǎn)的概念和意義;

供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)沙盤體驗(yàn);

牛鞭效應(yīng)的應(yīng)對(duì)方法;

均衡排產(chǎn)方法;

經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算;

均衡排產(chǎn)的步驟;

公司均衡排產(chǎn)規(guī)劃

理解快速切換的意義掌握快速切換五大步驟

掌握5S在快速切換中的運(yùn)用

課程大綱| Course Outline

均衡生產(chǎn)

客戶需求在數(shù)量和品種上的波動(dòng)

生產(chǎn)為什么會(huì)不均衡?各行各業(yè)為什么會(huì)有淡?:供應(yīng)鏈的牛鞭效應(yīng)

例:牛鞭效應(yīng)的沙盤模擬

田生產(chǎn)系統(tǒng)與均衡化生產(chǎn)的關(guān)系

均衡生產(chǎn)的意義:抵消客戶需求波動(dòng)

什么是批量生產(chǎn)每個(gè)型號(hào)都一次產(chǎn)全部的需求量

批量生產(chǎn)對(duì)庫存的影響

均衡生產(chǎn)(準(zhǔn)化生產(chǎn)):產(chǎn)平產(chǎn)品組合及數(shù)量

什么采用均衡化生產(chǎn)?

均衡化生產(chǎn)可能減弱需求的波動(dòng)

產(chǎn)排程式:按訂單生產(chǎn)、平生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)

按訂單生產(chǎn)的弊端

平均生產(chǎn)弊端

均衡產(chǎn)的理由:客戶的需要每天都在發(fā)生沒規(guī)律的變化

生產(chǎn)和多重每日循環(huán)

均衡式生產(chǎn)程方式

日均衡生產(chǎn)排程方式

數(shù)量均衡生產(chǎn)與品種均衡生產(chǎn)

均衡化以供應(yīng)鏈影響

豐田生產(chǎn)計(jì)劃模型:市場預(yù)測、客戶訂單、三個(gè)月滾動(dòng)排、10 天滾動(dòng)日排程、交貨指令

經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算:可換線時(shí)間、可換線數(shù)、換線循環(huán)次數(shù)、經(jīng)濟(jì)批量

均衡排產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)量的練習(xí)

如何選擇均衡化的方式

看板拉動(dòng)與均衡化生產(chǎn)

均衡生產(chǎn)箱

均衡模式的庫存計(jì)算方式

均衡生產(chǎn)實(shí)施的步驟:零選擇、快速切換、確定零生產(chǎn)順序、計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量、按衡原則創(chuàng)建均衡排產(chǎn)格式、制定均衡排產(chǎn)計(jì)劃、模擬設(shè)置零件庫存水建立原始庫存、按均衡排產(chǎn)組織生產(chǎn)、持續(xù)改善

均衡生產(chǎn)案例

益物流

傳統(tǒng)物流的現(xiàn)痛點(diǎn)

什么是精益?什么是精益物流?

益物流與作用與收益

益物流的要素與原理

精益物流的構(gòu)成要素

精益物流實(shí)現(xiàn)利器 – 精益系統(tǒng)、JIT 準(zhǔn)時(shí)制、看板拉動(dòng)

精益生產(chǎn)系統(tǒng):平準(zhǔn)化、同步化物流、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、單件流、多能工、生產(chǎn)節(jié)拍、廠內(nèi)部超市、TWI、SMEM、看板、X矩陣、大浪費(fèi)、VSM、TQM、TPM、可視化、錯(cuò)、燈系統(tǒng)、A3報(bào)告、OEE、自主維護(hù)、自働化、5S

JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn))的定義

支撐實(shí)現(xiàn) JIT 生產(chǎn)的不二法則:看板拉動(dòng)

看板是什么?

看板的放置

精益物料拉動(dòng)原則:戶需要什么?哪里需要?什么時(shí)間需要?需多少?都第一時(shí)間滿足

推動(dòng)式生產(chǎn)的弊端

豐田拉動(dòng)式生產(chǎn)的起源:大野耐一的構(gòu)想

看板的微觀作:提示信息、有效控制庫存、暴露問題等

看板的宏觀作用:物流順暢、防止過量生產(chǎn)、生產(chǎn)操作的有效控制、提高需變化的靈活性、有助供應(yīng)鏈管理等

推動(dòng)看板管理的運(yùn)用原則:100% 合格品、先進(jìn)選

案例豐田有效運(yùn)用看板高效率運(yùn)展示

看板的運(yùn)作程序

看板的種板、取料看板、生產(chǎn)看板、采購看板、臨時(shí)看板

種看板的使用、制作、推

板流程

料看板的循環(huán)方式和周期計(jì)算

例:英格索統(tǒng)的有效運(yùn)用

什么是取料看板集箱

取料看板收集箱的使用及制作

生產(chǎn)的看板的循環(huán)方式

什么是生產(chǎn)看板集箱

產(chǎn)看板收集箱的使用及制作

同的表現(xiàn)形式:片、空容器、空管

何與主生產(chǎn)計(jì)劃相配合

例:知名企業(yè)板拉動(dòng)系統(tǒng)展示

使用看板拉動(dòng)的條件:5S、容器整的拉動(dòng)系統(tǒng)

