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企業(yè)內(nèi)訓課關鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓地址:
關鍵字:
6S現(xiàn)場管理推進精益革新

聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)

學員背景| Course Background

參加對象:企業(yè)管理人員(不超50人效果最佳)

授課形式:內(nèi)訓

授課天數(shù):2 天

課程背景| Course Background

環(huán)境會對人的潛意識產(chǎn)生影響,從而影響一個人的外在行為。在圖書館會自發(fā)的保持安靜,在西餐廳會優(yōu)雅的吃飯,在酒吧則是隨著搖滾瘋狂。

6S管理主要為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,6S管理的成果將會直接對企業(yè)的各經(jīng)營環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響,但在現(xiàn)實中很多6S現(xiàn)場管理卻往往出現(xiàn)堅持不下去的情況。

根據(jù)目前企業(yè)6S管理的實際情況,本課程通過“厘清概念、樹立樣板、制定標準、全面實施、交叉檢查、持續(xù)糾正”的6S管理模型,經(jīng)過理論講解和現(xiàn)場實戰(zhàn),現(xiàn)場展示6S管理的價值,快速掌握6S管理技巧,養(yǎng)成持續(xù)6S的工作習慣。

課程收益| Program Benefits

● 掌握6S推行委員會的組織建設和崗位職責;

● 熟練使用6S看板用于現(xiàn)場管理;

● 規(guī)范清掃作業(yè)標準,建立6S管理手冊;

● 學會使用5D報告持續(xù)完善6S管理。

 

課程大綱| Course Outline

第一講:6S管理的起源與價值

一、追根溯源:6S的歷史和發(fā)展

1. 6S的定義——5S+安全

6S的起源——二戰(zhàn)后的日本工業(yè)振興

3. 6S的范圍——所有制造業(yè)都需要6S

4. 6S的延伸——居家環(huán)境整理、電腦手機的存儲空間整理

5. 安全的范圍——作業(yè)安全、職業(yè)健康

二、厘清目標:6S實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)價值

1. 梳理企業(yè)6S管理目標

互動:什么原因我們要學習6S管理?

2. 探索理想中的6S場景

互動:我們認為的6S是怎樣的?

組建團隊:成立并確定各崗位成員

1)主席:負責整個推行委員會工作

2)人事委員:負責6S團隊的人力資源管理,確定根據(jù)6S管理需要增加6S推行委員會成員

3)財務委員:對6S管理的費用支出做預算和統(tǒng)計

4)質(zhì)量委員:對6S管理的實行結(jié)果做監(jiān)督檢查

5)技術(shù)委員:協(xié)助有需要的部門做6S管理技術(shù)支持,包括現(xiàn)場布置指點、6S小工具制作等

6)宣傳委員:對6S管理的過程做宣傳

7)生產(chǎn)委員:負責監(jiān)督企業(yè)各區(qū)域6S方案制定與執(zhí)行工作,如企業(yè)規(guī)模較大,可配若干副總監(jiān)

8)時間委員:負責在計劃啟動或完成時間提醒各部門,并在6S推行委員會開會時做時間提醒工作

——明確6S推行委員會職責與規(guī)章制度

——建立死黨關系,在6S管理中死黨互相支持做好6S工作

工具:《6S推行委員會組織架構(gòu)圖》、《6S推行委員會崗位職責》、《6S推行委員會工作流程》

 

第二講:6S管理實操與標準化

第一步:整理——及時丟棄無用之物

1. 整理的對象

1)報廢的設備

2)損壞的工具

3)停產(chǎn)產(chǎn)品的模具

4)殘破的宣傳畫等

5)存在危險且無法修復的設施、設備和物品

2. 丟棄的標準:

