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企業(yè)內訓課關鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

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關鍵字:
一線班組長管理能力提升

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13382173255(Karen鄭老師)

學員背景| Course Background

參加對象:一線主管、班組長、工段長、車間主任、技術主管、新任主管及希望參與管理工作的人員

授課形式:內訓

授課天數:2 天

課程背景| Course Background

生產一線主管、班組長在企業(yè)中扮演著生產組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色,是公司各項工作實現的關鍵。制造企業(yè)的各項管理,大多以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者,在生產和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期,效率、安全生產和員工士氣,他們不僅承擔著這些重要任務,還要上下溝通協(xié)調,管理好團隊,需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業(yè)的高速發(fā)展,主要得益于對現場管理和現場管理人員的高度重視。放眼于未來,立志成為一流管理水平的企業(yè),應該把培養(yǎng)和提升一線主管的工作能力作為工作中的一個重點

課程收益| Program Benefits

班組長角色認知的能力

團隊建設

處理人事沖突的能力

激勵團隊的能力

管理問題員工的能力

課程大綱| Course Outline

案例導入

第一章 班組長角色認知的能力

1.1 何謂管理

1.2 企業(yè)為什么需要管理者?

1.3 管理既是一門科學,更是一門藝術

1.4 什么是企業(yè)的一線班組長?

1.5 一線班組長在企業(yè)的定位和價值:承上啟下

1.6 案例討論:張班長該怎么辦?解決思路和方法

1.7 一線班組長的崗位目標和責任:P:效率、Q:質量、

S:安全、D:交期、C:成本、M:士氣

  1.8 一線班組長的管理要素:

: Manpower  ---選人,用人,育人,留人

: Machine-------機器設備,工裝夾具

: Material-------材料成本是產品成本主要成本

: Method--------技術手段,工藝水平,企業(yè)文化

                        行事原則,標準規(guī)范,制度流程

環(huán): Environment—良好的工作環(huán)境,整潔的作業(yè)現

場融洽的團隊氛圍

1.9 一線班組長的角色類型:中艱吃苦耐勞型、中煎兩頭

受氣型、中監(jiān)簡單粗暴型、中奸左右逢源型、中間兩

頭傳話型、中堅力量承上啟下型

  1.10 中堅班組長的十大特征:

明確,清晰的目標

樹立正能理的工作態(tài)度

合理公證的人格品質

有效激發(fā)團隊的潛能

強大的溝通能力

挑戰(zhàn)困難問題勇氣

積極的成功欲望

較高的情商

分解工作任務和合理授權

冷靜分析和解決問題的能力

1.11 一線班組長應該是團隊中的:指揮、導演、教練

1.12 一線班組長不應該是團隊中的:保姆、警察、消防

隊員

1.13 認識班組長的權力與責任

1.14 一線班組長的工作使命:強大危機意識、良好的溝

通、制作工作計劃、整合資源、平常心態(tài)

第二章 一線班組長的日常管理

2.1 組長的日常工作目標 – P:效率Q:質、D:交期、

S:全、M:氣、C:

2.2 如何圍繞工作目標制定工作計劃

2.3 班組長的日常工

2.4 日常管理的菠菜法則:報告、聯絡、相談

2.5 上班前工作

2.6 上的工作重點

2.7 下班后的工作重點

2.8 如何開好班前班后會議

2.9 如何做好作總結

第三章 發(fā)團隊的潛能

3.1 團隊的基本條件

3.2 高效團隊說明圖

 組織架構的特征

3.4 穩(wěn)固的組織架構和工作關系

3.5 工作關系的幾個效應

3.6 激勵團隊士氣的四個原則

告之工作情況

  什么是工作中的告之工作情況

  讓新加入團隊中的員工清楚自身的工作崗位

責任是什么?為什么公司設定這個崗位?這

個崗位的工作目標有哪些?做到什么程度表示工作是做到位了?不該有的行為有哪些?你對他的期望有哪些?

