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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

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關(guān)鍵字:
精益3P(生產(chǎn)準(zhǔn)備流程)

聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)

學(xué)員背景| Course Background

參加對(duì)象:企業(yè)總負(fù)責(zé)人,技術(shù)總監(jiān),工藝總監(jiān),項(xiàng)目總監(jiān)及經(jīng)理層管理人員,精益項(xiàng)目推進(jìn)者;

授課形式:內(nèi)訓(xùn)

授課天數(shù):2 天

課程背景| Course Background

3P的含義,即三個(gè)英文單詞Production Preparation Process的縮寫,翻譯成中文含義為生產(chǎn)準(zhǔn)備流程。3P源自于豐田公司精益設(shè)計(jì)的方法,并有大野耐一弟子中尾千尋先生在歐美企業(yè)推廣現(xiàn)場(chǎng)改善而發(fā)揚(yáng)光大。3P將精益設(shè)計(jì)和改善文化融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制程設(shè)計(jì)的過程中,形成一套模塊化的方法。它不僅僅關(guān)注產(chǎn)品和流程的設(shè)計(jì),同時(shí)關(guān)注QDT(即最佳質(zhì)量、設(shè)定的需求量和節(jié)拍時(shí)間)等精益思想的注入,當(dāng)然3P還有一個(gè)重要的輸出,即合適的成本。3P的方法論是基于團(tuán)隊(duì)工作方法、精益的原則和工具來設(shè)計(jì)產(chǎn)品和流程。用3P的方法論即可以設(shè)計(jì)工作的流程,又可以設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。輸出最佳的品質(zhì)、最低的成本并按照客戶的要求的數(shù)量、最快的制造時(shí)間.總結(jié)而言,3P的含義是生產(chǎn)準(zhǔn)備流程。3P的目標(biāo)是一擊即中,像打籃球一樣,在投產(chǎn)的第一天即生產(chǎn)出零缺陷的產(chǎn)品、所有的流程都按照單件流動(dòng)、并且以安全有效的方式運(yùn)營(yíng)。3P的核心思想是希望我們?cè)诘谝淮尉桶咽虑樽鰧?duì),包括產(chǎn)品和流程。另很多精益從業(yè)者,學(xué)習(xí)了一堆的精益工具,到了工廠現(xiàn)場(chǎng),面對(duì)復(fù)雜的流程、頻繁的變化、難以揣摩的人性、企業(yè)內(nèi)部政治的詭秘,往往無所適從,用不對(duì)工具是常態(tài),用不好工具是常事。一根小木棍,有人用來當(dāng)柴火,有人用它成為了偉大的卡拉揚(yáng);一臺(tái)電腦,有人用來終日游戲,有人用它成為了扎克伯格;一個(gè)棒冰廠,有人會(huì)把它經(jīng)營(yíng)成破產(chǎn)企業(yè),宗慶后卻把棒冰廠變成了哇哈哈。精益3P則把你所學(xué)的各種工具串接在一起,用它們?nèi)ヮA(yù)估投產(chǎn)之后的各種復(fù)雜情況,去模擬優(yōu)化生產(chǎn)線運(yùn)作的每一個(gè)步驟和環(huán)節(jié),在過程中去除浪費(fèi)、提高產(chǎn)線平衡率,然后再度模擬和驗(yàn)證,反復(fù)循環(huán),直到誕生團(tuán)隊(duì)公認(rèn)的最佳方案。用很少的投入,實(shí)現(xiàn)工廠或者生產(chǎn)線的精益布局,從源頭上消除浪費(fèi)。工廠第一年就進(jìn)入盈利模式!

課程收益| Program Benefits

掌握生產(chǎn)準(zhǔn)備流程的原理、工具和實(shí)施步驟并能夠進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及線邊設(shè)計(jì);

能夠掌握布局模擬的七種方法,能夠?qū)⑿碌牟季謽?biāo)準(zhǔn)化;

 能夠改善工廠現(xiàn)有物流狀況,少七大浪費(fèi)

了解生產(chǎn)準(zhǔn)備流程(3P)的具體內(nèi)容(簡(jiǎn)介及其在世界范圍內(nèi)的應(yīng)用、實(shí)施步驟、工具/方法、輸出清單、管理流程的改進(jìn))

了解實(shí)踐工廠現(xiàn)狀,將學(xué)習(xí)到的管理工具應(yīng)運(yùn)到實(shí)踐工廠;

理論和實(shí)踐后疑惑及心得分享并談?wù)摚?/span>3P應(yīng)運(yùn)在自己公司的問題點(diǎn)分解討論;

