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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學(xué)員背景| Course Background
參加對象：廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任，生產(chǎn)主管、一線主管等相關(guān)人員
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
授課天數(shù)：3 天
課程背景| Course Background
改善是生產(chǎn)過程的最佳利器，改善能夠同時達成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。精益改善對于企業(yè)的生存和發(fā)展有著不可估量的作用，對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系提升企業(yè)生產(chǎn)力
課程大綱| Course Outline
一、提升生產(chǎn)力的管理意識
1、改善意識
◆ 改善給企業(yè)帶來的影響
◆ 改善的誤區(qū)
◆ 幫助員工擁抱變革
2、浪費意識
◆ 企業(yè)常見的浪費
◆ 消除浪費和零缺陷必要性
3、庫存意識
◆ 企業(yè)庫存的來源和危害
◆ 如何有效的消除庫存
4、效率意識
◆ 假效率與真效率
◆ 個別效率與整體效率
◆ 可動率與運轉(zhuǎn)率
5、成本意識
◆ 成本在哪里
◆ 對企業(yè)成本分析
◆ 降低企業(yè)成本從何處入手
二、生產(chǎn)現(xiàn)場改善工作認知與滲入
1、改善的滲入
◆改善的觀念
◆改善的兩個必要承諾
◆問題管理
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)改善IE手法
◆識別并改善企業(yè)瓶頸
◆改善的八字訣
2、識別和挖掘浪費
◆識別和挖掘工作中的浪費
◆現(xiàn)場中常見的七大浪費
◆現(xiàn)場中的12動作浪費
◆如何挖掘并減少和消除浪費
◆尋找浪費的4M方法
◆實施持續(xù)改進的措施
◆正確使用改善工具ECRS
※ 案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
3、標準化作業(yè)
◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)
◆產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、標準在制品
◆如何實現(xiàn)多工序操作
◆多能工培養(yǎng)要點和技巧
◆作業(yè)動作經(jīng)濟原則
◆動作的改善
◆標準工時的定義
◆標準工時的實際測定
三、生產(chǎn)力提升的基礎(chǔ)：6S活動持續(xù)深入
◆6S的含義、作用及工作要領(lǐng)
◆6S推進技巧
◆6S的推行三大關(guān)鍵
◆6S各階段的推行要點
◆6S升華與現(xiàn)場成本改善
◆目視管理的水準
◆目視管理的要點與難點解決
◆目視管理12種工具
※思考題：結(jié)合工廠的實際,運用目視管理?
四、生產(chǎn)力提升的目標：成本降低的方向
◆庫存成本降低
◆人工成本降低
◆材料利用率提升
◆質(zhì)量成本降低
◆縮短交貨期
◆適時適量采購
◆把多余的制度丟進垃圾桶
◆全員參與
五、現(xiàn)場生產(chǎn)力提升與改善
1、精益化生產(chǎn)流程優(yōu)化與改善
◆流程優(yōu)化的內(nèi)容
◆流程優(yōu)化的步驟
◆流程改善四個原則
◆向工藝流程要效益
◆向平面流程要效益
◆向移動方式要效益
◆向均衡生產(chǎn)要效益
2、精益化柔性生產(chǎn)單元與U型布局
◆單件流動
◆按工藝流程布置設(shè)備
◆生產(chǎn)速度同步化
◆設(shè)備小型化
◆生產(chǎn)線U形化
◆多工序操作
◆走動作業(yè)
◆員工多能化
◆一個流生產(chǎn)的推行步驟
3、準時化拉動生產(chǎn)與看板管理
◆快速響應(yīng)客戶的拉動系統(tǒng)
◆拉動系統(tǒng)圖示
◆拉動式生產(chǎn)之信息傳遞工具---看板
◆生產(chǎn)看板管理--符合 JIT , 壓縮庫存量