業(yè)推行看板管理的實(shí)施步驟

板實(shí)施的準(zhǔn)工作:高達(dá)成共識(shí)、各項(xiàng)指標(biāo)要達(dá)成的效果、制作看板推計(jì)劃時(shí)間表、織完成看板系統(tǒng)培訓(xùn)、選擇行看板系統(tǒng)的樣板體、板線體的推行與實(shí)施等

BOM(標(biāo)準(zhǔn)材料表)定義

BOM 的產(chǎn)結(jié)構(gòu)層次

PFEP (產(chǎn)品料號(hào)計(jì)劃)的定義

PFEP 之內(nèi)容:零件號(hào)、零件尺寸、每天使用量、準(zhǔn)確的使用位置、準(zhǔn)確的存放位置、訂單頻率、供應(yīng)商、單位包裝規(guī)格等

設(shè) PFEP 的作用

PFEP 案例展示

倉庫的物料規(guī)劃

邊倉庫的包裝原則:品質(zhì)保護(hù)、管控原則、數(shù)量原則、重量原則

效線邊倉庫物料布局方式

邊倉庫物料放置方式

規(guī)劃配送物方式:板補(bǔ)充、順序補(bǔ)充、成套配送

市庫存量計(jì)算和控制

采購看數(shù)量計(jì)、交貨天數(shù)計(jì)算、緩沖庫存計(jì)算、最低庫存計(jì)算

板數(shù)量計(jì)算

產(chǎn)拉動(dòng)看板的推行流程

產(chǎn)板數(shù)計(jì)算

產(chǎn)板制作的關(guān)鍵指標(biāo):生產(chǎn)批量、最小及最大庫存等

計(jì)算補(bǔ)充周期

補(bǔ)充周期的計(jì)算步驟

編制看板的流程

行看板管理成功的六大提

板系統(tǒng)的模擬訓(xùn)練

板流程的維持和檢查

板超市庫存的持續(xù)進(jìn)

益物流規(guī)劃與配送

益物流的定義

游戲:兩個(gè)工廠物流成本一樣嗎?為什么?

例:肯德基物流路線規(guī)劃

收集各單元間的五項(xiàng)本信息

制工廠現(xiàn)狀單元布局圖

元關(guān)系從至圖

制數(shù)據(jù)列表排序圖

單元與單元關(guān)系密切程度

制單元關(guān)系從至轉(zhuǎn)換圖

廠單元間布局之原則

何按關(guān)系圖對(duì)工廠單元進(jìn)行布局

廠單元間布局練習(xí)

能物流

什么是智能物流?

能物流概述及現(xiàn)狀

流未來能對(duì)我們活的轉(zhuǎn)變

東智能物流案例分析

里巴巴智能物流案例分析

亞馬遜智能物流案例分析

能物流的發(fā)展趨勢

第七 答疑

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|周新奇老師

講師簡介 / About the Program Leader

精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓(xùn)師

13 年世界 500 強(qiáng)制造經(jīng)驗(yàn)?9 年咨詢培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問


專業(yè)認(rèn)證:

? 中國高級(jí)精益運(yùn)營師 | WFA 國際促動(dòng)引導(dǎo)師(

? 日本豐田精益培訓(xùn)師 | AI 人工智能授證訓(xùn)練師

行業(yè)顧問:一汽大眾汽車公司常年合作顧問

教育背景:企業(yè)工商管理碩士(MBA)

職業(yè)經(jīng)歷

日本豐田(世界 500 強(qiáng)) | 精益培訓(xùn)師

日本夏普(世界 500 強(qiáng)) | 制造部部長

林達(dá)公司(制造業(yè)企業(yè)) | 制造副總經(jīng)理


典型項(xiàng)目案例

江蘇某民營企業(yè)現(xiàn)場改善項(xiàng)目

挑戰(zhàn):車間布局混亂、庫存積壓嚴(yán)重、人工效率低下

解決方案:

? 重新規(guī)劃物流路線,實(shí)施 “單件流” 生產(chǎn)模式,減少無效搬運(yùn) 1800 次 / 日。

? 導(dǎo)入看板管理系統(tǒng),建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票,優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。

成果:當(dāng)年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬元,生產(chǎn)效率提升 30%,庫存周轉(zhuǎn)率提高 50%。

某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目

動(dòng)作:設(shè)計(jì) “班組自主改善” 機(jī)制,開展 TWI(督導(dǎo)人員訓(xùn)練)培訓(xùn),建立 QC 七工具應(yīng)用流程。

數(shù)據(jù):員工改善提案年均增長 300 項(xiàng),不合格率從 0.8% 降至 0.3%,客戶交付準(zhǔn)時(shí)率從 85% 提升至 98%。




培訓(xùn)課程 / Training courses

精益課程類:

TPM - AM 自主保養(yǎng)》

TPM–KAIZAN 個(gè)別改善》

TPM – PM 計(jì)劃保養(yǎng)》

LP - 精益生產(chǎn)》

LP – 單件流》

LP–VSM 價(jià)值流》

LP–SMED 快速切換》

LP – 七大浪費(fèi)》

LP – KANGBANG 看板拉動(dòng)》

LP –POKEYOKA 防呆管理》

LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》

LP – 改善與A3 報(bào)告》

LP – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理》

6S 管理》

PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

IE – 工業(yè)工程》

5S 之可視化管理》

《從精益戰(zhàn)略到精益運(yùn)營》

《精益物流》

《精益改善周》

《精益 3P 新工廠設(shè)計(jì)》

《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動(dòng)化工廠》

領(lǐng)導(dǎo)力類:

 

MTP – 中層主管訓(xùn)練》

SST – 基層主管訓(xùn)練》

《從技術(shù)走向管理》

PMP 工廠項(xiàng)目管理》

《有效溝通》

                            《TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)》



一線班組建設(shè)類:

《TWI – JI 工作教導(dǎo)》

《TWI – JR 工作關(guān)系》

《TWI – JM 工作改善》

《TWI – JS 工作安全》

《新生代員工管理》

《一線主管 TPM 設(shè)備管理》

《一線主管計(jì)劃管理》

《一線主管交期物料管理》

《一線主管六項(xiàng)技能訓(xùn)練》

《一線主管品質(zhì)管理》

《一線主管現(xiàn)場沖突管理》

《一線主管綜合技能訓(xùn)練》

《一線主管團(tuán)隊(duì)建設(shè)》

《一線主管自我管理》

《一線主管時(shí)間管理》

《一線主管成本管理》

質(zhì)量管理類:

《6 西格瑪綠帶培訓(xùn)》

《品質(zhì)意識(shí)提升》

《TQM  全面品質(zhì)管理》

《問題分析與解決》

《 8D 問題分析與解決》

《PDCA 實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》

《QC 七大手法》

《新 QC 七大手法》

《解決品質(zhì)問題技巧》

《QCC 品管圈》

《 DFMEA 失效模式與后果分析》

《PFMEA 失效模式與后果分析》

《SPC 過程統(tǒng)計(jì)控制》

《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》




代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

電子電信類

  • 杭州怡得樂電子:5S - 目視化管理

  • 上海昌海德通端接件:TWI-JI&JM&JR

  • 信萬(吳江)電子塑膠:TWI-JI&JR

  • 及成電子(昆山):TWI-JI

  • 蘇州信越聚合:各車間 6 西格瑪綠帶培訓(xùn)(組裝 / 噴涂 / 后道 / 熱處理)

  • 均龍(吳江)電子:IE - 現(xiàn)場效率損失分析與改善

  • 英微達(dá)纖維(上海):從技術(shù)走向管理

  • 山西凱特電子科技:5S - 目視化管理

  • 佳通科技(蘇州):5S - 目視化管理

  • 江蘇常熟海倫電子:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 迎新科技(中國):IE - 現(xiàn)場效率損失分析與改善

  • 上海廣中電子電器配件:TWI-JS

  • 三星系企業(yè):多公司 TWI-JI&JM&JR&JS 全覆蓋

  • 山東歌爾聲學(xué):TWI-JI&JM&JR

  • 寧波柯爾電子:MTP - 中層主管訓(xùn)練

機(jī)械制造類

  • 寶山鋼鐵南京梅山分廠:5S - 打造目視化工廠

  • 格林策巴赫機(jī)械(上海):金牌班組長培訓(xùn)

  • 梅賽爾 (昆山) 切割機(jī):精益生產(chǎn) - 推行 / 金牌班組長 / 6 西格瑪綠帶

  • 瓦盧瑞克曼內(nèi)斯曼無縫鋼管 (常州):精益生產(chǎn)