課程大綱| Course Outline

一章  精益 3P (生產(chǎn)準(zhǔn)備流程)簡(jiǎn)介

3P 概論;

3P 的起源

3P 推行成功案例:波音公司。。

3P 活動(dòng)日常安排;

3P 警句;

3P 團(tuán)隊(duì)活動(dòng)安排;

活動(dòng)需遵循的基本概念和原則

成功3P團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的基本步驟

3P 工序一覽表

二章  布局及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)調(diào)

P.Q.分析;

工藝圖和時(shí)間測(cè)量;

功能型布局VS流程型布局;

單件流產(chǎn)線;

大線VS小線;

節(jié)拍時(shí)間;

多能工;

小型線內(nèi)設(shè)備;

線平衡;

工作站設(shè)計(jì);

布局及產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則

設(shè)備及工夾具開發(fā)活動(dòng)中的軟件及硬件

 設(shè)備及工夾具開發(fā)管理的難點(diǎn)及挑戰(zhàn)

三章 線邊設(shè)計(jì)

不同供應(yīng)類型;

線邊物料組織;

小容器;

特殊的大零件容器;

容器內(nèi)零件安放;

單個(gè)零件供給;

手推車及滾筒;

成套零件;

適用于線邊物料的容器種類;

定義小容器的過程;

如何引入小容器

四章 布局沙盤模擬實(shí)戰(zhàn)與七種設(shè)計(jì)

確定設(shè)計(jì)目標(biāo)(生產(chǎn)力,投資,交付期),

確定需求分析/節(jié)拍時(shí)間

3P 設(shè)計(jì)常用工具:生產(chǎn)物流動(dòng)線圖,產(chǎn)品魚骨圖,工藝流程圖

7 種設(shè)計(jì);

方案優(yōu)選;

工序一覽表;

Moonshine月光工作室;

山積圖YAMAZUMI

五章  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法;

工時(shí)節(jié)約法則.

六章 答疑與討論

 


講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|周新奇老師

講師簡(jiǎn)介 / About the Program Leader

精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓(xùn)師

13 年世界 500 強(qiáng)制造經(jīng)驗(yàn)?9 年咨詢培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問


專業(yè)認(rèn)證:

? 中國(guó)高級(jí)精益運(yùn)營(yíng)師 | WFA 國(guó)際促動(dòng)引導(dǎo)師(

? 日本豐田精益培訓(xùn)師 | AI 人工智能授證訓(xùn)練師

行業(yè)顧問:一汽大眾汽車公司常年合作顧問

教育背景:企業(yè)工商管理碩士(MBA)

職業(yè)經(jīng)歷

日本豐田(世界 500 強(qiáng)) | 精益培訓(xùn)師

日本夏普(世界 500 強(qiáng)) | 制造部部長(zhǎng)

林達(dá)公司(制造業(yè)企業(yè)) | 制造副總經(jīng)理


典型項(xiàng)目案例

江蘇某民營(yíng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目

挑戰(zhàn):車間布局混亂、庫(kù)存積壓嚴(yán)重、人工效率低下

解決方案:

? 重新規(guī)劃物流路線,實(shí)施 “單件流” 生產(chǎn)模式,減少無效搬運(yùn) 1800 次 / 日。

? 導(dǎo)入看板管理系統(tǒng),建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票,優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。

成果:當(dāng)年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬(wàn)元,生產(chǎn)效率提升 30%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 50%。

某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目

動(dòng)作:設(shè)計(jì) “班組自主改善” 機(jī)制,開展 TWI(督導(dǎo)人員訓(xùn)練)培訓(xùn),建立 QC 七工具應(yīng)用流程。

數(shù)據(jù):?jiǎn)T工改善提案年均增長(zhǎng) 300 項(xiàng),不合格率從 0.8% 降至 0.3%,客戶交付準(zhǔn)時(shí)率從 85% 提升至 98%。




培訓(xùn)課程 / Training courses

精益課程類:

TPM - AM 自主保養(yǎng)》

TPM–KAIZAN 個(gè)別改善》

TPM – PM 計(jì)劃保養(yǎng)》

LP - 精益生產(chǎn)》

LP – 單件流》

LP–VSM 價(jià)值流》

LP–SMED 快速切換》

LP – 七大浪費(fèi)》

LP – KANGBANG 看板拉動(dòng)》

LP –POKEYOKA 防呆管理》

LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》

LP – 改善與A3 報(bào)告》

LP – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理》

6S 管理》

PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

IE – 工業(yè)工程》

5S 之可視化管理》

《從精益戰(zhàn)略到精益運(yùn)營(yíng)》

《精益物流》

《精益改善周》

《精益 3P 新工廠設(shè)計(jì)》

《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動(dòng)化工廠》

領(lǐng)導(dǎo)力類:

 

MTP – 中層主管訓(xùn)練》

SST – 基層主管訓(xùn)練》

《從技術(shù)走向管理》

PMP 工廠項(xiàng)目管理》

《有效溝通》

                            《TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)》



一線班組建設(shè)類:

《TWI – JI 工作教導(dǎo)》

《TWI – JR 工作關(guān)系》

《TWI – JM 工作改善》

《TWI – JS 工作安全》

《新生代員工管理》

《一線主管 TPM 設(shè)備管理》

《一線主管計(jì)劃管理》

《一線主管交期物料管理》

《一線主管六項(xiàng)技能訓(xùn)練》

《一線主管品質(zhì)管理》

《一線主管現(xiàn)場(chǎng)沖突管理》

《一線主管綜合技能訓(xùn)練》

《一線主管團(tuán)隊(duì)建設(shè)》

《一線主管自我管理》

《一線主管時(shí)間管理》

《一線主管成本管理》

質(zhì)量管理類:

《6 西格瑪綠帶培訓(xùn)》

《品質(zhì)意識(shí)提升》

《TQM  全面品質(zhì)管理》

《問題分析與解決》

《 8D 問題分析與解決》

《PDCA 實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》

《QC 七大手法》

《新 QC 七大手法》

《解決品質(zhì)問題技巧》

《QCC 品管圈》

《 DFMEA 失效模式與后果分析》

《PFMEA 失效模式與后果分析》

《SPC 過程統(tǒng)計(jì)控制》

《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》




代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

電子電信類

  • 杭州怡得樂電子:5S - 目視化管理

  • 上海昌海德通端接件:TWI-JI&JM&JR

  • 信萬(wàn)(吳江)電子塑膠:TWI-JI&JR

  • 及成電子(昆山):TWI-JI

  • 蘇州信越聚合:各車間 6 西格瑪綠帶培訓(xùn)(組裝 / 噴涂 / 后道 / 熱處理)

  • 均龍(吳江)電子:IE - 現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善

  • 英微達(dá)纖維(上海):從技術(shù)走向管理

  • 山西凱特電子科技:5S - 目視化管理

  • 佳通科技(蘇州):5S - 目視化管理

  • 江蘇常熟海倫電子:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 迎新科技(中國(guó)):IE - 現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善

  • 上海廣中電子電器配件:TWI-JS

  • 三星系企業(yè):多公司 TWI-JI&JM&JR&JS 全覆蓋

  • 山東歌爾聲學(xué):TWI-JI&JM&JR

  • 寧波柯爾電子:MTP - 中層主管訓(xùn)練

機(jī)械制造類

  • 寶山鋼鐵南京梅山分廠:5S - 打造目視化工廠

  • 格林策巴赫機(jī)械(上海):金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)

  • 梅賽爾 (昆山) 切割機(jī):精益生產(chǎn) - 推行 / 金牌班組長(zhǎng) / 6 西格瑪綠帶

  • 瓦盧瑞克曼內(nèi)斯曼無縫鋼管 (常州):精益生產(chǎn)

  • 中船江南重工:精益生產(chǎn)全模塊(價(jià)值流 / 看板 / 一個(gè)流等)+5S+TWI-JM

  • 曼透平機(jī)械(常州):6 西格瑪綠帶培訓(xùn)

  • 無錫康明斯渦輪增壓技術(shù):5S - 目視化管理

  • 英格索蘭(常州)工具:TWI-JI&JM&JR

  • 國(guó)家電網(wǎng)許繼集團(tuán):TWI-JI&JM&JR

  • 徐工集團(tuán):TWI-JI&JM + 精益現(xiàn)場(chǎng)改善

汽車行業(yè)

  • 豐田合成 (張家港):TWI-JI&JM&JS&JR

  • 霍尼韋爾汽車零部件(上海):精益生產(chǎn)

  • 德國(guó)奔馳汽車(北京):TWI-JI&JM&JR

  • 長(zhǎng)春一汽四環(huán)汽車泵:TPM

  • 上海現(xiàn)代摩比斯汽車零部件:金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)(2 批次)+ 現(xiàn)場(chǎng)改善

