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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學(xué)員背景| Course Background
參加對(duì)象：一線主管、班組長、工段長、車間主任、技術(shù)主管、新任主管及希望參與管理工作的人員
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
授課天數(shù)：2 天
課程背景| Course Background
生產(chǎn)一線主管、班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項(xiàng)管理，大多以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場(chǎng)來實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊(duì)，需要有較高的管理能力與溝通能力！但是即便如此！生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還是會(huì)出現(xiàn)這樣，那樣的沖突現(xiàn)象！（例如：員工不愿意從事班長安排的工作，雙方發(fā)生沖突！員工與員工之間由于工作量或工作內(nèi)容的問題發(fā)生沖突！員工對(duì)公司的伙食不滿意，與食堂人員發(fā)生沖突！員工對(duì)人事管理制度有意見，某一天與管理的保安發(fā)生了沖突！）因此身為公司優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理人員是沒有辦法回避沖突的！只能客觀的正視它 分析它 然后解決它！其實(shí)沖突管理是一門學(xué)問，出現(xiàn)沖突并不可怕，關(guān)鍵是如何有效化解！任何沖突都是有解決方案的！當(dāng)沖突出現(xiàn)時(shí)，我們?nèi)?/span>何化沖突為共贏呢？
課程收益| Program Benefits
正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)沖突
化解沖突的智慧
沖突時(shí)的有效溝通
正確處理沖突的四大步驟
課程大綱| Course Outline
案例導(dǎo)入：李主管當(dāng)時(shí)該怎么辦？
第一章 正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)沖突
1.1 沖突的概念：人們由于某種抵觸而感知的差異
1.2 管理沖突的三種類型：功能兩極 隸屬分野 要素構(gòu)成
1.3 沖突產(chǎn)生的原因
1.4 沖突的過程
1.5 如何正視沖突
第二章 化解現(xiàn)場(chǎng)沖突的技巧
2.1 我們是要競(jìng)賽還是要共贏？
2.2 化解現(xiàn)場(chǎng)沖突的原則：
2.3 如何達(dá)成統(tǒng)一
2.4 處理沖突的要點(diǎn)
2.5 化解現(xiàn)場(chǎng)沖突的技巧：回避 強(qiáng)制 支配 遷就 折中等
第三章 解決沖突的利器 – 溝通
溝通的定義
溝通的渠道
溝通在管理中的作用
溝通的管理效應(yīng)：溝通位差效應(yīng)、雷鮑夫法則
溝通的行為與比例：聽、說、讀、寫
你會(huì)“傾聽”嗎？
在管理中如何成為一個(gè)好聽眾？
傾聽的層次：積極聆聽、擇而聽之、假裝聆聽、聽而不聞
積極聆聽益處和原則
一些良好和不良的聆聽行為
案例演練：如果你這樣聆聽會(huì)發(fā)生什么？
如何有效的“說”
有效說的方法
有效“說”的四不原則：不補(bǔ)充、不懷疑、不打斷、不糾
第四章 正確處理沖突的四大步驟
4.0 身為一線班組長碰到以下沖突該“怎么辦？”
公司高層要求在盡可能不增加成本的基礎(chǔ)上提產(chǎn)
這個(gè)月生產(chǎn)任務(wù)重，需要員工配合加班
有兩個(gè)部屬在工作現(xiàn)場(chǎng)爭(zhēng)吵起來
員工普遍對(duì)這次加薪不滿！沒什么干勁！
大部分員工對(duì)搞 5S 不理解
連續(xù)幾個(gè)員工跑來請(qǐng)假！說“身體不舒服，要請(qǐng)假”
解決沖突的四階段法
4.2 第一階段：掌握事實(shí)
詳查過去的資料
找出相關(guān)規(guī)則與慣例
找有關(guān)人員談話
傾聽當(dāng)事人的理由與感受
應(yīng)掌握全部事情經(jīng)過
第二階段：思考措施
整理事實(shí)
分析事實(shí)間之間聯(lián)系
根據(jù)事實(shí)，找出可能采取的措施
必須符合公司規(guī)定和方針
評(píng)估措施對(duì)目的、對(duì)當(dāng)事人、對(duì)其他部署、對(duì)生產(chǎn)的影響切忌以偏概全地下決定
第三階段：實(shí)施措施
應(yīng)該自己去做嗎？
需要?jiǎng)e人幫助嗎？
該向上司報(bào)告嗎？
執(zhí)行時(shí)機(jī)恰當(dāng)嗎？
4.5 第四階段：確認(rèn)結(jié)果
1.什么時(shí)間確認(rèn)？
2.確認(rèn)多少次?
