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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training


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13382173255(Karen鄭老師)
課程背景| Course Background
日本企業(yè)管理的強大根本在于班組的強大、班組長是企業(yè)管理真正的領導者、執(zhí)行者
——日本產業(yè)訓練協(xié)會
生產一線班組長是產品生產的最直接的組織者。生產一線班組長管理技能提升決定了車間現場管理的高效、有序;也決定了生產計劃能否高效完成;同時也決定了產品品質是否能滿足客戶要求,所以,生產一線班組長的能力高與低決定了企業(yè)整體管理水平。
目前制造企業(yè)普遍在導入精益生產。而一家企業(yè)精益生產是否能在現場能否成功,關鍵還是現場班組長的領悟力、執(zhí)行力、自主化改善能力??梢哉f:一家企業(yè)精益生產是否能成功、管理能否提升,關鍵還是取決于班組長是否有精益的思維、是否真正掌握、運用精益生產知識。
一家企業(yè)要真正建立精益生產系統(tǒng),首先要將原有的、傳統(tǒng)的班組管理改造、提升至現代化的精益班組管理系統(tǒng),只有完成這個建設過程,才能為企業(yè)后續(xù)的精益生產系統(tǒng)建設有可靠保證。
本課程是根據日本豐田、松下、索尼等品牌知名日本企業(yè)內部班組訓練內容與日產訓TWI教學內容精華基礎上、精心打造的班組關鍵能力提升經典課程。
課程收益| Program Benefits
● 讓學員認識到作為班組長應具備的關鍵能力
● 讓學員掌握班組長必備的教練能力
● 讓學員掌握班組長必備的領導能力
● 讓學員掌握班組長必備的班組長能力
● 讓學員掌握班組長必備的一天工作合理安排能力
課程大綱| Course Outline
第一講:班組長教練技術能力提升
一、 一線主管的五個條件;
1. 工作的知識
2. 職責的知識
3. 指導的技能
4. 改善的技能
5.待人的技能
二、 工作教導的四階段法
文字案例&互動思考:忙碌的小馬
第1階段---學習準備
第2階段---傳授工作
第3階段---嘗試練習
第4階段---檢驗成效
視頻案例&互動思考:車間指導
情景體驗:管理者在現場教導員工時,如果沒有將操作不當的后果告訴員工. . . . . .
三、 經驗萃取的兩個方法
1. 作業(yè)分解表
2. 自問法
3.作業(yè)分解與作業(yè)指導書的不同點
四、 快速制定培訓計劃
1. 訓練預定表
2. 制作思考點
課堂練習:制作一份作業(yè)分解表
第二講:班組長領導技術能力提升
一、 善用部屬的3大認知
1. 面對相當復雜的人如何管?
2. 如何獲得與部屬的合作?
3. 優(yōu)秀的領導的特征是什么?
文字案例&互動思考:李明的問題
二、 工作關系的4階段法
1. 掌握事實
2. 慎思決定
3. 采取措施
4. 確認結果
三、4階段法的實際應用
文字案例&互動思考:小強的問題
1. 掌握想法與心情的6大要訣
四、工作匯報的3大技巧
案例練習:向老板匯報工作
1. 匯報內容的要素
2. 匯報內容歸類
3. 匯報內容順序
4. 匯報邏輯結構圖
5. 結構化溝通匯報思考的三個原則
第三講:班組長改善能力提升
一、 現場巡視五大要素
1、 人、機、料、法、環(huán)
2、 企業(yè)現場如何推進現場問題點管理
3、 問題點法則
二、 三現五原則的應用
三現:
1、 親自到現場(現場)
2、 親自接觸實物(現物)