1)功能喪失且無維修價值

2)存在危險且無法修復

3不再使用

3. 整理的主導者與參與者

4. 整理五大技巧

1)紅色標簽法:對不需要的物品貼上紅色標簽,進行可視化判斷是否有用

2)猶豫不決時的處理方法:設置臨時放置區(qū),一個月時間緩沖后確定是否丟棄

3)一半一半的丟棄:前兩種方法確定要丟的物品,暫時下不了決心全部丟棄,可以按此方法丟棄,或者三分之一逐步丟棄

4)不要堆積,當場丟棄:任何物品不給堆積的空間,及時做到隨時丟棄

5)反復進行:要經(jīng)常進行,而不是只進行一次

故事分享:花錢買罪受

7. 整理的要點

1)下定整理的決心要果斷和堅定

2)丟掉過去的東西,再次利用的幾率不高

3)沒有不能丟的,只是丟時機不同

8. 無用之物的產(chǎn)生

1)不需要但又沒報廢的

2)現(xiàn)在需要,但有剩余

3)感覺用的上卻沒用過

4不需要卻不舍得扔

第二步:整頓——優(yōu)化空間布局、提升管理效率、保證生產(chǎn)安全

1. 整頓需劃定明確的區(qū)域擺放物品與工具

2. 整頓的對象:原材料、產(chǎn)品、工具、叉車等

3. 整頓的主導者與參與者

4. 整頓的誤區(qū)“排列”

5. 整頓七大技巧

1)樹立典型

2)做出明確標識

3)活用好球區(qū)域

4)畫出白線

5)可視化

6)便利化

工具:《6S看板》

第三步:清掃——將生產(chǎn)區(qū)域打掃干凈

1. 清掃的場所:所有生產(chǎn)區(qū)域

2. 清掃的對象:所有基本面,包括看不見的地方

3. 清掃的主導者與參與者

4. 清掃四大技巧

1)區(qū)分污漬的種類和程度

2)看不見的地方也要清掃干凈

3)巧妙的處理垃圾

4)準備清掃用具

5. 清掃四大原則

1)安全第一

2)優(yōu)化清掃條件

3)清掃即檢查

4)隨時清掃

工具:《清掃區(qū)域職責劃分圖》、《清掃作業(yè)指導書目錄》、《清掃作業(yè)指導書》、《設備清掃與檢查作業(yè)指導書目錄》、《設備清掃與檢查作業(yè)指導書》

第四步:安全——有效管理危險源

1. 評估設備和工作區(qū)域內(nèi)的危險源

1)危險源的定義

2)危險源的潛在危險性

3)危險源的存在條件

4)轉(zhuǎn)化為事故的觸發(fā)因素

2. 設備危險源分類與預防

1)設備使用危險:運行中防護不足引發(fā)的危險

2)設備保養(yǎng)危險:保養(yǎng)不當引發(fā)的危險

3)設備不合格危險:設備在安裝中產(chǎn)生的危險

3. 材料與成品危險源分類

1)化學危險源

2)物理危險源

3)物流危險源

4. 職業(yè)健康安全

工具:《設備危險源管理目錄》、《設備危險源管理表》、《設備保養(yǎng)檢查記錄表》、《化學危險源管理表》、·《物理危險源管理表》、《物流危險源管理表》

第五步:清潔——制定4S(整理、整頓、清掃、安全)的標準化文件

1. 清潔的本質(zhì):標準化

2. 清潔的對象:4S(整理、整頓、清掃、安全)

3. 清潔的主導者:6S推進委員會

4. 保持清潔的方法:形成標準化文件《6S管理手冊》,建立標準,實現(xiàn)有法可依

工具:《6S看板目錄》、《6S清掃作業(yè)指導書目錄》、《6S推進委員會組織架構(gòu)圖》、《6S推進委員會主席任命書》、《6S推進委員會崗位職責》、《6S目標與工作方針》、《6S責任區(qū)域劃分圖》、《6S管理手冊》

第六步:素養(yǎng)——持續(xù)糾正并不斷完善6S標準

1. 素養(yǎng)的本質(zhì):持續(xù)糾正

2. 素養(yǎng)的基礎:4S(行動)與《6S管理手冊》(標準)

3. 素養(yǎng)的方法:通過《5D報告》持續(xù)改善

工具:5D報告》

 

第三講:車間建立6S看板樣板(演練

——打造改善樣板,尋找2-3個問題點做樣板

1. 尋找問題點并現(xiàn)場拍照

2. 分析問題產(chǎn)生原因,提出改善對策

3. 全員動手進行改善

實操1改善后現(xiàn)場同角度拍照并將兩次照片打印出來作為6S看板懸掛現(xiàn)場

實操2以一對死黨為一組,尋找其他6S問題點,一組一個問題點按照樣板步驟進行改善

3. 對結(jié)果拍照并打印制作成6S看板

4. 6S整改過程做總結(jié)報告

 

第四講:課后企業(yè)6S管理的正式導入或完善工作

一、明確6S目標

1. 設定6S目標

2. 尋找6S目標

二、確定6S推進條件

1. 企業(yè)6S初步待整改內(nèi)容

2. 確定6S工作的資源(人力、物力、財力)