  什么是《崗位職責說明書》

  案例:某公司現場組裝崗位員工告知工作情況

  案例:某公司倉庫發(fā)料崗位員工告知工作情況

  案例:某公司 IPQC 過程檢查崗位員工告知工

作情況

  練習:崗位作業(yè)說明模擬演練

鼓勵優(yōu)良行為

  員工為什么而工作?

  讓團隊員工們認識到我是有價值的!

  團隊中的激勵效應:比馬龍效應

  鼓勵優(yōu)良行為模型:描述行為、闡明結果、引

用事例、表明期望

  案例1:某員工見義勇為公然制止某人的偷竊行為你如何當眾表場

  案例2:某員工主動留下來加班,讓訂單按時交貨你如何表揚激勵

  案例3:某員工善于觀察及時發(fā)現了產品上質量隱患避免了有缺陷的產品流到客戶處,你如何有效激勵

 練習:激勵部屬模型訓練

變動事先溝通

  團隊成員中的員工類型

  團隊員工中的資深員工

  資深員工最需要的是什么? - 尊重

  變動事先溝通的有效定義

  為什么要做好變動事先溝通?

  案例討論: 為什么張主管的訂單安排,會引起  

部屬兩個領班的抗拒?

  情景模擬:如果你是張主管你會如何溝通?

  有效溝通模型:輕松的開場、簡明扼要的說明情況、信任與稱贊、傾聽對方的想法、詢問、反饋、達成共識、期望結束

  練習:溝通模型的有效訓練

發(fā)揮長處潛能

案例說明:個性化的團隊成員

以獨特的個人對待部屬

 如何觀察團隊成的潛在能力?

 看人十字真決

 不同性格的團隊成員適合的工作定位

第四章 班組長如何處理人事沖突問題

   4.0  身為一線主管碰到以下問題該“怎么辦?”

公司高層要求在盡可能不增加成本的基礎上提產

這個月生產任務重,需要員工配合加班

有兩個部屬在工作現場爭吵起來

員工普遍對這次加薪不滿!沒什么干勁!

大部分員工對搞 5S 不理解

連續(xù)幾個員工跑來請假!說“身體不舒服,要請假”

 解決問題的四階段法

4.2  第一階段:掌握事實

詳查過去的資料

找出相關規(guī)則與慣例

找有關人員談話

傾聽當事人的理由與感受

應掌握全部事情經過

第二階段:思考措施

整理事實

分析事實間之間聯系

根據事實,找出可能采取的措施

必須符合公司規(guī)定和方針

評估措施對目的、對當事人、對其他部署、對生產的影響切忌以偏概全地下決定

第三階段:實施措施

應該自己去做嗎?

需要別人幫助嗎?

該向上司報告嗎?

執(zhí)行時機恰當嗎?

4.5 第四階段:確認結果

1.什么時間確認?

2.確認多少次?

3.當事人的工作態(tài)度、其他部屬的反應、產量品質是否變好?

每個階段講授結束后,都會有標準案例或者貴司實際案例的練習

掌握問題的方法

問題的類型

預想型:政策、規(guī)章變動前,預測可能會發(fā)生的問題

感覺型:有征兆剛產生,已影響了部屬的工作情緒。

挑戰(zhàn)型:問題出現狀況或是已有部屬提出反應。

惡化型:已造成事故,要立刻面對、解決。

傾聽理由與感受的六原則

以對方為中心

不可與他爭論

不要中途插話

不自以為知道

盡量讓對方說

做個耐心的聽眾

第五 班組長如何培育部屬

(1)工作教導對一線班組長的意義

工作教導的概念

工作教導的意義及目的

教導部屬的障礙

標準化作業(yè)與非標準化作業(yè)的教導

標準化培訓部屬的方式

不理想的培訓部屬方式:只是說的、只是做的、不認真的培訓

經典培訓部屬方法:四階段教導法

四階段培訓法基礎條件:符合現場實際情況的作業(yè)指導書

(2)產生作業(yè)指導書

作業(yè)指導書的定義

為什么現場需要作業(yè)指導書?