◆看板運行的種類和工作原理
◆看板方式的六個原則
◆決定看板的數(shù)目
◆領(lǐng)取看板的運行過程
※精益企業(yè)看板案例分析
4、實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率最大化
◆何為生產(chǎn)線平衡
◆平衡線計算
◆生產(chǎn)線平衡分析與改善
◆生產(chǎn)線平衡改善方法要領(lǐng)
◆平衡線對降低成本和減少浪費的作用
※案例研討分析
5、精益均衡化生產(chǎn)
◆準時化的前提條件——均衡化
◆均衡化的生產(chǎn)工序
◆消除了不平均現(xiàn)象的均衡化
◆批量生產(chǎn)和均衡化生產(chǎn)
◆產(chǎn)品總量均衡化
◆種類的均衡化
◆生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)
◆如何實現(xiàn)混合生產(chǎn)
◆品種及生產(chǎn)數(shù)的排列
※案例研討分析
6、自動化(jidoka)生產(chǎn)
◆ 自動化和帶人字旁自動化的區(qū)別
◆ 實現(xiàn)jidoka的三個手段
◆ jidoka的有效工具--按燈制度
◆ 快速處理問題系統(tǒng)
◆ 問題管理—5F法和刨根法
◆ 5Y分析
◆ 均衡化生產(chǎn)
※ 案例分享
7、全面流程優(yōu)化改善工具實施
◆透視工業(yè)工程與現(xiàn)場“IE”運用
◆工業(yè)工程IE七大手法
◆動改法與“五五法”改善技能
◆雙手法與流程法改善技能
◆人機法與防呆法改善技能
◆抽查法與平衡法改善技能
◆效率與流程銜接點介入與控制
六、設(shè)備運行效率提升與改善
1、設(shè)備綜合效率(OEE)的概念
2、設(shè)備運行六大損耗與OEE
3、設(shè)備綜合效率的計算
4、提升設(shè)備綜合效率
5、自主管理TPM 7STEP體系
6、專業(yè)保全TPM的展開六大步驟
7、JIT之切換效率改善
8、生產(chǎn)現(xiàn)場的切換動作
9、快速切換改善的著眼點
10、快速切換7法則
※快速切換案例研討分析
七、現(xiàn)場品質(zhì)改善與提升
1、全員品質(zhì)意識提升
◆何為品質(zhì)
◆質(zhì)量的內(nèi)涵
◆產(chǎn)品質(zhì)量特性
2、全面質(zhì)量管理的質(zhì)量管理階段（TQM）
◆TQM的核心之一 ——“三全一多樣”
◆TQM的核心之二——“四一切”
3、現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)
◆過程或工序質(zhì)量控制
任務(wù)：按規(guī)定對產(chǎn)品檢驗和試驗
目的：不合格原料不投產(chǎn)，不合格半成品不轉(zhuǎn)序，不合格產(chǎn)品不出廠
方式：自檢、互檢、專檢
◆質(zhì)量改進
目的：解決質(zhì)量問題
步驟：PDCA
工具：QC老七大手法、QC新七大手法
◆新老七大手法實戰(zhàn)訓(xùn)練
QC七大手法簡介、QC七大手法常應(yīng)用在哪些工序
※檢查表的制作步驟和實際應(yīng)用、案例練習(xí)
※如何利用層別對獲得的數(shù)據(jù)進行分類、案例分析
※柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習(xí)
※因果圖的制作、應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法對制程中的問題進行分析
※如何將因果法與5W2H分析法結(jié)合
◆形式：QC小組活動
八、工作效率的保障：生產(chǎn)計劃與過程控制
◆生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和作用
◆生產(chǎn)計劃的層次
◆生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制步驟
◆常用計劃編制方法：滾動式計劃法
◆定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
◆途程計劃
◆生產(chǎn)能力與負荷計劃
◆日程計劃
日程計劃的作用
日程計劃的考量要點
日程計劃的擬訂
基準日程的確定
日程安排的基本步驟
日常生產(chǎn)派工
※練習(xí)題：某企業(yè)在下一周的生產(chǎn)日程制定