3.當(dāng)事人的工作態(tài)度、其他部屬的反應(yīng)、產(chǎn)量品質(zhì)是否變好？
每個(gè)階段講授結(jié)束后，都會(huì)有標(biāo)準(zhǔn)案例或者貴司實(shí)際案例的練習(xí)
掌握問題的方法
問題的類型
預(yù)想型：政策、規(guī)章變動(dòng)前，預(yù)測(cè)可能會(huì)發(fā)生的問題
感覺型：有征兆剛產(chǎn)生，已影響了部屬的工作情緒。
挑戰(zhàn)型：問題出現(xiàn)狀況或是已有部屬提出反應(yīng)。
惡化型：已造成事故，要立刻面對(duì)、解決。
第五章 答疑與討論
講師背景| Introduction to lecturers
精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓(xùn)師
13 年世界 500 強(qiáng)制造經(jīng)驗(yàn)?9 年咨詢培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問
專業(yè)認(rèn)證：
? 中國高級(jí)精益運(yùn)營師 | WFA 國際促動(dòng)引導(dǎo)師（
? 日本豐田精益培訓(xùn)師 | AI 人工智能授證訓(xùn)練師
行業(yè)顧問：一汽大眾汽車公司常年合作顧問
教育背景：企業(yè)工商管理碩士（MBA）
職業(yè)經(jīng)歷
日本豐田（世界 500 強(qiáng)） | 精益培訓(xùn)師
日本夏普（世界 500 強(qiáng)） | 制造部部長
林達(dá)公司（制造業(yè)企業(yè)） | 制造副總經(jīng)理
典型項(xiàng)目案例
江蘇某民營企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
挑戰(zhàn)：車間布局混亂、庫存積壓嚴(yán)重、人工效率低下
解決方案：
? 重新規(guī)劃物流路線，實(shí)施 “單件流” 生產(chǎn)模式，減少無效搬運(yùn) 1800 次 / 日。
? 導(dǎo)入看板管理系統(tǒng)，建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票，優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。
成果：當(dāng)年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬元，生產(chǎn)效率提升 30%，庫存周轉(zhuǎn)率提高 50%。
某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目
動(dòng)作：設(shè)計(jì) “班組自主改善” 機(jī)制，開展 TWI（督導(dǎo)人員訓(xùn)練）培訓(xùn)，建立 QC 七工具應(yīng)用流程。
數(shù)據(jù)：員工改善提案年均增長 300 項(xiàng)，不合格率從 0.8% 降至 0.3%，客戶交付準(zhǔn)時(shí)率從 85% 提升至 98%。
?
精益課程類： 《TPM - AM 自主保養(yǎng)》 《TPM–KAIZAN 個(gè)別改善》 《TPM – PM 計(jì)劃保養(yǎng)》 《LP - 精益生產(chǎn)》 《LP – 單件流》 《LP–VSM 價(jià)值流》 《LP–SMED 快速切換》 《LP – 七大浪費(fèi)》 《LP – KANGBANG 看板拉動(dòng)》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》 《LP – 改善與A3 報(bào)告》 《LP – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》 《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理》 《6S 管理》 《PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 《IE – 工業(yè)工程》 《5S 之可視化管理》 《從精益戰(zhàn)略到精益運(yùn)營》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工廠設(shè)計(jì)》 《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動(dòng)化工廠》 領(lǐng)導(dǎo)力類：
《MTP – 中層主管訓(xùn)練》 《SST – 基層主管訓(xùn)練》 《從技術(shù)走向管理》 《PMP 工廠項(xiàng)目管理》 《有效溝通》 《TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)》 | 一線班組建設(shè)類： 《TWI – JI 工作教導(dǎo)》 《TWI – JR 工作關(guān)系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代員工管理》 《一線主管 TPM 設(shè)備管理》 《一線主管計(jì)劃管理》 《一線主管交期物料管理》 《一線主管六項(xiàng)技能訓(xùn)練》 《一線主管品質(zhì)管理》 《一線主管現(xiàn)場(chǎng)沖突管理》 《一線主管綜合技能訓(xùn)練》 《一線主管團(tuán)隊(duì)建設(shè)》 《一線主管自我管理》 《一線主管時(shí)間管理》 《一線主管成本管理》 質(zhì)量管理類： 《6 西格瑪綠帶培訓(xùn)》 《品質(zhì)意識(shí)提升》 《TQM 全面品質(zhì)管理》 《問題分析與解決》 《 8D 問題分析與解決》 《PDCA 實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解決品質(zhì)問題技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式與后果分析》 《PFMEA 失效模式與后果分析》 《SPC 過程統(tǒng)計(jì)控制》 《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》 |
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識(shí)，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課
現(xiàn)有在線課程
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