作業(yè)指導書普遍存在的問題:寫做不一致、理論文字過多、沒有重點、不接地氣。。。。。

工作分解的4個步驟

作業(yè)指導書的組成要素:步驟、要點、圖片、理由

步驟是:做什么

步驟是主要步驟,而非每一個動作

步驟是:動詞+名詞

什么是步驟超過10以上時需分段

為什么步驟的主體作業(yè)與準備作業(yè)加以區(qū)分

要點是:怎么做

哪些要點是老員工的工作中的絕活?

什么工作是影響品質、安全、易做的動作,而非工作要達到的目的

要點如何做到簡單明了、量化

要點是影響工作成敗、作業(yè)員和設備安全、容易達成的方法

作業(yè)指導書配圖片的意義有哪些?

拍作業(yè)指導書圖片的注意事項

理由是:為什么

什么管理學中的不值得定律

理由是這樣做什么什么好處?不這樣做有什么壞處?

作業(yè)指導書工作分解中常遇到的問題

案例:豐田公司包裝輪標作業(yè)指導書

案例:德國博世汽車電子作業(yè)指導書

案例:韓國三星電子作業(yè)指導書

練習:通過講師提供的道具,寫出一個作業(yè)指導書,練習是否掌握寫作業(yè)指導書的技巧

(3)教導的實施方法

何時需要指導和培訓

常用的現場員工的工作指導方法

口授法、講授法

僅做給他看(實作)

一面講一面做的方法

四階段教導法(一對一指導方法)

 

工作教導四階段法

第一階段—準備

如何營造培訓的良好氣氛?

如何告訴他工作內容?

如何了解他的工作經驗?

如何告訴他學習的重要性?

如何調整到最佳的培訓位置?

第二階段—示范

如何說明工具、材料?

如何第一次實作?

如何第二次實作?

如何第三次實作作并且耐心的解答問題?

示范中,是否可發(fā)問?

主題之外問題是否要處理?

學員要記筆記嗎?

第三階段—實作

學員如何先做一遍并且改正錯誤呢?

學員如何第一次標準操作?

學員如何第二次標準操作?

學員如何第三次操作?

如何鼓勵學員并確認已徹底了解?

第四階段—上線

 

如何告知作業(yè)標準的作業(yè)時間和和作業(yè)量?

什么是現場管理的報告、聯絡、協(xié)商?

如何指定他的人(對談機會)?

如何告知什么時候回來看他?

如何鼓勵他發(fā)問?

練習:每一階段講授完畢之后,都由學員相互之間扮演教導人員與受教導人員,練習工作教導的方法。

技能培訓的注意點

教導前的準備工作:教導場所、教導工具與材料、作業(yè)指導書、培訓計劃表

長期的輔導和培訓計劃

為什么要擬定長期輔導計劃

長期輔導計劃擬定要點

改變行為模式的要素

標準化培訓系統(tǒng)建立的三大要素:

標準的培訓方法:四階段教導法

標準的培訓教材:WI 作業(yè)指導書

培訓誰?培訓他什么工作?什么時間段完成培訓?:培訓計劃表

第六 答疑與討論

 

 

 

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|周新奇老師

講師簡介 / About the Program Leader

精益生產管理專家 | 資 深培訓師

13 年世界 500 強制造經驗?9 年咨詢培訓實戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問


專業(yè)認證:

? 中國高級精益運營師 | WFA 國際促動引導師(

? 日本豐田精益培訓師 | AI 人工智能授證訓練師

行業(yè)顧問:一汽大眾汽車公司常年合作顧問

教育背景:企業(yè)工商管理碩士(MBA)

職業(yè)經歷

日本豐田(世界 500 強) | 精益培訓師

日本夏普(世界 500 強) | 制造部部長

林達公司(制造業(yè)企業(yè)) | 制造副總經理


典型項目案例

江蘇某民營企業(yè)現場改善項目

挑戰(zhàn):車間布局混亂、庫存積壓嚴重、人工效率低下

解決方案:

? 重新規(guī)劃物流路線,實施 “單件流” 生產模式,減少無效搬運 1800 次 / 日。

? 導入看板管理系統(tǒng),建立標準作業(yè)組合票,優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。

成果:當年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬元,生產效率提升 30%,庫存周轉率提高 50%。