2、生產(chǎn)進度控制
◆作業(yè)分配
◆進度跟催
◆進度控制的基本內(nèi)容
◆生產(chǎn)進度控制方法
◆生產(chǎn)異常管理
九、工作效率的改善：從現(xiàn)場硬件管理向軟件管理延升
1、現(xiàn)場干部全能溝通技巧
◆有效溝通對管理的重要性
◆溝通的環(huán)節(jié)和要素
◆溝通的基本手段
◆三種基本溝通模型
◆積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
◆積極聆聽積極反饋
2、激勵員工的能力
◆激勵的原理
◆激勵的方法
3、工作教導(dǎo)與輔導(dǎo)
◆工作教導(dǎo)的重要性
◆工作教導(dǎo)的內(nèi)容
◆工作教導(dǎo)的準備
◆工作分解
◆工作教導(dǎo)的四個階段
4、高效現(xiàn)場團隊建設(shè)與執(zhí)行力
◆團隊建設(shè)的基礎(chǔ)
◆團隊建設(shè)的五要素
◆高效團隊的特征
◆關(guān)于團隊執(zhí)行力——綜述
◆建立執(zhí)行型的企業(yè)文化
◆企業(yè)執(zhí)行力管理體系模型
◆員工執(zhí)行能力提升
※指導(dǎo)演練：理解OJT教練
※撕紙游戲：理解溝通的原理
※激勵案例：分析激勵的方法
講師背景| Introduction to lecturers
精益智造——洪劍坪老師
工商管理MBA、高級培訓(xùn)師
企業(yè)管理咨詢師
連續(xù)四年評全球華人500強講師，生產(chǎn)管理十強培訓(xùn)師
全國科管委企業(yè)管理專業(yè)委員會質(zhì)量工程師專職講師
中國管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所高級培訓(xùn)師
TPM設(shè)備工程師專職講師
西安交大工業(yè)4.0特聘講師
工作經(jīng)歷
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗
12年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗
洪劍坪老師是中國最杰出的企業(yè)培訓(xùn)師、工業(yè)4.0的引領(lǐng)者、中國制造2025實踐先鋒、咨詢式培訓(xùn)的首創(chuàng)者、到現(xiàn)場調(diào)研過1000多家企業(yè)的管理模式、也是返聘率最高的培訓(xùn)師、曾為三星集團培訓(xùn)19次內(nèi)訓(xùn)、摩比斯汽車公司7次內(nèi)訓(xùn)、永能電力安裝企業(yè)5輪內(nèi)訓(xùn)、溫州煙草培訓(xùn)5年培訓(xùn)7次內(nèi)訓(xùn)、寧波海博精工8次內(nèi)訓(xùn)、歐特潔培訓(xùn)5次內(nèi)訓(xùn)、海隆石油集團3次內(nèi)訓(xùn)、立邦漆3次內(nèi)訓(xùn)、冀東水泥3次內(nèi)訓(xùn)、吉利汽車2次內(nèi)訓(xùn) ······二度請洪老師培訓(xùn)的企業(yè)非常多、培訓(xùn)過的企業(yè)多達5000多家和2000多次公開課、參訓(xùn)的人員達到100多萬人次。
《工業(yè)4.0》《中國制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型》《DOE-高級實驗設(shè)計實戰(zhàn)訓(xùn)練》
《TPM全面設(shè)備運行與管理》《ERP-企業(yè)資源計劃與庫管理》《精益生產(chǎn)》
《質(zhì)量管理的五大工具》《組織變革和流程再造》《IE工業(yè)工程》
《生產(chǎn)計劃和物料控制》《TWI卓越現(xiàn)場管理者實戰(zhàn)》《生產(chǎn)運營與管理》
【授課風(fēng)格】
實戰(zhàn)派講師，講課培訓(xùn)注重實用、同時有很深的理論底蘊，培訓(xùn)貼近企業(yè)，課程可用性強、善于運用案例，點評一針見血、極具穿透力、善于借題發(fā)揮，啟發(fā)思維、互動性強，講師風(fēng)格幽默風(fēng)趣，感染力強、深受企業(yè)的好評。常能引用工作中的案例作分享，給大家一種對身邊事例分析的方法和思路，令人耳目一新。
- 講授 - 啟發(fā)式、互動式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)