3、 親自了解現實情況
五原則:
1、 充分掌握 事實 情況
2、查明 真正的 原因
3、實施 切實的 對策況
4、確認所采取的對策 是否 有效果
5、反饋到發(fā)生 問題的源頭
三、工作改善介紹
1、工作改善意義介紹
2、三種基本作業(yè)類型
3、工作改善的4階段法
第1階段—分解作業(yè)
第2階段—自問細節(jié)
第3階段—構思新方法
第4階段—實施新方法
四、改善的方法---5W1H自問/ ECRS手法
ECRS:去除 合并 重組 簡化
課堂練習:制作一份作業(yè)改善表
第四講:班組長一天工作安排能力提升
一、 管理者一天的七大任務
1. 安全
2. 品質
3. 生產
4. 成本
5. 人事
6. 環(huán)境
7. 保全
二、管理者一天的五個時段
一、 開班前半小時至十五分鐘工作內容
1. 回顧
昨天的工作(遺留未解決問題、今天繼續(xù)處理問題、今天需特別再交待事宜、交接性工作)
2計劃
當天的生產目標、當天的工作目標、當天的任務與重大事項
3、檢查
人 機 料 法 環(huán) 測
二、 開班后二小時內工作內容
1、早會(十分鐘左右)
昨日工作回顧 今日工作任務交待 重點問題強調 優(yōu)秀事跡表揚 新品工藝講解
2、5S工作
全員5S五分鐘 檢查三定 看板書寫
3、確認
材料及設備使用確認 產品首件確認 設備點檢記錄 新員工跟蹤
4、生產例會
參與生產部門組織例會
三、 開班后三至四小時工作內容
1、 4M1E變化點檢查及處理
2、 異常處理
3、 產量追蹤與看板書寫
4、 行政人事事務
四、 下午上班一至二小時工作內容
1、 生產進度及現場各工位巡查
2、 物料進出庫管理
3、 員工狀態(tài)確認
4、 員工技能提升與訓練
5、 看板書寫
五、 下午上班三至四小時工作內容
1、 今日生產計劃完成情況確認
2、 明日生產計劃與計劃物料確認
3、 設備運行狀態(tài)確認
4、 改善提案挖掘與實踐
5、 現場三定、掃尾檢查
六、 下班前的檢查工作事項
1、 今日工作總結
2、 明日工作備注
3、 安全工作(設備、電器、門窗等)檢查
4、 報表書寫與整理
視頻案例&互動思考:車間指導
情景體驗:管理者在現場教導員工時,如果沒有將操作不當的后果告訴員工. . . . . .
講師背景| Introduction to lecturers
宋曦老師 實戰(zhàn)型現場改善與產能提升專家
日產訓TW四項全能認證老師
日產訓MTP認證老師
蘇州企業(yè)家商學院特聘講師
香港WAF行動學習認證老師
7年制造業(yè)咨詢實戰(zhàn)經驗
16年制造業(yè)生產管理工作實踐經驗
曾任:浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產副總
曾任:德賽集團有限公司 | 董事長助理兼人資副總
曾任:臺資企業(yè)南方寢飾用品有限公司 | 生產廠長/總監(jiān)
擅長領域:精益生產、班組長生產管理、生產現場改善工作
《贏在家紡》、《品牌家紡》及《新商界》雜志企業(yè)管理類專欄作家。
宋曦老師為中國精益開山鼻祖蔣維豪弟子,擁有22年大型臺企、民企工廠工作經驗,及生產駐廠咨詢和培訓項目經驗,擅長通過系統(tǒng)培訓提升一線管理人員、全方位梳理與調整制造企業(yè)生產系統(tǒng)、及豐田管理等方式實現企業(yè)現場精益化調整、產線平衡、庫存下降、生產效率短期內急速提升。
曾為臺資南方寢飾用品有限公司進行日清日畢式生產計劃系統(tǒng)建立、精益生產等輔導,實現了原棉被車間產值由6000萬上升至1.19個億,原套件車間年產值由5600萬上升至9800萬,一線員工人均工資成本占比由9.2下降至6.1,一線員工實現了95%的返廠率!