某汽車零部件企業(yè)精益轉型項目

動作:設計 “班組自主改善” 機制,開展 TWI(督導人員訓練)培訓,建立 QC 七工具應用流程。

數據:員工改善提案年均增長 300 項,不合格率從 0.8% 降至 0.3%,客戶交付準時率從 85% 提升至 98%。




培訓課程 / Training courses

精益課程類:

TPM - AM 自主保養(yǎng)》

TPM–KAIZAN 個別改善》

TPM – PM 計劃保養(yǎng)》

LP - 精益生產》

LP – 單件流》

LP–VSM 價值流》

LP–SMED 快速切換》

LP – 七大浪費》

LP – KANGBANG 看板拉動》

LP –POKEYOKA 防呆管理》

LP – 生產線平衡&布局》

LP – 改善與A3 報告》

LP – 標準化作業(yè)》

《標準工時管理》

6S 管理》

PMC 生產計劃與物料控制》

IE – 工業(yè)工程》

5S 之可視化管理》

《從精益戰(zhàn)略到精益運營》

《精益物流》

《精益改善周》

《精益 3P 新工廠設計》

《基于企業(yè)現狀打造自動化工廠》

領導力類:

 

MTP – 中層主管訓練》

SST – 基層主管訓練》

《從技術走向管理》

PMP 工廠項目管理》

《有效溝通》

                            《TTT – 內部講師培訓》



一線班組建設類:

《TWI – JI 工作教導》

《TWI – JR 工作關系》

《TWI – JM 工作改善》

《TWI – JS 工作安全》

《新生代員工管理》

《一線主管 TPM 設備管理》

《一線主管計劃管理》

《一線主管交期物料管理》

《一線主管六項技能訓練》

《一線主管品質管理》

《一線主管現場沖突管理》

《一線主管綜合技能訓練》

《一線主管團隊建設》

《一線主管自我管理》

《一線主管時間管理》

《一線主管成本管理》

質量管理類:

《6 西格瑪綠帶培訓》

《品質意識提升》

《TQM  全面品質管理》

《問題分析與解決》

《 8D 問題分析與解決》

《PDCA 實戰(zhàn)應用》

《QC 七大手法》

《新 QC 七大手法》

《解決品質問題技巧》

《QCC 品管圈》

《 DFMEA 失效模式與后果分析》

《PFMEA 失效模式與后果分析》

《SPC 過程統(tǒng)計控制》

《APQP 先期質量策劃程序》




代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

電子電信類

  • 杭州怡得樂電子:5S - 目視化管理

  • 上海昌海德通端接件:TWI-JI&JM&JR

  • 信萬(吳江)電子塑膠:TWI-JI&JR

  • 及成電子(昆山):TWI-JI

  • 蘇州信越聚合:各車間 6 西格瑪綠帶培訓(組裝 / 噴涂 / 后道 / 熱處理)

  • 均龍(吳江)電子:IE - 現場效率損失分析與改善

  • 英微達纖維(上海):從技術走向管理

  • 山西凱特電子科技:5S - 目視化管理

  • 佳通科技(蘇州):5S - 目視化管理

  • 江蘇常熟海倫電子:精益生產 - 價值流分析

  • 迎新科技(中國):IE - 現場效率損失分析與改善

  • 上海廣中電子電器配件:TWI-JS

  • 三星系企業(yè):多公司 TWI-JI&JM&JR&JS 全覆蓋

  • 山東歌爾聲學:TWI-JI&JM&JR

  • 寧波柯爾電子:MTP - 中層主管訓練

機械制造類

  • 寶山鋼鐵南京梅山分廠:5S - 打造目視化工廠

  • 格林策巴赫機械(上海):金牌班組長培訓

  • 梅賽爾 (昆山) 切割機:精益生產 - 推行 / 金牌班組長 / 6 西格瑪綠帶

  • 瓦盧瑞克曼內斯曼無縫鋼管 (常州):精益生產

  • 中船江南重工:精益生產全模塊(價值流 / 看板 / 一個流等)+5S+TWI-JM

  • 曼透平機械(常州):6 西格瑪綠帶培訓

  • 無錫康明斯渦輪增壓技術:5S - 目視化管理

  • 英格索蘭(常州)工具:TWI-JI&JM&JR

  • 國家電網許繼集團:TWI-JI&JM&JR

  • 徐工集團:TWI-JI&JM + 精益現場改善

汽車行業(yè)