3. 確定6S推進工作的計劃

4. 制定《6S管理手冊》完成計劃

5. 事前準備和啟動

案例:通過《警世賢文--勤奮篇》勉勵6S推行委員會負重前行

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|邱尉寧老師

講師簡介 / About the Program Leader

邱尉寧老師  生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家

中國共產(chǎn)黨黨員、毛澤東思想研究與管理實戰(zhàn)專家

上海交通大學、中國石油大學、鄭州大學特約講師

二十二年工廠實戰(zhàn)管理經(jīng)驗

八年高級企業(yè)教練、管理咨詢顧問

高級企業(yè)認證教練師/BTCC商業(yè)認證講師

華勤技術(shù)(上證A股:603296)工廠、工業(yè)園籌建負責人、質(zhì)量部總監(jiān)兼物流部總監(jiān)

曾任:臺灣崇越電通股份有限公司昆山公司 | 生產(chǎn)技術(shù)總工程師

曾任:上海鼎訊電子(臺資上市) | NPI項目經(jīng)理

曾任:華勤技術(shù)(上證A股:603296) | 生產(chǎn)總監(jiān)(自行建廠前)

曾任:華勤技術(shù)下屬工廠、工業(yè)園| 籌建辦主任、質(zhì)量部總監(jiān)兼物流部總監(jiān)

曾任:上海傲厙 | 企業(yè)管理咨詢顧問

擅長領域:企業(yè)管理/現(xiàn)場管理/生產(chǎn)管理/班組長/溝通技巧/5S管理/安全生產(chǎn)/五行思維

本人對培訓與學習的認知:

2025年元旦前夕DeepSeek火遍全球,震撼了很多國家和行業(yè)。過年期間,大家都在討論培訓咨詢這個行業(yè)該如何應對AI的沖擊。但我堅信AI永遠取代不了人類,因為AI只能對已有的進行拼接,但是AI永遠不會擁有人類的創(chuàng)新?!赌倪浮贰ⅰ读骼说厍颉芬蝗喝旱乃^門外漢撐起了中國電影的希望,相比之下所謂大牌導演、流量明星、大制作紛紛沉沙折戟,再一次證明了吃老本、零創(chuàng)新必被淘汰?!?b>師者,所以傳道受業(yè)解惑也。”一切的培訓圍繞傳道、授業(yè)、解惑展開真正聚焦幫助客戶解決問題,這才是真正的師,而不是可以被AI取代的復讀機。

網(wǎng)上有一句話很流行“你賺不到認知以外的錢?!睂τ谶@句話,一個人只要提升認知了,那自然就能繼續(xù)賺錢。但是如何提升認知?卻沒有人深入研究。

多年的企業(yè)實戰(zhàn)工作經(jīng)驗和我在培訓咨詢行業(yè)的從業(yè)經(jīng)歷,我發(fā)現(xiàn)我們學不到認知以外的知識。”為什么會這么說,那就是因為對于認知以外的知識,是我們所不能理解和接受的,往往就會直接予以否定,既然被我們否定了,那我們怎么會接納并因此而提升呢?

所以“人教人教不會,事教人一遍會?!边@幾句話就很能理解了,原因就是在于人教的時候,聽課人的不認可,從而形成對知識的抗拒,出現(xiàn)教不會的現(xiàn)象。但是事教人,讓人吃虧過后才發(fā)現(xiàn)原來真相是這樣的,端正了對新知識的態(tài)度,自然就學會了。

要做好企業(yè)培訓,要讓企業(yè)從中收益,打破認知局限是重中之重,只有解決了這個問題,培訓才能給企業(yè)帶去收益,形成好的良性循環(huán)。

 

28個生產(chǎn)項目管理,把握全局提升資源配置率

——在職期間主導與華為、比亞迪、富士康、東芝、西門子等大企合作的生產(chǎn)項目,規(guī)范作業(yè)手法,精細化運營提升了16%的生產(chǎn)效率,每月量產(chǎn)數(shù)十萬,年產(chǎn)值3億元以上,每年節(jié)約成本4000+萬元。

3個工廠指導建立,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)推動可持續(xù)發(fā)展

——指導澳門咀香園和華貝電子(珠海、東莞)建廠,其中珠海華貝電子廠于08年籌建,主導園區(qū)規(guī)劃建設、企業(yè)管理、員工招聘等日常管理。

 