  • 中船江南重工:精益生產(chǎn)全模塊(價(jià)值流 / 看板 / 一個(gè)流等)+5S+TWI-JM

  • 曼透平機(jī)械(常州):6 西格瑪綠帶培訓(xùn)

  • 無錫康明斯渦輪增壓技術(shù):5S - 目視化管理

  • 英格索蘭(常州)工具:TWI-JI&JM&JR

  • 國家電網(wǎng)許繼集團(tuán):TWI-JI&JM&JR

  • 徐工集團(tuán):TWI-JI&JM + 精益現(xiàn)場改善

汽車行業(yè)

  • 豐田合成 (張家港):TWI-JI&JM&JS&JR

  • 霍尼韋爾汽車零部件(上海):精益生產(chǎn)

  • 德國奔馳汽車(北京):TWI-JI&JM&JR

  • 長春一汽四環(huán)汽車泵:TPM

  • 上海現(xiàn)代摩比斯汽車零部件:金牌班組長培訓(xùn)(2 批次)+ 現(xiàn)場改善

  • 一汽大眾佛山 / 成都分公司:一線班組長培訓(xùn) + A3 報(bào)告

  • 蒂森克虜伯富奧汽車轉(zhuǎn)向柱(長春):TPM + 從技術(shù)走向管理

  • 揚(yáng)州保來得科技:精益生產(chǎn)八大利器 + 價(jià)值流 + TPM

  • 大陸汽車電子(長春 / 蕪湖):TPM + 看板拉動(dòng)

電器行業(yè)

  • 南京艾歐史密斯熱水器:TWI-JI

  • 揚(yáng)州飛利浦照明:IE - 現(xiàn)場效率損失分析與改善

  • 博西華電器(南京):TWI-JS(10 批次)

  • 南京夏普電子:TWI-JI&JM&JR

  • 大金空調(diào)(上海):金牌班組長培訓(xùn)

  • 杭州九陽小家電:TPM

  • 美的集團(tuán):精益生產(chǎn) + 價(jià)值流 + IE 工業(yè)工程

  • 海信(南京 / 浙江):TWI-JR+8D 問題解決 + 角色認(rèn)知

冶金化工類

  • 法國圣戈班依索維爾(北京固安):5S 及目視化

  • 歐文斯科寧復(fù)合材料(北京 / 杭州):TWI-JI&JR

  • 建大輪胎(昆山):5S & 目視化 + 6 西格瑪綠帶

  • 上海國際油漆:TWI-JI&JM

  • 中國中廣核工程:精益生產(chǎn) - 八大利器

  • 蘇州歐萊雅尚美國際化妝品:5S & 目視化(2 批次)

  • 山特維克硬質(zhì)材料(無錫):精益生產(chǎn)八大利器

  • YKK 上海吉田拉鏈:TWI-JI 工作教導(dǎo)

新能源行業(yè)

  • 艾德太陽能科技(徐州):TWI-JI&JR

  • 徐州協(xié)鑫太陽能材料:TWI-JI&JR&JM&JS

  • 江蘇常州天合光能:TWI-JI&JR + 價(jià)值流

  • 江陰愛康太陽能器材:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 無錫斯威克科技:8D - 問題分析與解決

  • 山東比德動(dòng)力科技:MTP - 中層主管技能訓(xùn)練

其它行業(yè)

  • 江蘇南通三潤服飾:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 臺(tái)灣旺旺集團(tuán)(中國):TWI-JI

  • 青島啤酒上海分公司:5S 及目視化管理

  • 上海福喜食品:TWI 全模塊 + 中層主管訓(xùn)練

  • 中煙集團(tuán)長沙 / 郴州煙廠:精益運(yùn)營 + VSM 價(jià)值流

  • 山東威高集團(tuán):TWI-JI(30 批次)

  • 上海國際機(jī)場股份有限公司:精益經(jīng)營



服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項(xiàng)目調(diào)研
  • 方案設(shè)計(jì)
  • 達(dá)成共識(shí)
  • 項(xiàng)目實(shí)施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評(píng)估

服務(wù)優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對(duì)行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識(shí),又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫,涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗(yàn)深厚的咨詢團(tuán)隊(duì)

    我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百強(qiáng)企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊

    中層管理內(nèi)訓(xùn)

    基層管理內(nèi)訓(xùn)

  • 項(xiàng)目咨詢

    人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目

    工廠運(yùn)營咨詢項(xiàng)目

    TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目

  • 公開課

    領(lǐng)導(dǎo)力公開課

    精益智造公開課

    個(gè)人效能公開課

視頻資訊

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