  • 一汽大眾佛山 / 成都分公司:一線班組長(zhǎng)培訓(xùn) + A3 報(bào)告

  • 蒂森克虜伯富奧汽車轉(zhuǎn)向柱(長(zhǎng)春):TPM + 從技術(shù)走向管理

  • 揚(yáng)州保來得科技:精益生產(chǎn)八大利器 + 價(jià)值流 + TPM

  • 大陸汽車電子(長(zhǎng)春 / 蕪湖):TPM + 看板拉動(dòng)

電器行業(yè)

  • 南京艾歐史密斯熱水器:TWI-JI

  • 揚(yáng)州飛利浦照明:IE - 現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善

  • 博西華電器(南京):TWI-JS(10 批次)

  • 南京夏普電子:TWI-JI&JM&JR

  • 大金空調(diào)(上海):金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)

  • 杭州九陽(yáng)小家電:TPM

  • 美的集團(tuán):精益生產(chǎn) + 價(jià)值流 + IE 工業(yè)工程

  • 海信(南京 / 浙江):TWI-JR+8D 問題解決 + 角色認(rèn)知

冶金化工類

  • 法國(guó)圣戈班依索維爾(北京固安):5S 及目視化

  • 歐文斯科寧復(fù)合材料(北京 / 杭州):TWI-JI&JR

  • 建大輪胎(昆山):5S & 目視化 + 6 西格瑪綠帶

  • 上海國(guó)際油漆:TWI-JI&JM

  • 中國(guó)中廣核工程:精益生產(chǎn) - 八大利器

  • 蘇州歐萊雅尚美國(guó)際化妝品:5S & 目視化(2 批次)

  • 山特維克硬質(zhì)材料(無錫):精益生產(chǎn)八大利器

  • YKK 上海吉田拉鏈:TWI-JI 工作教導(dǎo)

新能源行業(yè)

  • 艾德太陽(yáng)能科技(徐州):TWI-JI&JR

  • 徐州協(xié)鑫太陽(yáng)能材料:TWI-JI&JR&JM&JS

  • 江蘇常州天合光能:TWI-JI&JR + 價(jià)值流

  • 江陰愛康太陽(yáng)能器材:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 無錫斯威克科技:8D - 問題分析與解決

  • 山東比德動(dòng)力科技:MTP - 中層主管技能訓(xùn)練

其它行業(yè)

  • 江蘇南通三潤(rùn)服飾:精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析

  • 臺(tái)灣旺旺集團(tuán)(中國(guó)):TWI-JI

  • 青島啤酒上海分公司:5S 及目視化管理

  • 上海福喜食品:TWI 全模塊 + 中層主管訓(xùn)練

  • 中煙集團(tuán)長(zhǎng)沙 / 郴州煙廠:精益運(yùn)營(yíng) + VSM 價(jià)值流

  • 山東威高集團(tuán):TWI-JI(30 批次)

  • 上海國(guó)際機(jī)場(chǎng)股份有限公司:精益經(jīng)營(yíng)



服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項(xiàng)目調(diào)研
  • 方案設(shè)計(jì)
  • 達(dá)成共識(shí)
  • 項(xiàng)目實(shí)施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評(píng)估

服務(wù)優(yōu)勢(shì)

Service Advantages

  • 對(duì)行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。

  • 豐富的案例庫(kù)及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識(shí),又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫(kù),涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗(yàn)深厚的咨詢團(tuán)隊(duì)

    我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績(jī)效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)、合資工廠、國(guó)有企業(yè)、快速發(fā)展的民營(yíng)企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊

    中層管理內(nèi)訓(xùn)

    基層管理內(nèi)訓(xùn)

  • 項(xiàng)目咨詢

    人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目

    工廠運(yùn)營(yíng)咨詢項(xiàng)目

    TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目

  • 公開課

    領(lǐng)導(dǎo)力公開課

    精益智造公開課

    個(gè)人效能公開課

視頻資訊

Video Information

【見證企業(yè)成長(zhǎng)每一步】
AI效能提升 × HR實(shí)戰(zhàn)干貨 × 領(lǐng)導(dǎo)力精要,前沿管理智慧每周更新,
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企業(yè)視頻號(hào)


官網(wǎng)電話:400-008-4600;手機(jī)號(hào):13382173255(Karen鄭老師);網(wǎng)站:www.perfectpx.com

培訓(xùn)的客戶涵蓋多個(gè)行業(yè)的知名企業(yè)

PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

數(shù)字化搭建企業(yè)學(xué)習(xí)平臺(tái),加速人才培養(yǎng)

專屬云大學(xué),一鍵部署,智能配課,千人千面

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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師