實戰(zhàn)經(jīng)驗:

邱老師在生產(chǎn)制造領域深耕20多年,從生產(chǎn)一線做到高管,深知生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)運作,善用失效模式分析建立有效預防機制,8D報告尋找問題產(chǎn)生根源,六個方面(產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、成本、交期、文化)踐行精益生產(chǎn)思想支持企業(yè)持續(xù)改善:

→ 提升產(chǎn)能:在不增加人員和設備的情況下,為宏訊電子優(yōu)化生產(chǎn)線,打破原有生產(chǎn)模式與流水線設計,使得產(chǎn)能提升100%,為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。

→ 降本增效:導入新項目試產(chǎn)與量產(chǎn),組織各部門新工藝新技術(shù)的導入和使用,有效壓縮項目研發(fā)周期10-20%,提升了產(chǎn)品競爭力。針對已發(fā)生的設計問題,通過工藝改進等措施,保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,幫助客戶消耗已有庫存,避免了數(shù)十萬元原材料的報廢損失。

→ 通標認證:為華貝電子建立企業(yè)質(zhì)量管理體系和一支專業(yè)的內(nèi)審團隊,帶領內(nèi)審團隊在4個月內(nèi)拿到國內(nèi)要求最嚴格的高含金量SGS質(zhì)量體系認證ISO9000、ISO14000、ISO18000和QC080000),為企業(yè)拿下大廠訂單奠定基礎。

 

邱老師擅長使用教練式溝通,在課程中激發(fā)學員對真我價值的認知,引導學員追求卓越,為企業(yè)打造思想先行、行動落地、高效團結(jié)的“知行合一”學習型組織。目前已為建筑行業(yè)、通信電子、服裝行業(yè)、國有城投等行業(yè)的百家制造企業(yè)提供培訓或咨詢服務,為作業(yè)標準化、控制規(guī)范化、防錯系統(tǒng)化、改進持續(xù)化的生產(chǎn)管理賦能:

→ 設計標準化:曾為昆山宏訊電子科技的生產(chǎn)部、品質(zhì)部QC、維修人員講授《5S管理》、《班組長必備技能》等課程,將新產(chǎn)品從設計標準轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)標準與品質(zhì)標準,大大提升了生產(chǎn)良率與產(chǎn)能,累計授課23期。

→ 流程精益化:曾為華貝電子培訓《PMC管理》《物料臺賬管理和生產(chǎn)計劃制定》《質(zhì)量管理體系的有效落地》《8D報告糾正問題根源》《知行合一:精益生產(chǎn)管理》等課程,有效推動公司的管理體系建設,讓員工積極參與企業(yè)精益生產(chǎn)的改善和提升,累計52期。

→ 溝通透明化:為華勤技術(shù)建設并培訓代工廠駐廠團隊,講授《班組長有效溝通》等課程,與代工廠建立有效溝通機制,確保生產(chǎn)順利進行及品質(zhì)的有效管控,累計授課5期。

 

部分項目案例:

? 黃巖金字塔塑料廠-管理體系咨詢、培訓與企業(yè)教練服務(時間:10個月)

指導企業(yè)建立質(zhì)量管理體系,通過現(xiàn)場對精益生產(chǎn)落地實操指導,優(yōu)化了生產(chǎn)流程,提升生產(chǎn)效率23%,降低成本30%,新增專利6項。通過對生產(chǎn)半成品庫存的5S管理,根據(jù)市場需求清理庫存,在一個月內(nèi)減少40%倉庫使用區(qū)域。

? 拉薩柳梧城投物業(yè)服務有限公司-標準化管理咨詢服務(時間:4個月)

梳理企業(yè)經(jīng)營障礙與營銷策略,并根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求,制定企業(yè)標準化管理的思路與方案,并對物業(yè)服務人員進行《有效溝通》培訓,客戶滿意度持續(xù)增長,3個月后實現(xiàn)客戶滿意度99.2%

? 常州貝升服飾有限公司-管理體系咨詢服務(時間:6個月)

協(xié)助客戶建立質(zhì)量管理體系,對客戶全員進行管理體系培訓及落地輔導,通過對供應鏈的管理提升,生產(chǎn)材料成本下降13%,計劃達成率提升提升23%

? 輪特環(huán)境科技無錫有限公司-管理體系咨詢與培訓服務(時間:5個月)