7年生產駐廠咨詢和培訓項目經驗,曾為大自然鞋業(yè)、鷗海自行車鎖廠、奮起皮業(yè)、奇?zhèn)バ瑯I(yè)、盛宇家紡、南方印業(yè)等147家知名企業(yè)提供生產管理咨詢服務,已進行近500場培訓,受訓人次高達30000人次,培養(yǎng)近500余位優(yōu)秀班組長,50余位優(yōu)秀車間主任、生產經理。曾為浙江印刷企業(yè)南洋包裝有限公司進行先進高效的管理模式輔導,此模式被上海交通大學EMBA班教授選作為中小民企先進的管理方式案例,成為EMBA班教學標桿企業(yè);曾為浙江恒速控股有限公司企業(yè)進行輔導,創(chuàng)造了一個月內電機生產日均產量400升至530臺的成績。
實戰(zhàn)案例:
? 任臺資企業(yè)南方寢飾用品(國內最早從事家用紡織品設計制造的企業(yè)之一)生產總監(jiān)期間,主要負責全面的生產管理、生產計劃安排、產品品質管控、現場管理指導、干部培訓與能力提升等工作。
◆ 從一線生產經理到生產總監(jiān),將一家總76人的企業(yè)發(fā)展至超過1000人;連續(xù)五年一周一次為一線班組長培訓,已成功為公司培養(yǎng)了200余位班組長、15位車間主任、8位生產經理;
◆ 從無到有為企業(yè)建立了全套管理體系,從零制度、零流程、零表單到全套制度、流程、管理體系建立,為公司搭建的全套生產體系、精益生產方式一直沿用至今;
◆ 導入精益生產,極大提升生產效率,枕心類計劃生產周期由平均48小時下降至10小時;
◆ 人年均產值由51萬上升至人年均產值98萬,月度最高產值由600萬升至最高1500萬;
◆ 套件類產品準時出貨率高達98%,實現日清日畢的生產方式:將套件車間歷年來每天半成品1500件左右?guī)齑嬖谌齻€月內下降至每天庫存半成品不到100套,甚至最后實現了零庫存。
? 任德賽集團(國家制造業(yè)500強、中國電子信息百強企業(yè)前列)董事長助理兼人資副總期間,主要負責協(xié)助全面運營管理工作。
◆ 主要協(xié)助董事長日常運營、協(xié)調工作;負責公司培訓體系、績效體系、供應商評價體系建立,及干部能力提升與績效評估;
◆ 主導集團外貿生產系統(tǒng)的流程改革,編制全套外貿流程作業(yè)手冊,企業(yè)生產效率提升60%;
◆ 負責公司供應商整合,將原有的410個供應商整合為170個,在品質絕對保證的前提下供應商供貨價格平均下降5%,月平均采購成本下降487萬,為企業(yè)節(jié)省上億元的采購成本;
◆ 為集團建立了整套生產干部績效考核體系、并通過干部系統(tǒng)培訓,為企業(yè)培養(yǎng)與提拔了近270名中基層干部。
輔導項目成果:
◇ 浙江南洋包裝有限公司,“生產系統(tǒng)流程再造及生產干部能力系統(tǒng)提升”項目
——實現了班組自主管理、目標管理,成功建立整套品質體系,產品一次合格率高達99.5%;
——倉庫整改,賬物卡準確率提高到100%;生產效率提升40%以上。
◇ 浙江恒速電機有限公司,“精益生產與生產計劃系統(tǒng)改善”項目
——通過1年的項目輔導,倉庫現場在制品庫存減少60%、產量增加30%;
——入廠一個月,就將成品流水線產量由每天400臺上升至530臺,產品交貨及時率由以前57%提高到98%以上,項目整體收益可視、可衡量在2000萬以上。
◇ 浙江三明浩博電器有限公司,“精益生產與管理系統(tǒng)流程梳理”項目
——通過精益改善實現年均5000萬原材料、半成品的資金釋放,生產計劃效率實現了60%時間的提升;
——建立了系統(tǒng)產品開發(fā)、技術評審、轉移的流程,將產品合格率由80%上升至98%;
——現場6S改善在歷次外商驗廠均獲A級,當地政府多次組織企業(yè)來企業(yè)參觀輔導后的企業(yè)現場管理。
◇ 山東禾成化工有限公司進行企業(yè)系統(tǒng)管理優(yōu)化項目
——通過組織架構調整、部門重組與工作劃分、流程梳理與制度重建,將公司原每天45個立方產量提升到65個立方。
◇ 河北省沙河市閩都標準件有限公司產能提升20%精益生產計劃咨詢項目
