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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
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13382173255(Karen鄭老師)
課程背景| Course Background
生產(chǎn)部門的中層主管在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色,是公司各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項(xiàng)管理,大多以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場(chǎng)來實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理指揮者,在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期,效率、安全生產(chǎn)和員工士氣,他們不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團(tuán)隊(duì),需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業(yè)的高速發(fā)展,主要得益于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理人員的高度重視。放眼于未來,立志成為一流管理水平的企業(yè),應(yīng)該把培養(yǎng)和提升一線主管的工作能力作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。
課程大綱| Course Outline
案例導(dǎo)入
第一章 生產(chǎn)主管角色認(rèn)知的能力
1.1 何謂管理
1.2 生產(chǎn)主管的管理內(nèi)容
1.3 生產(chǎn)主管的角色類型
1.4 生產(chǎn)主管的素質(zhì)要求
1.5 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)主管的權(quán)力與責(zé)任
1.6 生產(chǎn)主管的日常管理要求和工作使命
第二章 生產(chǎn)主管的團(tuán)隊(duì)建設(shè)與團(tuán)隊(duì)激勵(lì)
2.1 歷史人物用人之道
2.2 韓非子.八經(jīng)
2.3 如何選人
2.4 考人九字
2.5 不同性格看管理
2.6 不同類型的人員應(yīng)有不同的工作定位
2.7 高效團(tuán)隊(duì)說明圖
2.8工作關(guān)系的幾個(gè)效應(yīng)
2.9 激勵(lì)團(tuán)隊(duì)士氣的四個(gè)原則
告之工作情況
鼓勵(lì)優(yōu)良行為
異動(dòng)事先溝通
發(fā)揮潛能志向
案例練習(xí)
以獨(dú)特的個(gè)人對(duì)待部屬
第三部分:生產(chǎn)主管如何提升溝通能力和技巧
3.1溝通的定義
3.2溝通的渠道
3.3溝通在管理中的作用
溝通的管理效應(yīng):溝通位差效應(yīng)、雷鮑夫法則
溝通的行為與比例:聽、說、讀、寫
3.4你會(huì)“傾聽”嗎?
在管理中如何成為一個(gè)好聽眾?
傾聽的層次:積極聆聽、擇而聽之、假裝聆聽、聽而不聞
積極聆聽益處和原則
一些良好和不良的聆聽行為
案例演練:如果你這樣聆聽會(huì)發(fā)生什么?
3.5如何有效的“說”
有效說的方法
有效“說”的四不原則:不補(bǔ)充、不懷疑、不打斷、不糾正
3.6中層主管必須建立的溝通管道
為什么要常與你的領(lǐng)導(dǎo)溝通
通常與領(lǐng)導(dǎo)的溝通事項(xiàng)
與領(lǐng)導(dǎo)溝通應(yīng)秉持的原則
如何向頂頭上司匯報(bào)工作
為什么要常與你同事溝通
與同事溝通應(yīng)秉持的原則
說服同事的技巧
為什么要常與你的部屬溝通
與部屬溝通可達(dá)到的目的
通常與部屬溝通的原則
案例討論:憤怒的部屬我們?cè)撊绾螠贤ǎ?
如何正確下達(dá)工作指令?
傳達(dá)工作指令的注意事項(xiàng)
改正部屬錯(cuò)誤的利器:批評(píng)
建議性批評(píng)的七大原則
案例討論:針對(duì)部屬的錯(cuò)誤你會(huì)怎樣批評(píng)?
3.7溝通過程中的語言和非語言的忌諱
第四章 生產(chǎn)主管處理人事沖突問題的能力
4.0 身為主管碰到以下問題該“怎么辦?”
公司高層要求在盡可能不增加成本的基礎(chǔ)上提產(chǎn)
這個(gè)月生產(chǎn)任務(wù)重,需要員工配合加班
有兩個(gè)部屬在工作現(xiàn)場(chǎng)爭(zhēng)吵起來
員工普遍對(duì)這次加薪不滿!沒什么干勁!
大部分員工對(duì)搞 5S 不理解
連續(xù)幾個(gè)員工跑來請(qǐng)假!說“身體不舒服,要請(qǐng)假”
解決問題的四階段法
4.2 第一階段:掌握事實(shí)
詳查過去的資料
找出相關(guān)規(guī)則與慣例
找有關(guān)人員談話
傾聽當(dāng)事人的理由與感受
應(yīng)掌握全部事情經(jīng)過
第二階段:思考措施
整理事實(shí)
分析事實(shí)間之間聯(lián)系
根據(jù)事實(shí),找出可能采取的措施
必須符合公司規(guī)定和方針
評(píng)估措施對(duì)目的、對(duì)當(dāng)事人、對(duì)其他部署、對(duì)生產(chǎn)的影響切忌以偏概全地下決定
第三階段:實(shí)施措施
應(yīng)該自己去做嗎?
需要?jiǎng)e人幫助嗎?
該向上司報(bào)告嗎?
執(zhí)行時(shí)機(jī)恰當(dāng)嗎?
4.5 第四階段:確認(rèn)結(jié)果
1.什么時(shí)間確認(rèn)?
2.確認(rèn)多少次?
3.當(dāng)事人的工作態(tài)度、其他部屬的反應(yīng)、產(chǎn)量品質(zhì)是否變好?
