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一場(chǎng)突如其來的肺炎疫情打破了世界的運(yùn)行規(guī)則，也打亂了中國(guó)經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行，暫時(shí)的疫情并沒有改變中美貿(mào)易戰(zhàn)的競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)，美國(guó)的大選給經(jīng)濟(jì)環(huán)境更是蒙上了一層陰影。未來的世界經(jīng)濟(jì)何去何從？

隨著貿(mào)易戰(zhàn)的不斷升級(jí)，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)持續(xù)惡化。安全、環(huán)保、人工、原材料成本提升，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，中國(guó)改革開放四十年，前20年我們靠資源的消耗、環(huán)境污染、低技能的人口紅利已經(jīng)消失，中國(guó)經(jīng)濟(jì)正在向質(zhì)量和創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。隨著中央“雙循環(huán)”概念的提出，工業(yè)將面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)恢復(fù)，世界疫情愈演愈烈。工廠大量制造的低成本競(jìng)爭(zhēng)的年代已經(jīng)一去不復(fù)返了，現(xiàn)代運(yùn)營(yíng)管理突破口在于企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)生態(tài)圈效能的提升和成本的控制。

動(dòng)車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動(dòng)車的每節(jié)車廂都有一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動(dòng)，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時(shí)的口號(hào)，現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動(dòng)力，全公司動(dòng)起來”,我們必須從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)供應(yīng)鏈、客戶管理各個(gè)環(huán)節(jié)優(yōu)化進(jìn)行全面提升才能具有競(jìng)爭(zhēng)力。

本課程由主講老師經(jīng)過大量時(shí)間投入和運(yùn)營(yíng)實(shí)踐，從德國(guó)精準(zhǔn)化管理、日本精益化管理、中國(guó)精細(xì)化管理找出一條運(yùn)營(yíng)管理的規(guī)律，用通俗易懂的案例分析和生活化的常識(shí)來講解運(yùn)營(yíng)管理，幫我們理清各個(gè)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)頭緒，讓公司各部門配合更緊湊，加快無縫鏈接。

◆ 在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變;

◆ 精益生產(chǎn)管理生態(tài)圈如何搭建；

◆ 如何運(yùn)用智能工具協(xié)助做好精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理；

◆ 從信息流和實(shí)物流的角度來分析“企業(yè)燒錢”的運(yùn)營(yíng)模式;

◆ 如何從采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、技術(shù)等供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)降低成本；

◆ 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi);

◆ 從精益運(yùn)營(yíng)的角度系統(tǒng)分析價(jià)值流程；

◆ 熟練掌握提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)和改善管理問題的工具；

引言：

1. 經(jīng)驗(yàn)是負(fù)債，學(xué)習(xí)才是資產(chǎn)，過去從成功的經(jīng)驗(yàn)有可能是失敗的原因?！罴握\(chéng)

2. 這個(gè)年代是個(gè)跨界打劫的年代，也許你找不到你的對(duì)手。

3. 富不學(xué)富不長(zhǎng)，窮不學(xué)窮不盡?！踅?

4. 運(yùn)營(yíng)管理的實(shí)質(zhì)就是組織內(nèi)部成本的控制與風(fēng)險(xiǎn)控制的管理。——彼得德魯克

第一部分：傳統(tǒng)管理意識(shí)向精益思想轉(zhuǎn)變

一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變

1. 改革開放40年GDP波動(dòng)圖分析

2. 中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)

3. 經(jīng)濟(jì)“雙循環(huán)”概念的理解

4. 國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析

5. 國(guó)外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒

6. 智能化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理發(fā)展方向

視頻案例：改變

二、現(xiàn)代化企業(yè)生態(tài)圈運(yùn)營(yíng)管理模式構(gòu)建

1. 精益運(yùn)營(yíng)思想

1）如何從運(yùn)營(yíng)的角度少投入多產(chǎn)出

2）如何從運(yùn)營(yíng)的角度加速資金的流程

2. 由效率轉(zhuǎn)換成效能的意識(shí)建立

3. 由管理轉(zhuǎn)變成經(jīng)營(yíng)的意識(shí)建立

4. 成本控制與運(yùn)營(yíng)管理

三、從運(yùn)營(yíng)結(jié)果看精益模式

1. 正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表

2. 正確解讀現(xiàn)金流量表

3. 正確解讀利潤(rùn)表

4. 資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對(duì)運(yùn)營(yíng)的影響

案例：某大型企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表解讀智能化解讀

第二講：生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)供應(yīng)鏈精益化

一、工業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈原理與特點(diǎn)