【精益生產(chǎn)管理類】
《工業(yè)4.0與中國制造2025》
《精益智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)打造》
《TPS精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)》
《TCM精益成本控制與現(xiàn)場改善》
《TWI卓越班組長現(xiàn)場管理實戰(zhàn)》
《IE工業(yè)工程管理實戰(zhàn)》
《TQM全面質(zhì)量管理》
《TPM全面設(shè)備管理》
《PMC生產(chǎn)計劃和物料控制》
《SCM供應(yīng)鏈物流驅(qū)動的庫存優(yōu)化策略》
《DOE（高級實驗設(shè)計）實戰(zhàn)訓(xùn)練》
【中高層管理類】
《MTP中高層管理者管理技能提升》
《高效團隊建設(shè)與執(zhí)行力提升》
《高效能人士的七個習(xí)慣》
《企業(yè)精細化管理實戰(zhàn)》
《部署培育與在崗輔導(dǎo)技能提升》
《員工職業(yè)化訓(xùn)練》
《教練型領(lǐng)導(dǎo)力》
《目標與計劃管理》
《高效管理溝通》
《高效時間管理》
供電 電力 行業(yè)
馬龍供電局、濰坊發(fā)電廠共4期內(nèi)訓(xùn)、昌江供電局、陽江供電局、中國南方電網(wǎng)、河北國家電網(wǎng)內(nèi)訓(xùn)、湖南金竹山電廠、海北供電公司、申能星火熱電公司、永能電力、企業(yè)大唐火電廠、寧波供電局、國家電網(wǎng)、寧夏大武口熱電、東方阿海琺核泵有限責(zé)任公司。
電氣 電子 行業(yè)
三星集團、富士康集團、美的集團、捷德（中國）信息科技有限公司、長虹集團內(nèi)訓(xùn)現(xiàn)場、松園電子、駿馬集團 、飛利浦集團下屬上海愛培克電子、江西華意集團、曉星變壓器有限公司、寧波冠連機電公司、寧波柯力電氣公司、寧波奇美電子、日龐電子公司、德沃電氣公司、菱茂光電公司、圣彼電氣公司、上海凱波特種電纜料廠有限公司、上海歌行公司。
航天 造船 重工 機械 行業(yè)
中國兵器工業(yè)集團、珠海南航、吉利汽車、江南造船廠、寧波三星重工、第七期上海摩比斯汽車公司、蘇州船用、珠海南航二期、 中國航天科技集團《溝通與團隊建設(shè)》培訓(xùn)、聞翔控股集團、中國船舶重工集團第一研究所、武昌船舶制造有限公司、三一重工、江蘇振華重工、海隆石油工業(yè)集團 、西北橡膠工業(yè)集團、金剛集團、廈門遠海集裝箱碼頭公司、海天集團、寧波海伯精密機械公司、安陽市林州銀橋機械 、上海金研機械制造有限公司、中捷縫紉機股份有限公司、長江精工集團、廣天賽克思液壓公司、江蘇永大化工機械有限公司、川易設(shè)備有限公司。
煙草 行業(yè)
溫州煙草公司5年做了7期課程 12天、河北中煙公司、江西中煙井岡山卷煙廠、河南漯河煙草公司、杭州煙草公司、新疆維吾爾自治區(qū)煙草公司、淮陰卷煙廠、青島卷煙廠、河北省煙草公司、廣豐卷煙廠、湖北清江卷煙廠、浙江煙草配送中心。
其它 行業(yè)
云南白藥集團、云南能投威信煤礦、中國石油大慶煉化公司、中國移動通信邯鄲分公司、雅戈爾集團、寧波電信集團、杭州電信、九江移動、上饒電信公司、 聞翔控股集團、浙江恒科實業(yè)有限公司、金剛集團、成康公司、中糧集團、蘇州路之遙科技有限公司、北京大禹恒泰投資集團、江蘇中設(shè)工程咨詢研究院、浙江天地金佰匯實業(yè)投資有限公司、江山化工公司、英洛華磁業(yè)集團、新東方、凌志軟件公司、嘉信醫(yī)藥集團、同科林醫(yī)療儀器（上海）公司、溫州國顥集團、海伯公司、天鼎公司、杭州中強集團、江山化工集團、東麗纖維研究所（中國）公司、杭州諾貝爾集團、歐特潔企業(yè)、山西康寶藥業(yè)集團、甬微集團、中發(fā)制刷公司、寧波能之光公司、寧波愛普實業(yè)公司、萌恒工貿(mào)集團、維科集團、托譜集團、天誠通信技術(shù)有限公司、競宏服飾公司、富強鑫公司、美可泰制鎖。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領(lǐng)域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計咨詢方案，確保項目的順利進行。
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