協(xié)助客戶建立質(zhì)量管理體系及優(yōu)化現(xiàn)場5S管理,其中通過對管理體系系統(tǒng)性的規(guī)劃,找到管理上的漏洞與無效部分,同時通過對生產(chǎn)區(qū)域的重新規(guī)劃和梳理,提升生產(chǎn)效率32%。

? 天能電池寧波慈溪總代理-企業(yè)管理咨詢服務(時間:1個月)

協(xié)助客戶對倉庫進出庫的管理流程進行優(yōu)化,通過對倉庫管理軟件的導入與監(jiān)控設施、物流通道和隔離硬件的重新設計調(diào)整,杜絕了倉庫盜竊問題,做到倉庫賬、物、卡一致,同時減少了50%的人員需求和工作強度。

 

授課風格:

? 知行合一:思想先行的授課理念,使學習態(tài)度從公司要轉(zhuǎn)變?yōu)槲乙?

? 務實篤行:對學習內(nèi)容從系統(tǒng)性角度講解,打開處理問題的高格局

? 基于實戰(zhàn)現(xiàn)場指導學員打造工具手冊,系統(tǒng)化規(guī)范化理解知識點



培訓課程 / Training courses

《知行合一:精益生產(chǎn)管理》

《金牌班組長管理技能提升》

5S現(xiàn)場管理》

《班組長的有效溝通》

《生產(chǎn)一線的安全管理》

PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》





代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

【國有企業(yè)】:中電通信、拉薩高新控股、柳梧城投投資、柳梧城投商貿(mào)、柳梧城投物業(yè)、柳梧城投高新實業(yè)、柳梧城投體育健康管理有限責任公司、柳梧城投招商服務有限責任公司、柳梧城投水務、柳梧新區(qū)城投凈土產(chǎn)業(yè)投資開發(fā)有限責任公司、姜堰國有資產(chǎn)投資集團、江蘇泰姜保安服務、江蘇國糧糧食購銷、高郵市好地方運河文化旅游開發(fā)集團有限公司、無錫靈山景區(qū)經(jīng)營股份有限公司、高郵市好地方運河文化旅游開發(fā)集團……

【制造企業(yè)】:富士康、偉創(chuàng)力、比亞迪、西門子、三洋、東芝、格力、上海金陵、光弘科技、寧波波導、金紅葉紙業(yè)(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司、常州市恒力機械設備有限公司、輪特環(huán)境科技、浙江黃巖金字塔塑料廠、無錫市銳沖自動化控制設備、藍博制氫……

【電子通信】:華為、中興、聯(lián)想、摩托羅拉、三洋、東芝、索尼、西門子、華勤技術(shù)、聞泰科技、希姆通信息技術(shù)、展訊通信、東莞華貝電子科技、天長市柱朝電子、昆山宏訊電子、上海鼎訊電子、天長市東升電子……

【建筑工程】:建業(yè)恒安工程管理股份、泰州市國辰開發(fā)建設有限公司、泰州國源開發(fā)建設有限公司、柳梧城投置業(yè)、柳梧城投商業(yè)地產(chǎn)運營管理有限公司、柳梧城投市政工程有限公司、柳梧城投項目建設管理有限公司、柳梧城投園林綠化工程管理有限公司、拉薩納龍建筑材料……

【其他】:澳門咀香園珠海工廠、江蘇中匯知識產(chǎn)權(quán)代理、南京美斯瑪微電子技術(shù)、上臣地板、恒潔衛(wèi)浴、常州貝升服飾、常州市恒泰家具、常州劉師傅碗留香餐飲管理、無錫市寵物業(yè)協(xié)會、無錫市健新房地產(chǎn)經(jīng)紀、上海朝柱實業(yè)、西藏四新實業(yè)有限公司……


服務流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項目調(diào)研
  • 方案設計
  • 達成共識
  • 項目實施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評估

服務優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗深厚的咨詢團隊

    我們的咨詢團隊分布于各大領域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設計咨詢方案,確保項目的順利進行。

關于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績效提升與人才學習發(fā)展業(yè)務。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務的客戶:世界五百強企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計培訓學員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓課

    高層團隊引導工作坊

    中層管理內(nèi)訓

    基層管理內(nèi)訓

  • 項目咨詢

    人才梯隊建設咨詢項目

    工廠運營咨詢項目

    TTT內(nèi)訓師咨詢項目

  • 公開課

    領導力公開課

    精益智造公開課

    個人效能公開課

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