1. 管理好“入口——采購(gòu)與原料倉(cāng)儲(chǔ)壓縮成本

2. 調(diào)整好“胃口”——生產(chǎn)供應(yīng)鏈壓縮成本

3. 管理好“出口”——成品庫(kù)與客戶供應(yīng)鏈壓縮成本

互動(dòng)案例：從人體減肥到精益運(yùn)營(yíng)管理

二、采購(gòu)與倉(cāng)庫(kù)精益化

1. 采購(gòu)管理與庫(kù)存

1）倉(cāng)庫(kù)成本壓縮ABC

2）標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)容與成本管控

2. 為什么說采購(gòu)是企業(yè)第二利潤(rùn)源泉

3. 供應(yīng)商低成本管理辦法

4. 供應(yīng)商定價(jià)策略分析

案例：采購(gòu)智能化大數(shù)據(jù)化解讀

5. 庫(kù)存原因分析及解決對(duì)策

6. 降低企業(yè)庫(kù)存，提高物料周轉(zhuǎn)率

案例：庫(kù)存智能化大數(shù)據(jù)分析解讀

三、研發(fā)與技術(shù)工藝精益化

1. 技術(shù)成本概念及實(shí)施

2. 研發(fā)與生產(chǎn)成本關(guān)系

案例：某企業(yè)技術(shù)成本逆襲

3. DFEMA與PFEMA與運(yùn)營(yíng)成本

案例：某大型企業(yè)的DFEMA

案例：某大型企業(yè)的PFEMA

案例：最新式的研發(fā)、計(jì)劃合作關(guān)系

第三講：生產(chǎn)管理精益化體系搭建

一、價(jià)值流程分析

1. 價(jià)值流程分析的原理

2. 價(jià)值流程分析的結(jié)論

3. 如何作價(jià)值流程分析

案例：中車集團(tuán)價(jià)值流程分析

案例：巧用智能軟件優(yōu)化運(yùn)營(yíng)流程

4. ALP教練技術(shù)分析

案例：有效社交與無效社交及人生目標(biāo)

二、從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理過程簡(jiǎn)化資金投入

1. 家庭精益運(yùn)營(yíng)的原理

案例：如何做個(gè)“有錢人”？

2. 企業(yè)精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的原理

3. 國(guó)家經(jīng)濟(jì)精益運(yùn)營(yíng)的原理

分享：國(guó)家政策與國(guó)家精益運(yùn)營(yíng)關(guān)系

三、改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開始

1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)如何形成的？

3. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)有什么危害？

四、精益準(zhǔn)時(shí)化物流控制搭建

1. 拉動(dòng)式計(jì)劃與推動(dòng)式計(jì)劃

2. 生產(chǎn)能力均衡化

3. 生產(chǎn)計(jì)劃的“前生和后世”

案例：智能化進(jìn)銷存的新思路

案例：MES系統(tǒng)推行不利的前因后果

4、拉到式計(jì)劃與實(shí)施

案例分析：如何做拉動(dòng)式計(jì)劃

案例：人生拉動(dòng)式與事業(yè)成功

第四部分：精益生產(chǎn)管理常用技術(shù)手段

一、6S精益生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)（全圖式講解+視頻場(chǎng)景分析）

二、應(yīng)對(duì)小批量、多品種的技術(shù)——SMED

三、流程性企業(yè)的精益技術(shù)

四、向設(shè)備要效益

1. 設(shè)備損失與自動(dòng)化設(shè)備更新

2. 設(shè)備OEE與成本管理

3. 提升設(shè)備綜合使用效率的四種策略

4. 設(shè)備費(fèi)用預(yù)算控制要點(diǎn)

案例互動(dòng)：人生健康與設(shè)備管理

五、智造百年——贏在質(zhì)量

1、質(zhì)量成本是企業(yè)最大的成本

案例：搖一搖的啟示

2. 質(zhì)量運(yùn)營(yíng)成本構(gòu)成與管控

3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書是有生命的書

4. 如何制作傻瓜標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書

5. 如何教導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)員工做到一次性作對(duì)（互動(dòng)練習(xí)）

第五講：精益運(yùn)營(yíng)全員改善

一、性格與人生密碼

互動(dòng)：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試分析人生密碼

二、從周易智慧看生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)

三、豐田看待問題八步法

1. 日本豐田生產(chǎn)管理秘方解密

案例分享：周易智慧解密碼

2. 挖掘成本潛力常用方法

3. “頭腦風(fēng)暴法”實(shí)施借鑒

4. 特性要因理論”實(shí)施借鑒

5. “4M1E理論”實(shí)施借鑒

6. “柏拉圖分析”實(shí)施借鑒

7. “對(duì)賭行為”解決執(zhí)行力問題實(shí)施訣竅

案例分析：某大型企業(yè)的八步法創(chuàng)新改善