每個(gè)階段講授結(jié)束后,都會(huì)有標(biāo)準(zhǔn)案例或者貴司實(shí)際案例的練習(xí)
掌握問題的方法
問題的類型
預(yù)想型:政策、規(guī)章變動(dòng)前,預(yù)測(cè)可能會(huì)發(fā)生的問題
感覺型:有征兆剛產(chǎn)生,已影響了部屬的工作情緒。
挑戰(zhàn)型:?jiǎn)栴}出現(xiàn)狀況或是已有部屬提出反應(yīng)。
惡化型:已造成事故,要立刻面對(duì)、解決。
傾聽理由與感受的六原則
以對(duì)方為中心
不可與他爭(zhēng)論
不要中途插話
不自以為知道
盡量讓對(duì)方說
做個(gè)耐心的聽眾
第五章 生產(chǎn)主管對(duì)問題員工管理
5.1 你有這樣的部屬嗎?
5.2 功高蓋主如何管
5.3 有靠山的如何管
5.4 標(biāo)新立異的如何管
5.5 悶葫蘆老黃牛如何管
5.6 挑剔愛發(fā)牢騷的如何管
5.8 不在乎錢的如何管
5.9 沒有責(zé)任心的如何管
5.10眼高手低的如何管
5.11 不聽話的如何管
5.12 案例分析
第六章 答疑與討論
講師背景| Introduction to lecturers
精益生產(chǎn)管理專家 | 資 深培訓(xùn)師
13 年世界 500 強(qiáng)制造經(jīng)驗(yàn)?9 年咨詢培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)?一汽大眾常年合作顧問
專業(yè)認(rèn)證:
? 中國高級(jí)精益運(yùn)營師 | WFA 國際促動(dòng)引導(dǎo)師(
? 日本豐田精益培訓(xùn)師 | AI 人工智能授證訓(xùn)練師
行業(yè)顧問:一汽大眾汽車公司常年合作顧問
教育背景:企業(yè)工商管理碩士(MBA)
職業(yè)經(jīng)歷
日本豐田(世界 500 強(qiáng)) | 精益培訓(xùn)師
日本夏普(世界 500 強(qiáng)) | 制造部部長(zhǎng)
林達(dá)公司(制造業(yè)企業(yè)) | 制造副總經(jīng)理
典型項(xiàng)目案例
江蘇某民營企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
挑戰(zhàn):車間布局混亂、庫存積壓嚴(yán)重、人工效率低下
解決方案:
? 重新規(guī)劃物流路線,實(shí)施 “單件流” 生產(chǎn)模式,減少無效搬運(yùn) 1800 次 / 日。
? 導(dǎo)入看板管理系統(tǒng),建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票,優(yōu)化 30 + 崗位作業(yè)流程。
成果:當(dāng)年節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1200 萬元,生產(chǎn)效率提升 30%,庫存周轉(zhuǎn)率提高 50%。
某汽車零部件企業(yè)精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目
動(dòng)作:設(shè)計(jì) “班組自主改善” 機(jī)制,開展 TWI(督導(dǎo)人員訓(xùn)練)培訓(xùn),建立 QC 七工具應(yīng)用流程。
數(shù)據(jù):?jiǎn)T工改善提案年均增長(zhǎng) 300 項(xiàng),不合格率從 0.8% 降至 0.3%,客戶交付準(zhǔn)時(shí)率從 85% 提升至 98%。
?
精益課程類: 《TPM - AM 自主保養(yǎng)》 《TPM–KAIZAN 個(gè)別改善》 《TPM – PM 計(jì)劃保養(yǎng)》 《LP - 精益生產(chǎn)》 《LP – 單件流》 《LP–VSM 價(jià)值流》 《LP–SMED 快速切換》 《LP – 七大浪費(fèi)》 《LP – KANGBANG 看板拉動(dòng)》 《LP –POKEYOKA 防呆管理》 《LP – 生產(chǎn)線平衡&布局》 《LP – 改善與A3 報(bào)告》 《LP – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》 《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理》 《6S 管理》 《PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 《IE – 工業(yè)工程》 《5S 之可視化管理》 《從精益戰(zhàn)略到精益運(yùn)營》 《精益物流》 《精益改善周》 《精益 3P 新工廠設(shè)計(jì)》 《基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動(dòng)化工廠》 領(lǐng)導(dǎo)力類:
《MTP – 中層主管訓(xùn)練》 《SST – 基層主管訓(xùn)練》 《從技術(shù)走向管理》 《PMP 工廠項(xiàng)目管理》 《有效溝通》 《TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)》 | 一線班組建設(shè)類: 《TWI – JI 工作教導(dǎo)》 《TWI – JR 工作關(guān)系》 《TWI – JM 工作改善》 《TWI – JS 工作安全》 《新生代員工管理》 《一線主管 TPM 設(shè)備管理》 《一線主管計(jì)劃管理》 《一線主管交期物料管理》 《一線主管六項(xiàng)技能訓(xùn)練》 《一線主管品質(zhì)管理》 《一線主管現(xiàn)場(chǎng)沖突管理》 《一線主管綜合技能訓(xùn)練》 《一線主管團(tuán)隊(duì)建設(shè)》 《一線主管自我管理》 《一線主管時(shí)間管理》 《一線主管成本管理》 質(zhì)量管理類: 《6 西格瑪綠帶培訓(xùn)》 《品質(zhì)意識(shí)提升》 《TQM 全面品質(zhì)管理》 《問題分析與解決》 《 8D 問題分析與解決》 《PDCA 實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》 《QC 七大手法》 《新 QC 七大手法》 《解決品質(zhì)問題技巧》 《QCC 品管圈》 《 DFMEA 失效模式與后果分析》 《PFMEA 失效模式與后果分析》 《SPC 過程統(tǒng)計(jì)控制》 《APQP 先期質(zhì)量策劃程序》 |
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識(shí),又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫,涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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