  • 豐田合成 (張家港):TWI-JI&JM&JS&JR

  • 霍尼韋爾汽車零部件(上海):精益生產

  • 德國奔馳汽車(北京):TWI-JI&JM&JR

  • 長春一汽四環(huán)汽車泵:TPM

  • 上?,F代摩比斯汽車零部件:金牌班組長培訓(2 批次)+ 現場改善

  • 一汽大眾佛山 / 成都分公司:一線班組長培訓 + A3 報告

  • 蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春):TPM + 從技術走向管理

  • 揚州保來得科技:精益生產八大利器 + 價值流 + TPM

  • 大陸汽車電子(長春 / 蕪湖):TPM + 看板拉動

電器行業(yè)

  • 南京艾歐史密斯熱水器:TWI-JI

  • 揚州飛利浦照明:IE - 現場效率損失分析與改善

  • 博西華電器(南京):TWI-JS(10 批次)

  • 南京夏普電子:TWI-JI&JM&JR

  • 大金空調(上海):金牌班組長培訓

  • 杭州九陽小家電:TPM

  • 美的集團:精益生產 + 價值流 + IE 工業(yè)工程

  • 海信(南京 / 浙江):TWI-JR+8D 問題解決 + 角色認知

冶金化工類

  • 法國圣戈班依索維爾(北京固安):5S 及目視化

  • 歐文斯科寧復合材料(北京 / 杭州):TWI-JI&JR

  • 建大輪胎(昆山):5S & 目視化 + 6 西格瑪綠帶

  • 上海國際油漆:TWI-JI&JM

  • 中國中廣核工程:精益生產 - 八大利器

  • 蘇州歐萊雅尚美國際化妝品:5S & 目視化(2 批次)

  • 山特維克硬質材料(無錫):精益生產八大利器

  • YKK 上海吉田拉鏈:TWI-JI 工作教導

新能源行業(yè)

  • 艾德太陽能科技(徐州):TWI-JI&JR

  • 徐州協(xié)鑫太陽能材料:TWI-JI&JR&JM&JS

  • 江蘇常州天合光能:TWI-JI&JR + 價值流

  • 江陰愛康太陽能器材:精益生產 - 價值流分析

  • 無錫斯威克科技:8D - 問題分析與解決

  • 山東比德動力科技:MTP - 中層主管技能訓練

其它行業(yè)

  • 江蘇南通三潤服飾:精益生產 - 價值流分析

  • 臺灣旺旺集團(中國):TWI-JI

  • 青島啤酒上海分公司:5S 及目視化管理

  • 上海福喜食品:TWI 全模塊 + 中層主管訓練

  • 中煙集團長沙 / 郴州煙廠:精益運營 + VSM 價值流

  • 山東威高集團:TWI-JI(30 批次)

  • 上海國際機場股份有限公司:精益經營



服務流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項目調研
  • 方案設計
  • 達成共識
  • 項目實施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評估

服務優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數據庫、多年的行業(yè)經驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結出一系列深入的觀點和經驗。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經過多年的經驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結合。

  • 經驗深厚的咨詢團隊

    我們的咨詢團隊分布于各大領域,擁有多年的業(yè)內從業(yè)經驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據客戶需求及問題,定制化地設計咨詢方案,確保項目的順利進行。

關于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績效提升與人才學習發(fā)展業(yè)務。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務的客戶:世界五百強企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計培訓學員

  • 1500+

    現有公開課

  • 10000+

    現有內訓課

  • 800+

    現有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務

OFFLINE BUSINESS

  • 內訓課

    高層團隊引導工作坊

    中層管理內訓

    基層管理內訓

  • 項目咨詢

    人才梯隊建設咨詢項目

    工廠運營咨詢項目

    TTT內訓師咨詢項目

  • 公開課

    領導力公開課

    精益智造公開課

    個人效能公開課

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