——通過生產計劃全面梳理、生產流程改選,在合同期內完成產能整體提升至少20%指標,實際情況是合同期僅過一半時間企業(yè)在未增加一臺設備、一名員工的基礎上已提升27.1%、同時辦公室人員減少四分之一。
◇ 山東省泗水市某汽配有限公司咨詢式內訓
——針對企業(yè)實際存在問題進行有針對性培訓,在培訓第二天下午帶領學員在企業(yè)車間現場結合所講內容手把手教學員進行現場改善,讓學員得到實操、同時讓企業(yè)解決數十個現場管理問題。
◇ 浙江省溫州市華聯(lián)包裝精益6S咨詢及新工廠現場規(guī)劃
——從現場導引至生產計劃系統(tǒng)、品質系統(tǒng)、物料管控系統(tǒng)、現場七大浪費改善,全方位為企業(yè)做了一次現場6S精益改善,使得企業(yè)現場物品減少40%、倉庫物料減少25%,生產效率提升50%、成本下降10個點。
《精益生產系統(tǒng)導入與落地方法》
《PMC:多品種小批量生產計劃與物料精益實戰(zhàn)方法》
《一線班組長綜合管理能力提升》
《生產現場6S系統(tǒng)落地與實施》
《生產系統(tǒng)九大浪費精益改善沙盤模擬實戰(zhàn)訓練》
《企業(yè)運營管理升級與快速精益轉型》
《點石成金:生產現場效率快速提升實戰(zhàn)方法》
《生產制造成本的分析與下降方法》
部分服務客戶:
國企與央企:中國煙草南寧分公司、中國煙草襄陽分公司、西寧國資委、中國三峽集團、中糧集團、中國民航江西宜春機場、中國建材集團山東省青州分公司、中國船舶總公司廣州黃海造廠、中國總后裝備部福建白馬造船廠、中國鹽業(yè)樟樹分公司(晶昊鹽業(yè))、新興鑄管集團、江鈴集團、江西銅業(yè)、山東新華印刷集團、山東電力設備有限公司、嘉興市電力公司、國網延安電力維修公司、山西平朔煤礦、長治市潞安集團王莊煤礦、京東方……
鞋業(yè)&家紡:福建361度集團、大自然鞋業(yè)、奇?zhèn)バ瑯I(yè)、璦瑪鞋業(yè)、陸陸順鞋業(yè)、斯士康鞋業(yè)、紅依利鞋業(yè)、澳浪鞋業(yè)、福康鞋業(yè)、雙星球鞋業(yè)、長征鞋業(yè)、康豪鞋材、美利達鞋扣、南方寢飾用品、中勝家紡、金蘋果家紡、彼特服家紡、睡得寶家紡、澳妮斯家紡、大地家紡、中國盛宇集團……
印刷:神州印業(yè)、友誼彩印廠、浙江新華彩印廠、浙江南方印業(yè)、浙江銀達印業(yè)、賜方印業(yè)、新華裝潢材料廠、浙江民政印業(yè)有限公司、通達印業(yè)、浙江蘇鶴印業(yè)、浙江紫羅蘭印業(yè)、浙江華聯(lián)印業(yè)、佳美印業(yè)、浙江南洋包裝……
合成革:浙江振華制革廠、浙江閩峰合成革、浙江力邦全成革、浙江豪豐合成革、浙江華都合成革、浙江豪升合成革、浙江先豐合成革、奮起皮業(yè)……
其它:富士康科技集團、浙江經瑋路橋公司、歐菲光電子(上市)、南昌市小星星教育集團、贛州市西點教育集團、重慶太平工貿(汽配)有限公司、合肥商巨智能裝備有限公司、浙江邦盾五金、浙江博宇機械公司、百年人壽保險江西分公司、江西仕道經略人才公司、浙江金威機械廠、浙江甌海自行車鎖廠、浙江麗人木業(yè)、浙江麥克軸承公司、常州裕成電子、南京前沿藥業(yè)、廣東邦德循環(huán)科技有限公司……
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數據庫、多年的行業(yè)經驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結出一系列深入的觀點和經驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經過多年的經驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結合。
我們的咨詢團隊分布于各大領域,擁有多年的業(yè)內從業(yè)經驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據客戶需求及問題,定制化地設計咨詢方案,確保項目的順利進行。
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